一种可折叠式吨桶周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及吨桶周转箱技术领域，尤其涉及一种可折叠式吨桶周转箱，包括底架，所述底架顶端设置有横架，所述横架顶端左右两侧活动连接有折叠架，所述横架正反两侧活动连接有周转箱架，所述周转箱架包括转动安装在横架边侧的框护架，所述框护架内壁通过螺纹孔横向插设有对接螺纹轴。本实用新型专利技术通过设置周转箱架与折叠架，实现周转箱的折叠放置，相较于传统的结构，本装置通过对接螺纹轴转动中移动，使对接螺纹轴末端脱离上接架的螺纹孔内部后，将竖杆与框护架向外翻转后打开，从而完成竖杆与框护架的翻转折叠，继而方便周转箱的排列堆叠放置，降低周转箱的运输占用面积与成本。降低周转箱的运输占用面积与成本。降低周转箱的运输占用面积与成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式吨桶周转箱


[0001]本技术涉及吨桶周转箱
，尤其涉及一种可折叠式吨桶周转箱。

技术介绍

[0002]目前，化工液体一般采用塑料材质桶装运输，液体抽放完后塑料桶需要专业厂家回收利用，成本较高。
[0003]市场上现有的吨桶周转箱形状接近正方体的为网格式框架和硬质塑料方桶且不能折叠，装车和堆放占空间较大，周转箱运输成本高，形状为长方体的可折叠的周转箱大都采用普通钢板焊接方管型材，尺寸较小，外观不美观。所以需要一种可折叠式吨桶周转箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可折叠式吨桶周转箱，包括底架，所述底架顶端设置有横架，所述横架顶端左右两侧活动连接有折叠架，所述横架正反两侧活动连接有周转箱架，所述周转箱架包括转动安装在横架边侧的框护架，所述框护架内壁通过螺纹孔横向插设有对接螺纹轴。
[0007]优选的，所述底架包括框架板，所述框架板顶端与横架相连接固定，所述框架板底端内侧通过导槽横向内嵌插设有插板，所述插板底端连接有万向轮，通过插板与框架板之间的插拔式设计，能够方便工作人员对插板进行拆装。
[0008]优选的，所述插板两侧设置有矩形条板，且所述矩形条板与框架板底端通过四个锁止螺栓贯穿固定，插板与框架板之间采用四个锁止螺栓进行贯穿安装，保证了插板与框架板之间安装的稳固性。
[0009]优选的，所述框护架内壁对称连接有两个竖轴，且所述竖轴内侧连接有抵触板，所述抵触板中心位置处呈空心结构，通过抵触板可以对空桶外侧进行挤压抵触，起到对空桶进行约束的效果。
[0010]优选的，所述折叠架包括外板架，所述外板架转动安装有横架顶端边侧，所述外板架两端连接有竖杆，所述竖杆顶端铰接连接有上接架，所述上接架与竖杆外侧设置有锁止部件，通过上接架与竖杆的铰接设置，使上接架能够在竖杆折叠的基础下进行二次折叠翻转。
[0011]优选的，所述锁止部件包括上套筒，所上套筒内部插设有锁止插轴，且所述锁止插轴底端通过通孔插设在下套筒内部，所述下套筒固定在竖杆外侧，通过将锁止插轴贯穿上套筒后插设在下套筒内部，从而使上接架与竖杆形成竖直整体状态。
[0012]优选的，所述上接架内壁连接有两个竖板，且竖板外侧套设有安装有气囊垫，气囊垫能够在充气后贴合包裹在空桶两侧，继而对空桶进行防护。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过设置周转箱架与折叠架，实现周转箱的折叠放置，相较于传统的结构，本装置通过对接螺纹轴转动中移动，使对接螺纹轴末端脱离上接架的螺纹孔内部后，将竖杆与框护架向外翻转后打开，从而完成竖杆与框护架的翻转折叠，继而方便周转箱的排列堆叠放置，降低周转箱的运输占用面积与成本。
[0015]通过设置竖杆、上接架与锁止部件，实现竖杆与上接架的折叠，本装置通过锁止插轴向上拉动，使锁止插轴能够抽出下套筒内部，继而方便上接架在竖杆折叠的基础上进行二次折叠，方便使上接架能够在翻转后搭在框护架外侧，继而提高折叠效果，同时气囊垫的设计，能够保证吨桶放置在周转箱内部时的安全性，降低磕碰损坏的几率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种可折叠式吨桶周转箱的外部结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种可折叠式吨桶周转箱的外部展开状态结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种可折叠式吨桶周转箱中折叠架的立体炸裂示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种可折叠式吨桶周转箱中底架的立体炸裂示意图。
