一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构制造技术

本申请公开了一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构，包括臂架以及安装于所述臂架一端的第一滑轮，钢丝绳经所述第一滑轮后穿束于下滑轮组上并排设置的两个第二滑轮，然后经平衡器上安装的第三滑轮后穿束于上滑轮组上设置的第四滑轮，最后固定于锲套，所述平衡器的顶部安装于所述臂架，所述锲套安装于所述臂架且位于所述第一滑轮与所述平衡器之间，所述上滑轮组的顶部可拆卸安装于所述平衡器的底部一侧，所述上滑轮组的底部可拆卸安装于所述下滑轮组的顶部中间，二倍率时，所述上滑轮组固定于所述平衡器；四倍率时，所述上滑轮组固定于所述下滑轮组。本实用新型专利技术在进行轻重载吊运时，能够快速进行二四倍率转换装置。能够快速进行二四倍率转换装置。能够快速进行二四倍率转换装置。

【技术实现步骤摘要】
一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构


[0001]本申请涉及塔式起重机，特别涉及一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构。

技术介绍

[0002]动臂式起重机在进行吊运货物时，单一倍率的动臂式塔机在进行轻载和重载吊运时切换复杂，需要直接进行二四倍率的转换来实现更快的切换轻重载的吊装工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构，在进行轻重载吊运时，能够快速进行二四倍率转换装置，以此来克服原单倍率吊运的不便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0005]本申请实施例公开了一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构，包括臂架以及安装于所述臂架一端的第一滑轮，钢丝绳经所述第一滑轮后穿束于下滑轮组上并排设置的两个第二滑轮，然后经平衡器上安装的第三滑轮后穿束于上滑轮组上设置的第四滑轮，最后固定于锲套，所述平衡器的顶部安装于所述臂架，所述锲套安装于所述臂架且位于所述第一滑轮与所述平衡器之间，所述上滑轮组的顶部可拆卸安装于所述平衡器的底部一侧，所述上滑轮组的底部可拆卸安装于所述下滑轮组的顶部中间，
[0006]二倍率时，所述上滑轮组固定于所述平衡器；四倍率时，所述上滑轮组固定于所述下滑轮组。
[0007]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述上滑轮组的顶面贴合抵持于所述平衡器的底面，所述所述上滑轮组的顶面向上凸伸形成有两对夹持板，两对夹持板共同贴合夹持于所述平衡器的两侧面，所述平衡器的两侧面分别凸伸形成有U形板，同一侧面的两所述夹持板分别卡合夹持所述U形板的两臂外侧面，所述上滑轮组的顶面于两对所述夹持板的中心向上凸伸形成有连接板，所述连接板靠近顶部处形成有第一销孔，所述平衡器上形成有与所述第一销孔相对应的第二销孔，还包括卡入所述第一销孔与第二销孔的第一卡销。
[0008]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述第一卡销的两端分别设置有卡簧。
[0009]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述平衡器的侧面形成有放置所述第一卡销的放置管。
[0010]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述上滑轮组的底部安装有相对的两卡板，两所述卡板贴合卡合于所述下滑轮组的两侧板的外侧面，所述下滑轮组的两侧板的顶部之间形成有一定位板，两所述卡板的两端分别形成有定位卡条，两所述定位卡条插入所述下滑轮组的两侧板之间，且位于所述定位板两端，两所述卡板上形成有第三销孔，所述下滑轮组上形成有与所述第三销孔相对应的第四销孔，还包括卡入所述第三销孔与第四销孔的第二卡销。
[0011]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述下滑轮组的底部中间设置有钩体。
[0012]优选的，在上述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构中，所述锲套与所述臂架之间设置有防扭器。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于在进行轻重载吊运时，能够快速进行二四倍率转换装置，以此来克服原单倍率吊运的不便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中动臂式起重机滑轮组二倍率的立体图；
