一种不锈钢管生产线卧式切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，包括卧式机座以及转动设置在卧式机座上的多个引导辊，卧式机座顶端的中部固定设置有引切架，引切架内侧的顶部转动连接有金属切辊，引切架的外侧固定安装有减速电机，卧式机座与引切架连接处的一侧固定设置有两个切刀组件，本实用新型专利技术一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，该卧式切刀装置具有结构简单，可灵活调节使用的特点，切割产品多样化，满足大段长的切割需求，同时刀具更换频次少，有利于提高生产线的生产效率，采用环形可拆的刀片进行切割，拆装研磨方便，研磨费用低，减少加工成本，刀片适用空间大可重复利用，有利于减少报废量。废量。废量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管生产线卧式切刀装置


[0001]本技术涉及不锈钢管生产
，具体为一种不锈钢管生产线卧式切刀装置。

技术介绍

[0002]不锈钢激光焊接生产线用于生产OPGW光缆、海底光缆、金属管护套缆内所需的不锈钢光纤束管。在实际生产过程中，不锈钢管生产所使用的原材料是不锈钢带，在焊接成型之前需要经过切边、卷曲加工，其中切边工序使用的是专用切刀装置。
[0003]现有技术中，不锈钢管生产线常用的是立式切刀装置，该装置结构复杂，调节不方便，生产规格范围较小，而且刀具造价高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，包括卧式机座以及转动设置在卧式机座上的多个引导辊，所述卧式机座顶端的中部固定设置有引切架，所述引切架内侧的顶部转动连接有金属切辊，所述引切架的外侧固定安装有减速电机，所述卧式机座与引切架连接处的一侧固定设置有两个切刀组件，所述切刀组件包括调节架以及固定设置在调节架底部的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有切刀座，所述切刀座的内部固定安装有同步电机，所述同步电机的输出端固定安装有切刀转盘，所述切刀转盘的内侧通过螺栓固定设置有切刀刀环，所述切刀刀环的外围设有环刀刀刃，所述调节架上螺纹连接有调节螺杆；具有结构简单，可灵活调节使用的特点，切割产品多样化，满足大段长的切割需求，同时刀具更换频次少，有利于提高生产线的生产效率。
[0006]优选的，相邻两个所述引导辊之间均转动连接有限位转轮，可对钢带进行限位输送。
[0007]优选的，所述调节螺杆的一端固定设置有调节绞盘，所述调节螺杆的另一端与切刀座的外侧转动连接，调节灵活。
[0008]优选的，所述引切架内侧的底部转动连接有夹平辊，能够对钢带进行夹平，防止钢带折叠。
[0009]优选的，所述卧式机座的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启闭开关，所述减速电机的输出端与金属切辊的一端固定连接，所述减速电机和两个同步电机均通过启闭开关与外接电源电性连接，操作使用便捷。
[0010]优选的，所述卧式机座的一端安装有钢带引导架，便于对钢带进行引导。
[0011]优选的，所述卧式机座远离钢带引导架的一端固定安装有废边引导架，能够将切割下来的废边引导出来。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式切刀装置具有结构简单，可灵
活调节使用的特点，切割产品多样化，满足大段长的切割需求，同时刀具更换频次少，有利于提高生产线的生产效率，采用环形可拆的刀片进行切割，拆装研磨方便，研磨费用低，减少加工成本，刀片适用空间大可重复利用，有利于减少报废量。
附图说明
[0013]图1为本技术卧式切刀桩的俯视截面图；
[0014]图2为本技术引切架的结构示意图；
[0015]图3为本技术切刀组件的俯视截面图；
[0016]图4为本技术切刀刀环的正视截面图。
