多功能井口装置制造方法及图纸

一种多功能井口装置，涉及井口装置技术领域，它包括壳体和光杆，壳体内穿过光杆，壳体内上部和下部分别设有上卡环和下卡环，壳体一侧壁开车空腔，空腔内穿过驱动杆，驱动杆一端伸入壳体内与防护块连接，驱动杆另一端伸出空腔外与手柄连接，位于空腔外的驱动杆外安装锁扣，位于空腔内的驱动杆外壁缠绕弹簧一，弹簧一的一端与防护块连接，弹簧一的另一端与空腔内壁连接，所述防护块下部设有限位块，限位块与防喷球相抵，防喷球置于支管内，支管与壳体连通，防喷球通过弹簧二与堵头连接，堵头安装于支管的端部。本多功能井口装置利用防护块上的限位块和防喷球的配合使用，起到了光杆脱落防止井喷的作用，避免了环境污染，同时也保证了人身安全。了人身安全。了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
多功能井口装置

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[0001]本技术涉及井口装置
，具体涉及一种多功能井口装置。

技术介绍
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[0002]抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。由于光杆质量和各种工作因素的影响，其在工作状态下的断脱现象时有发生，一旦发生光杆断脱的情况，就会有可能发生井喷事故，不但会造成环境污染，也会影响人员安全。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多功能井口装置，它在光杆脱落的时候起到了防止井喷的作用。
[0004]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括壳体和光杆，壳体内穿过光杆，壳体内上部和下部分别设有上卡环和下卡环，壳体一侧壁开设空腔，空腔内穿过驱动杆，驱动杆一端伸入壳体内与防护块连接，驱动杆另一端伸出空腔外与手柄连接，位于空腔外的驱动杆外安装锁扣，位于空腔内的驱动杆外壁缠绕弹簧一，弹簧一的一端与防护块连接，弹簧一的另一端与空腔内壁连接，所述防护块下部设有限位块，限位块与防喷球相抵，防喷球置于支管内，支管与壳体连通，防喷球通过弹簧二与堵头连接，堵头安装于支管的端部。
[0005]所述的驱动杆与壳体连接处均设有密封圈。
[0006]所述的堵头与支管连接处设有密封圈。
[0007]所述的锁扣呈拱状结构，锁扣的一端通过销轴与支管外壁活动连接，锁扣另一端绕过驱动杆通过销轴与锁块连接，锁块上设有方形孔，方形孔扣在门型锁杆上，门型锁杆与锁具连接。
[0008]本技术的有益效果是功能全面，使用方便，利用防护块上的限位块和防喷球的配合使用，起到了光杆脱落防止井喷的作用，避免了环境污染，同时也保证了人身安全。
附图说明：
[0009]图1是本技术结构示意图；
[0010]图2是本技术光杆脱落状态图；
[0011]图3是本技术局部放大侧视图；
[0012]图4是本技术锁扣连接关系图。
具体实施方式：
[0013]参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括壳体1和光杆3，壳体1内穿过光杆3，壳体1内上部和下部分别设有上卡环2和下卡环4，壳体1一侧壁开设空腔，空腔内穿
过驱动杆7，驱动杆7一端伸入壳体1内与防护块5连接，驱动杆7另一端伸出空腔外与手柄9连接，位于空腔外的驱动杆7外安装锁扣8，位于空腔内的驱动杆7外壁缠绕弹簧一6，弹簧一6的一端与防护块5连接，弹簧一6的另一端与空腔内壁连接，所述防护块5下部设有限位块10，限位块10与防喷球11相抵，防喷球11置于支管14内，支管14与壳体1连通，防喷球11通过弹簧二12与堵头13连接，堵头13安装于支管14的端部。所述的驱动杆7与壳体1连接处均设有密封圈。所述的堵头13与支管14连接处设有密封圈。所述的锁扣8呈拱状结构，锁扣8的一端通过销轴15与支管14外壁活动连接，锁扣8另一端绕过驱动杆7通过销轴与锁块17连接，锁块17上设有方形孔19，方形孔19扣在门型锁杆18上，门型锁杆18与锁具16连接。
[0014]本多功能井口装置未使用时，锁具16将门型锁杆18和锁块17锁在一起，锁扣8扣在驱动杆7上与手柄9相抵，起到了对手柄9限位的作用，防止驱动杆7移动，此时驱动杆7另一端连接的防护块5让出壳体1内的位置，便于光杆3的插入，光杆3插入壳体1内后，开启锁具16，将锁扣8从驱动杆7拿下，由于弹簧一6的弹力作用，推动防护块5与光杆3相接触，防护块5下部的限位块10抵住防喷球11，弹簧二12处于压缩状态，为光杆正常使用状态。
[0015]参照图2，当光杆3意外脱落时，防护块5缺少了光杆3对其的抵制作用力，弹簧一6的弹力继续推动防护块5向前，随着防护块5不断向前，其下部的限位块10就会与防喷球11分开，防喷球11缺少了限位块10的抵制作用力，弹簧二12为了恢复形变，对防喷球11产生了推力，将防喷球11推进壳体1内，堵在下卡环4上，初步防止了井喷，此时，拉动手柄9，手柄9带动驱动杆7回收，重新利用锁具16将锁扣8锁住，防护块5让出壳体1内部的位置，一旦井内物体冲击力过大，冲破下卡环4上的防喷球11，防喷球11会随着井内物体的冲击力向上移动，那么防喷球11会抵在上卡环2上，起到了防止井喷的作用。
[0016]综上所述，本多功能井口装置功能全面，使用方便，利用防护块上的限位块和防喷球的配合使用，起到了光杆脱落防止井喷的作用，避免了环境污染，同时也保证了人身安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能井口装置，包括壳体(1)和光杆(3)，壳体(1)内穿过光杆(3)，其特征在于：壳体(1)内上部和下部分别设有上卡环(2)和下卡环(4)，壳体(1)一侧壁开设空腔，空腔内穿过驱动杆(7)，驱动杆(7)一端伸入壳体(1)内与防护块(5)连接，驱动杆(7)另一端伸出空腔外与手柄(9)连接，位于空腔外的驱动杆(7)外安装锁扣(8)，位于空腔内的驱动杆(7)外壁缠绕弹簧一(6)，弹簧一(6)的一端与防护块(5)连接，弹簧一(6)的另一端与空腔内壁连接，所述防护块(5)下部设有限位块(10)，限位块(10)与防喷球(11)相抵，防喷球(11)置于支管(14)内，支管(14)与壳体(1)连通，防喷球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠仁，
申请(专利权)人：大庆市合万石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：