[0016]图2所示为本技术具体实施例中动臂式起重机滑轮组四倍率的立体图；
[0017]图3所示为本技术具体实施例中平衡器的立体图；
[0018]图4所示为本技术具体实施例中上滑轮组的立体图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]结合图1
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4所示，动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构100，包括臂架101以及安装于臂架101一端的第一滑轮102，钢丝绳200经第一滑轮102后穿束于下滑轮组103上并排设置的两个第二滑轮104，然后经平衡器105上安装的第三滑轮106后穿束于上滑轮组107上设置的第四滑轮108，最后固定于锲套109，平衡器105的顶部安装于臂架101，锲套109安装于臂架101且位于第一滑轮102与平衡器105之间，上滑轮组107的顶部可拆卸安装于平衡器105的底部一侧，上滑轮组107的底部可拆卸安装于下滑轮组103的顶部中间，二倍率时，上滑轮组107固定于平衡器105；四倍率时，上滑轮组107固定于下滑轮组103。
[0021]该实施例中，通过将上滑轮组的安装方式不同，从而实现二四倍率的转换。
[0022]进一步地，上滑轮组107的顶面贴合抵持于平衡器105的底面，上滑轮组107的顶面向上凸伸形成有两对夹持板110，两对夹持板110共同贴合夹持于平衡器105的两侧面，平衡器105的两侧面分别凸伸形成有U形板111，同一侧面的两夹持板110分别卡合夹持U形板111的两臂外侧面，上滑轮组107的顶面于两对夹持板110的中心向上凸伸形成有连接板112，连接板112靠近顶部处形成有第一销孔113，平衡器105上形成有与第一销孔113相对应的第二销孔114，还包括卡入第一销孔113与第二销孔114的第一卡销115。
[0023]该实施例中，通过两夹持板卡住平衡器，以及通过U形板的两臂卡住同一侧的两个夹持板，即实现了水平方向两个维度的定位，只需要两个贴合即可实现三维定位，简单方便可靠，方便的实现两者的连接与分离；连接与分离只需要通过卡销的卡入与拔出以及，十分
方便。
[0024]进一步地，第一卡销115的两端分别设置有卡簧116。
[0025]该实施例中，防止卡销脱出。
[0026]进一步地，平衡器105的侧面形成有放置第一卡销115的放置管117。
[0027]该实施例中，防止使用四倍率时卡销的丢失，此时可以放在放置管中防止丢失。
[0028]进一步地，上滑轮组107的底部安装有相对的两卡板118，两卡板118贴合卡合于下滑轮组103的两侧板的外侧面，下滑轮组103的两侧板的顶部之间形成有一定位板119，两卡板118的两端分别形成有定位卡条120，两定位卡条120插入下滑轮组103的两侧板之间，且位于定位板119两端，两卡板118上形成有第三销孔121，下滑轮组103上形成有与第三销孔121相对应的第四销孔122，还包括卡入第三销孔121与第四销孔122的第二卡销123。
[0029]该实施例中，通过两卡板卡住侧面，以及两定位卡条卡住定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构，其特征在于，包括臂架以及安装于所述臂架一端的第一滑轮，钢丝绳经所述第一滑轮后穿束于下滑轮组上并排设置的两个第二滑轮，然后经平衡器上安装的第三滑轮后穿束于上滑轮组上设置的第四滑轮，最后固定于锲套，所述平衡器的顶部安装于所述臂架，所述锲套安装于所述臂架且位于所述第一滑轮与所述平衡器之间，所述上滑轮组的顶部可拆卸安装于所述平衡器的底部一侧，所述上滑轮组的底部可拆卸安装于所述下滑轮组的顶部中间，二倍率时，所述上滑轮组固定于所述平衡器；四倍率时，所述上滑轮组固定于所述下滑轮组。2.根据权利要求1所述的动臂式起重机滑轮组二四倍率转换结构，其特征在于，所述上滑轮组的顶面贴合抵持于所述平衡器的底面，所述上滑轮组的顶面向上凸伸形成有两对夹持板，两对夹持板共同贴合夹持于所述平衡器的两侧面，所述平衡器的两侧面分别凸伸形成有U形板，同一侧面的两所述夹持板分别卡合夹持所述U形板的两臂外侧面，所述上滑轮组的顶面于两对所述夹持板的中心向上凸伸形成有连接板，所述连接板靠近顶部处形成有第一销孔，所述平衡器上形成有与所述第一销...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟旭斌，
申请(专利权)人：马尼托瓦克起重设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：