本实用新型专利技术涉及电机组装技术领域，且公开了一种电机磁铁固定结构，包括电机外壳，电机外壳的内壁底部设置有线圈转子，电机外壳的内壁设置有磁铁固定机构，电机外壳的顶部设置有顶层磁铁加固机构，电机外壳的顶部前端开设有第一螺纹孔，电机外壳的顶部左侧开设有第二螺纹孔，电机外壳的顶部右侧开设有第三螺纹孔，电机外壳的顶部后端开设有第四螺纹孔，通过设置了磁铁固定机构，磁铁固定机构上的磁铁块利用限位磁铁卡条卡合在电机外壳上的限位卡槽内，能够避免磁铁块从内部脱落松动的情况发生，提高了磁铁块与电机外壳的连接紧固性，同时方便磁铁块的安装与拆卸，不会影响电机的散热提高了电机的使用寿命和运转的效率。热提高了电机的使用寿命和运转的效率。热提高了电机的使用寿命和运转的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机磁铁固定结构
[0001]本技术涉及电机组装
，尤其涉及一种电机磁铁固定结构。
技术介绍
[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]现有的电机内磁铁通常采用螺钉固定、粘接等方式固定，其中，利用胶水固定永久磁铁的粘接方式，存在胶粘固定性差且散热性较低的缺陷，在一定程度上影响电机的高效工作并缩短了电机的使用寿命，运转效率与精度都很低；而螺接方式，由于在磁铁内部固定有螺钉，存在安装不方便和磁性下降的问题。
[0004]因此，该技术要解决的技术问题是如何提高电机内磁铁的固定连接强度同时方便安装防止降低电机的寿命和运转的效率。
[0005]为此，我们提出一种电机磁铁固定结构。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机磁铁固定结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种电机磁铁固定结构，包括电机外壳，所述电机外壳的内壁底部设置有线圈转子，电机外壳的内壁设置有磁铁固定机构，电机外壳的顶部设置有顶层磁铁加固机构，电机外壳的顶部前端开设有第一螺纹孔，电机外壳的顶部左侧开设有第二螺纹孔，电机外壳的顶部右侧开设有第三螺纹孔，电机外壳的顶部后端开设有第四螺纹孔，电机外壳的内壁均匀开设有限位卡槽，限位卡槽呈梯形，磁铁固定机构包括有磁铁块，且磁铁块的一侧壁面与电机外壳的内壁活动连接，顶层磁铁加固机构包括有加固顶盖，且加固顶盖的底部分别与电机外壳和磁铁固定机构的顶部活动连接。
[0008]作为优选，所述磁铁块靠近电机外壳的一侧壁面均匀固定安装有限位磁铁卡条，限位磁铁卡条呈梯形，且限位磁铁卡条的外壁与电机外壳上的限位卡槽活动连接。
[0009]作为优选，所述加固顶盖的内壁固定安装有加固内撑环，且加固内撑环的外壁下端与磁铁固定机构的内壁上端活动连接。
[0010]作为优选，所述顶层磁铁加固机构的顶部前端活动安装有第一内六角螺栓，且第一内六角螺栓的外壁下端活动贯穿顶层磁铁加固机构的底部前端与第一螺纹孔螺纹连接。
[0011]作为优选，所述顶层磁铁加固机构的顶部左侧活动安装有第二内六角螺栓，且第二内六角螺栓的外壁下端活动贯穿顶层磁铁加固机构的底部左侧与第二螺纹孔螺纹连接。
[0012]作为优选，所述顶层磁铁加固机构的顶部右侧活动安装有第三内六角螺栓。
[0013]作为优选，所述第三内六角螺栓的外壁下端活动贯穿顶层磁铁加固机构的底部右
侧与第三螺纹孔螺纹连接。
[0014]作为优选，所述顶层磁铁加固机构的顶部后端活动安装有第四内六角螺栓。
[0015]作为优选，所述第四内六角螺栓的外壁下端活动贯穿顶层磁铁加固机构的底部后端与第四螺纹孔螺纹连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种电机磁铁固定结构。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种电机磁铁固定结构，通过设置了磁铁固定机构，磁铁固定机构上的磁铁块利用限位磁铁卡条卡合在电机外壳上的限位卡槽内，能够避免磁铁块从内部脱落松动的情况发生，提高了磁铁块与电机外壳的连接紧固性，同时方便磁铁块的安装与拆卸，不会影响电机的散热提高了电机的使用寿命和运转的效率。
[0019](2)、该一种电机磁铁固定结构，通过设置了顶层磁铁加固机构，顶层磁铁加固机构能够进一步加固磁铁块与电机外壳的连接紧固性，利用顶层磁铁加固机构上的加固顶盖能够防止磁铁块从电机的顶部松动，而顶层磁铁加固机构上的加固内撑环能够避免磁铁块从电机外壳上脱落的情况发生。
[0020](3)、该一种电机磁铁固定结构，通过设置了第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓和第四内六角螺栓，第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓和第四内六角螺栓能够将整个顶层磁铁加固机构固定在电机外壳的顶部，为顶层磁铁加固机构固定住磁铁块提供了足够的支撑力。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的电机外壳和磁铁固定机构顶部结构示意图；
