一种气缸压夹持传送玻璃设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸压夹持传送玻璃设备，涉及玻璃加工领域，包括万向轮平台，所述万向轮平台的顶面均匀螺栓连接有底托轮体，所述万向轮平台的顶面垂直向下螺栓连接有支撑立杆，所述万向轮平台的顶面水平螺栓连接有导向轨道，所述导向轨道的顶面扣接有气缸，所述气缸的一侧边设置有导向轮，所述气缸的顶面设置有驱动电机，所述支撑立杆的顶端水平螺栓连接有水平顶杆，所述水平顶杆的两侧边对称螺栓连接有传输电机，本传动结构简单，由于玻璃是被压紧后由驱动电机驱动钢制支架，然后夹着玻璃在万向轮平台上面前后移动，在开始运动和停止时，玻璃与钢制支架之间不会产生相对滑动，从而保证了传动的精准。从而保证了传动的精准。从而保证了传动的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸压夹持传送玻璃设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是一种气缸压夹持传送玻璃设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
[0003]对于现在的玻璃加工需要对其进行钻孔操作，传统的钻孔和铣型处理均是分开操作，需要加工玻璃单一的处理一项后，再对其进行搬运到另一个设备内部操作，使得来回的搬运影响到加工的效率，同时玻璃的水平放置不易形成固定结构，在进行钻孔和铣型处理式均是带来不安全因素，而不进行定位处理使得加工处理的位置有所偏差影响到后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸压夹持传送玻璃设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的玻璃加工需要对其进行钻孔操作，传统的钻孔和铣型处理均是分开操作，需要加工玻璃单一的处理一项后，再对其进行搬运到另一个设备内部操作，使得来回的搬运影响到加工的效率，同时玻璃的水平放置不易形成固定结构，在进行钻孔和铣型处理式均是带来不安全因素，而不进行定位处理使得加工处理的位置有所偏差影响到后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气缸压夹持传送玻璃设备，包括万向轮平台，其特征在于，所述万向轮平台的顶面水平螺栓连接有导向轨道，所述导向轨道的顶面扣接有气缸，所述气缸的顶面设置有驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述万向轮平台的底面四边角位置连接有支撑脚结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述导向轨道水平固定设置在万向轮平台的顶面靠近一侧边位置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过将玻璃水平放置到万向轮平台的顶面多个底托轮体的顶端位置，同时通过气缸对玻璃进行挤压到气缸的侧边位置固定住，让玻璃可以固定在气缸的一侧边，在气缸的顶面驱动电机的转动下，使得带动着气缸和固定住的玻璃进行水平移动，让玻璃在多个底托轮体的顶端进行水平移动，在移动到水平顶杆的底面位置时，可以通过主控制台的控制使得传输电机的转动，让其带动着传输螺杆的转动作用，从而使得配合顶块在水平顶杆的侧边进行水平移动，在移动到指定位置停止住，使得侧边的上钻孔器的上下移
动进行玻璃的定位钻孔处理，而在需要对玻璃进行铣处理时，则将玻璃输送到铣型工位的顶面位置，通过相同的移动方式使得配合侧块进行水平移动，同时移动顶块可以在配合侧块的侧边进行移动，形成了对主铣型器的多方向移动操作，然后在主铣型器对下方的玻璃进行铣处理，在采用了一体化结构使得钻孔铣处理集中操作，大大的提高了玻璃加工的效率，同时在定位型的夹持固定结构使得玻璃的固定更加的稳定精准，传统的传动方式是多组皮带或带动力的胶辊拖着玻璃移动，缺陷是结构复杂，而且在开始运动和停止时由于加速或减速，玻璃与皮带或胶辊之间的摩擦力不足而产生玻璃与皮带或胶辊的相对滑动，而导致传动误差，本传动结构简单，由于玻璃是被压紧后由驱动电机驱动钢制支架，然后夹着玻璃在万向轮平台上面前后移动，在开始运动和停止时，玻璃与钢制支架之间不会产生相对滑动，从而保证了传动的精准。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为一种气缸压夹持传送玻璃设备的万向轮平台连接细节的结构示意图；
[0013]图2为一种气缸压夹持传送玻璃设备的导向轨道连接细节的结构示意图。
[0014]图中：1、万向轮平台；4、导向轨道；5、气缸；7、驱动电机。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种气缸压夹持传送玻璃设备，包括万向轮平台1，其特征在于，万向轮平台1的顶面水平螺栓连接有导向轨道4，导向轨道4的顶面扣接有气缸5，气缸5的顶面设置有驱动电机7，万向轮平台1的底面四边角位置连接有支撑脚结构，导向轨道4水平固定设置在万向轮平台1的顶面靠近一侧边位置本装置由直线导轨、齿条或滚珠丝杠、驱动电机、钢制托架、带支架的直线气缸或旋转气缸及光电开关组成，钢制支架通过滑块固定在直线导轨上，在钢制支架一侧装上2个以上多个带支架的直线气缸或旋转气缸，需要传送的玻璃边缘放到钢制支架上指定位置时，光电开关检测到信号后控制气缸下压压紧玻璃边缘，压紧后钢制支架通过驱动电机驱动，拖动玻璃在万向轮平台上前后移动，以达到传动的目的。
[0016]本技术的工作原理是：
[0017]将玻璃水平放置到万向轮平台1的顶面多个底托轮体的顶端位置，同时通过气缸对玻璃进行挤压到气缸5的侧边位置固定住，让玻璃可以固定在气缸5的一侧边，在气缸5的顶面驱动电机7的转动下，使得带动着气缸5和固定住的玻璃进行水平移动，让玻璃在多个底托轮体的顶端进行水平移动，在移动到水平顶杆的底面位置时，可以通过主控制台的控制使得传输电机的转动，让其带动着传输螺杆的转动作用，从而使得配合顶块在水平顶杆的侧边进行水平移动，在移动到指定位置停止住，使得侧边的上钻孔器的上下移动进行玻璃的定位钻孔处理，而在需要对玻璃进行铣处理时，则将玻璃输送到铣型工位的顶面位置，通过相同的移动方式使得配合侧块进行水平移动，同时移动顶块可以在配合侧块17的侧边进行移动，形成了对主铣型器的多方向移动操作，然后在主铣型器对下方的玻璃进行铣处理。
[0018]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸压夹持传送玻璃设备，包括万向轮平台(1)，其特征在于，所述万向轮平台(1)的顶面水平螺栓连接有导向轨道(4)，所述导向轨道(4)的顶面扣接有气缸(5)，所述气缸(5)的顶面设置有驱动电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令川，葛欣，陈天骐，
申请(专利权)人：临沂众旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：