[0021]图中：1、底架；11、框架板；12、插板；13、万向轮；14、锁止螺栓；2、周转箱架；21、框护架；22、竖轴；23、抵触板；24、对接螺纹轴；3、横架；4、折叠架；41、外板架；42、竖杆；43、上接架；44、锁止部件；441、上套筒；442、锁止插轴；443、下套筒；45、气囊垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
4，一种可折叠式吨桶周转箱，包括底架1，底架1顶端设置有横架3，横架3顶端左右两侧活动连接有折叠架4，横架3正反两侧活动连接有周转箱架2，周转箱架2包括转动安装在横架3边侧的框护架21，框护架21内壁通过螺纹孔横向插设有对接螺纹轴24。底架1包括框架板11，框架板11顶端与横架3相连接固定，框架板11底端内侧通过导槽横向内嵌插设有插板12，插板12底端连接有万向轮13。插板12两侧设置有矩形条板，且矩形条板与框架板11底端通过四个锁止螺栓14贯穿固定。框护架21内壁对称连接有两个竖轴22，且竖轴22内侧连接有抵触板23，抵触板23中心位置处呈空心结构。
[0024]所述折叠架4包括外板架41，外板架41转动安装有横架3顶端边侧，外板架41两端连接有竖杆42，竖杆42顶端铰接连接有上接架43，上接架43与竖杆42外侧设置有锁止部件44。锁止部件44包括上套筒441，所上套筒441内部插设有锁止插轴442，且锁止插轴442底端通过通孔插设在下套筒443内部，下套筒443固定在竖杆42外侧。上接架43内壁连接有两个竖板，且竖板外侧套设有安装有气囊垫45。
[0025]通过插板12与框架板11之间的插拔式设计，能够方便工作人员对插板12进行拆
装，保证了拆装时的便利性，方便在万向轮13损坏后进行拆装更换，插板12与框架板11之间采用四个锁止螺栓14进行贯穿安装，保证了插板12与框架板11之间安装的稳固性，插板12的矩形条板能够通过导槽内嵌在框架板11内壁，使框架板11内壁的导槽能够对插板12的矩形条板进行约束，保证了插板12抽拉的稳定性，通过抵触板23内置在竖轴22内侧，当空桶放置在横架3表面时，抵触板23可以对空桶外侧进行挤压抵触，起到对空桶进行约束的效果，保证了空桶放置的稳定性。
[0026]通过上接架43与竖杆42的铰接设置，使上接架43能够在竖杆42折叠的基础下进行二次折叠翻转，方便使上接架43与框护架21能够在不同长度中弯折，方便进行叠放，当上接架43转动中与竖杆42保持竖直状态时，通过将锁止插轴442贯穿上套筒441后插设在下套筒443内部，从而使上接架43与竖杆42形成竖直整体状态，方便使上接架43与框护架21并列对接，当上接架43与框护架21配合对空桶进行限位放置时，气囊垫45能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式吨桶周转箱，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）顶端设置有横架（3），所述横架（3）顶端左右两侧活动连接有折叠架（4），所述横架（3）正反两侧活动连接有周转箱架（2），所述周转箱架（2）包括转动安装在横架（3）边侧的框护架（21），所述框护架（21）内壁通过螺纹孔横向插设有对接螺纹轴（24）。2.根据权利要求1所述的一种可折叠式吨桶周转箱，其特征在于，所述底架（1）包括框架板（11），所述框架板（11）顶端与横架（3）相连接固定，所述框架板（11）底端内侧通过导槽横向内嵌插设有插板（12），所述插板（12）底端连接有万向轮（13）。3.根据权利要求2所述的一种可折叠式吨桶周转箱，其特征在于，所述插板（12）两侧设置有矩形条板，且所述矩形条板与框架板（11）底端通过四个锁止螺栓（14）贯穿固定。4.根据权利要求1所述的一种可折叠式吨桶周转箱，其特征在于，所述框护架（21）内壁对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小娟，徐小刚，周平，王瑶，
申请(专利权)人：上海樱花塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：