[0023]图3为本技术的顶层磁铁加固机构底部结构示意图。
[0024]图例说明：10、电机外壳；11、线圈转子；12、磁铁固定机构；13、顶层磁铁加固机构；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；17、第四螺纹孔；18、限位卡槽；19、磁铁块；20、限位磁铁卡条；21、加固顶盖；22、加固内撑环；23、第一内六角螺栓；24、第二内六角螺栓；25、第三内六角螺栓；26、第四内六角螺栓。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种电机磁铁固定结构，如图1所示，包括电机外壳10，电机外壳10的内壁底部设置有线圈转子11，电机外壳10的内壁设置有磁铁固定机构12，电机外壳10的顶部设置有顶层磁铁加固机构13，通过设置了磁铁固定机构12，磁铁固定机构12上的磁铁块19利用限位磁铁卡条20卡合在电机外壳10上的限位卡槽18内，能够避免磁铁块19从内部脱落松动的情况发生，提高了磁铁块19与电机外壳10的连接紧固性，同时方便磁铁块19的安装与拆卸，不会影响电机的散热提高了电机的使用寿命和运转的效率。
[0026]实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，电机外壳10的顶部前端开设有第一螺纹孔14，电机外壳10的顶部左侧开设有第二螺纹孔15，电机外壳10的顶部右侧开设有第三螺纹孔16，电机外壳10的顶部后端开设有第四螺纹孔17，电机外壳10的内壁均匀开设有限位卡槽18，限位卡槽18呈梯形，磁铁固定机构12包括有磁铁块19，且磁铁块19的一侧壁面
与电机外壳10的内壁活动连接，磁铁块19靠近电机外壳10的一侧壁面均匀固定安装有限位磁铁卡条20，限位磁铁卡条20呈梯形，且限位磁铁卡条20的外壁与电机外壳10上的限位卡槽18活动连接，通过设置了顶层磁铁加固机构13，顶层磁铁加固机构13能够进一步加固磁铁块19与电机外壳10的连接紧固性，利用顶层磁铁加固机构13上的加固顶盖21能够防止磁铁块19从电机的顶部松动，而顶层磁铁加固机构13上的加固内撑环22能够避免磁铁块19从电机外壳10上脱落的情况发生。
[0027]实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，顶层磁铁加固机构13包括有加固顶盖21，且加固顶盖21的底部分别与电机外壳10和磁铁固定机构12的顶部活动连接，加固顶盖21的内壁固定安装有加固内撑环22，且加固内撑环22的外壁下端与磁铁固定机构12的内壁上端活动连接，顶层磁铁加固机构13的顶部前端活动安装有第一内六角螺栓23，且第一内六角螺栓23的外壁下端活动贯穿顶层磁铁加固机构13的底部前端与第一螺纹孔14螺纹连接，顶层磁铁加固机构13的顶部左侧活动安装有第二内六角螺栓24，且第二内六角螺栓24的外壁下端活动贯穿顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机磁铁固定结构，包括电机外壳(10)，其特征在于：所述电机外壳(10)的内壁底部设置有线圈转子(11)，电机外壳(10)的内壁设置有磁铁固定机构(12)，电机外壳(10)的顶部设置有顶层磁铁加固机构(13)，电机外壳(10)的顶部前端开设有第一螺纹孔(14)，电机外壳(10)的顶部左侧开设有第二螺纹孔(15)，电机外壳(10)的顶部右侧开设有第三螺纹孔(16)，电机外壳(10)的顶部后端开设有第四螺纹孔(17)，电机外壳(10)的内壁均匀开设有限位卡槽(18)，限位卡槽(18)呈梯形，磁铁固定机构(12)包括有磁铁块(19)，且磁铁块(19)的一侧壁面与电机外壳(10)的内壁活动连接，顶层磁铁加固机构(13)包括有加固顶盖(21)，且加固顶盖(21)的底部分别与电机外壳(10)和磁铁固定机构(12)的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的电机磁铁固定结构，其特征在于：所述磁铁块(19)靠近电机外壳(10)的一侧壁面均匀固定安装有限位磁铁卡条(20)，限位磁铁卡条(20)呈梯形，且限位磁铁卡条(20)的外壁与电机外壳(10)上的限位卡槽(18)活动连接。3.根据权利要求1所述的电机磁铁固定结构，其特征在于：所述加固顶盖(21)的内壁固定安装有加固内撑环(22)，且加固内撑环(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彧，
申请(专利权)人：山西明特杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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