[0017]图中：1、卧式机座；2、引切架；3、切刀组件；31、调节架；32、同步电机；33、滑轨；34、切刀座；35、切刀转盘；36、切刀刀环；37、调节绞盘；38、调节螺杆；39、环刀刀刃；4、金属切辊；5、减速电机；6、限位转轮；7、引导辊；8、钢带引导架；9、废边引导架；10、夹平辊；11、开关板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，包括卧式机座1以及转动设置在卧式机座1上的多个引导辊7，卧式机座1顶端的中部固定设置有引切架2，引切架2内侧的顶部转动连接有金属切辊4，引切架2的外侧固定安装有减速电机5，卧式机座1与引切架2连接处的一侧固定设置有两个切刀组件3，切刀组件3包括调节架31以及固定设置在调节架31底部的两个滑轨33，两个滑轨33之间滑动连接有切刀座34，切刀座34的内部固定安装有同步电机32，同步电机32的输出端固定安装有切刀转盘35，切刀转盘35的内侧通过螺栓固定设置有切刀刀环36，切刀刀环36的外围设有环刀刀刃39，调节架31上螺纹连接有调节螺杆38；
[0020]使用时，在金属切辊4和切刀刀环36的挤压下，钢带的两端多余部位就会被切除，完成切割的钢带会架设在钢带引导架8上输送出来，切割下来的废边会通过废边引导架9引出，实现对钢带的切割，具有结构简单，可灵活调节使用的特点，切割产品多样化，满足大段长的切割需求。
[0021]参阅图1，进一步的，相邻两个引导辊7之间均转动连接有限位转轮6，引切架2内侧的底部转动连接有夹平辊10，卧式机座1的一端安装有钢带引导架8，卧式机座1远离钢带引导架8的一端固定安装有废边引导架9；
[0022]使用时，待切钢带经过引导辊7进入金属切辊4，在金属切辊4和切刀刀环36的挤压下，钢带的两端多余部位就会被切除，完成切割的钢带会架设在钢带引导架8上输送出来，切割下来的废边会通过废边引导架9引出，实现对钢带的切割。
[0023]参阅图1和图3，进一步的，调节螺杆38的一端固定设置有调节绞盘37，调节螺杆38的另一端与切刀座34的外侧转动连接，卧式机座1的一侧固定安装有开关板11，开关板11的表面固定安装有启闭开关，减速电机5的输出端与金属切辊4的一端固定连接，减速电机5和两个同步电机32均通过启闭开关与外接电源电性连接；
[0024]使用时，转动调节绞盘37，使其推动调节架31在滑轨33上滑动，进而调整切刀刀环36的位置，可灵活调整钢带的切割宽度。
[0025]本申请实施例在使用时：将待钢带放置在引导辊7上，通过限位转轮6进行限位引导，使钢带绕过金属切辊4，依次转动调节绞盘37，使其推动调节架31在滑轨33上滑动，进而调整切刀刀环36的位置，启动设备后，在外部牵引机的牵引下，待切钢带经过引导辊7进入金属切辊4，在金属切辊4和切刀刀环36的挤压下，钢带的两端多余部位就会被切除，完成切割的钢带会架设在钢带引导架8上输送出来，切割下来的废边会通过废边引导架9引出，实现对钢带的切割，具有结构简单，可灵活调节使用的特点，切割产品多样化，满足大段长的切割需求。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，包括卧式机座(1)以及转动设置在卧式机座(1)上的多个引导辊(7)，其特征在于：所述卧式机座(1)顶端的中部固定设置有引切架(2)，所述引切架(2)内侧的顶部转动连接有金属切辊(4)，所述引切架(2)的外侧固定安装有减速电机(5)，所述卧式机座(1)与引切架(2)连接处的一侧固定设置有两个切刀组件(3)，所述切刀组件(3)包括调节架(31)以及固定设置在调节架(31)底部的两个滑轨(33)，两个所述滑轨(33)之间滑动连接有切刀座(34)，所述切刀座(34)的内部固定安装有同步电机(32)，所述同步电机(32)的输出端固定安装有切刀转盘(35)，所述切刀转盘(35)的内侧通过螺栓固定设置有切刀刀环(36)，所述切刀刀环(36)的外围设有环刀刀刃(39)，所述调节架(31)上螺纹连接有调节螺杆(38)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产线卧式切刀装置，其特征在于：相邻两个所述引导辊(7)之间均转动连接有限位转轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自习，刘峰，陈怀军，宋云云，高海涛，周文，高宪武，
申请(专利权)人：山东太平洋电力通信装备有限公司，
类型：新型
国别省市：