一种采棉机寄存平台总成制造技术

本实用新型专利技术涉及采棉机技术领域，尤其是涉及一种采棉机寄存平台总成，具有平台，平台的一端上设有铰支轴和翻转油缸，平台能在翻转油缸的驱动下沿铰支轴转动，平台的另一端两侧设有送膜架和托仓侧梁，送膜架包括支撑部和安装部，支撑部铰接在平台的侧部，安装部装在支撑部上，安装部上部具有第一膜卷固定槽，第一膜辊固定槽的槽口处设有固定卡扣，托仓侧梁的上部设有第二膜辊固定槽。本实用新型专利技术中的平台上铰接有可调的送膜架，工作时转动送膜架到工作位置，当采棉机处于运输状态只需旋转送膜架将其收起，大大节约了空间，同时也能很方便的调节两根送膜辊的间距。节两根送膜辊的间距。节两根送膜辊的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机寄存平台总成


[0001]本技术涉及采棉机
，尤其是涉及一种采棉机寄存平台总成。

技术介绍

[0002]我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机，能有效地提高采棉速度，为采棉者创造更高收入。
[0003]由于采棉机的体积较大所以现有的采棉机为了便于运输，部分结果都能进行一定变形，来缩小整个采棉机的体积，而采棉机寄存平台主要功能是对打包后的棉花进行堆放，而棉花需要使用打包膜进行打包，打包膜一般通过固定在打包仓处的打包辊输送，但打包辊占据较大空间不利于采棉机的整体变形，同时两根送膜辊的间距也无法进行调节。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种的便于收起和调节的采棉机寄存平台总成。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种采棉机寄存平台总成，具有平台，所述平台的一端上设有铰支轴和翻转油缸，所述平台能在翻转油缸的驱动下沿铰支轴转动，所述平台的另一端两侧设有送膜架和托仓侧梁，所述送膜架包括支撑部和安装部，所述支撑部铰接在平台的侧部，所述安装部装在支撑部上，所述安装部上部具有第一膜辊固定槽，所述第一膜辊固定槽的槽口处设有固定卡扣，所述托仓侧梁的上部设有第二膜辊固定槽。
[0006]在上述技术方案中，所述支撑部上设有两个条形孔，所述安装部通过螺栓装在支撑部的条形孔处。
[0007]在上述技术方案中，所述固定卡扣铰接在所述第一膜辊固定槽的槽口处。
[0008]在上述技术方案中，所述支撑部的外侧设有连接轴，所述支撑部通过连接轴铰接在平台的侧部。
[0009]在上述技术方案中，两个所述送膜架的间距小于两个所述托仓侧梁的间距。
[0010]在上述技术方案中，所述托仓侧梁垂直设置在所述平台上。
[0011]综上所述，采用本技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本技术中寄存平台上设置有可调的送膜架，相比现有技术中送膜架固定设置在打包仓上，本技术的送膜架通过连接轴与平台铰接，两根膜辊分别安装在送膜架和托仓侧梁上，这种送膜架的安装方式能更加便于送膜辊的调节和收放，工作时转动送膜架到工作位置，当采棉机处于运输状态只需旋转送膜架将其收起，大大节约了空间，同时也能很方便的调节两根送膜辊的间距。
附图说明
[0012]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视示意图；
[0015]图3为本技术的俯视示意图；
[0016]图4为本技术中送膜架的立体示意图；
[0017]图5为本技术中送膜架的主视示意图；
[0018]图6为本技术的使用状态示意图；
[0019]标号如下：平台100；铰支轴200；翻转油缸300；送膜架400；支撑部410；条形孔411；安装部420；第一膜辊固定槽421；固定卡扣422；托仓侧梁500；第二膜辊固定槽510；采棉机600。
具体实施方式
[0020]以下依据本技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0021]参考下列附图，对本技术进行进一步地说明：
[0022]如图1～6所示，一种采棉机寄存平台总成，具有平台100，所述平台100的一端上设有铰支轴200和翻转油缸300，所述平台100能在翻转油缸300的驱动下沿铰支轴200转动，所述平台100的另一端两侧设有送膜架400和托仓侧梁500，所述送膜架400包括支撑部410和安装部420，所述支撑部410铰接在平台100的侧部，所述安装部420装在支撑部410上，所述安装部420上部具有第一膜辊固定槽421，所述第一膜辊固定槽421的槽口处设有固定卡扣422，所述托仓侧梁500的上部设有第二膜辊固定槽510。
[0023]如图4、5所示，所述支撑部410上设有两个条形孔411，所述安装部420通过螺栓装在支撑部410的条形孔411处，便于进一步调节送膜架400的角度。
[0024]如图4、5所示，所述固定卡扣422铰接在所述第一膜辊固定槽421的槽口处，固定卡扣422能在第一膜辊固定槽421的槽口处进行单向转动，方便安装膜辊，同时也能保证安装膜辊后的固定。
[0025]如图4所示，所述支撑部410的外侧设有连接轴430，所述支撑部410通过连接轴430铰接在平台100的侧部。
[0026]两个所述送膜架400的间距小于两个所述托仓侧梁500的间距。
[0027]如图1、2所示，所述托仓侧梁500垂直设置在所述平台100上。
[0028]本技术使用时两根送膜辊分别装在送膜架400的第一膜辊固定槽421和托仓侧梁500的第二膜辊固定槽510处，而送膜架400是通过连接轴430铰接在平台100上的，既能能根据需求调节与托仓侧梁500的间距，也能在采棉机600处于工作状态和运输状态时收起和放出。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采棉机寄存平台总成，其特征在于：具有平台(100)，所述平台(100)的一端上设有铰支轴(200)和翻转油缸(300)，所述平台(100)能在翻转油缸(300)的驱动下沿铰支轴(200)转动，所述平台(100)的另一端两侧设有送膜架(400)和托仓侧梁(500)，所述送膜架(400)包括支撑部(410)和安装部(420)，所述支撑部(410)铰接在平台(100)的侧部，所述安装部(420)装在支撑部(410)上，所述安装部(420)上部具有第一膜辊固定槽(421)，所述第一膜辊固定槽(421)的槽口处设有固定卡扣(422)，所述托仓侧梁(500)的上部设有第二膜辊固定槽(510)。2.根据权利要求1所述的采棉机寄存平台总成，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴和平，
申请(专利权)人：星光正工江苏采棉机有限公司，
类型：新型
国别省市：