一种布种器制造技术

技术编号:38367946 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术提出了一种布种器,包括槽体,所述槽体底部设有底板,所述底板表面设有若干第一通孔,所述底板底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑板,所述滑板设有与第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔在滑板相对于槽体滑动时与第一通孔错开或导通,所述底板设有若干上磁吸孔,所述滑板设有若干下磁吸孔,所述上磁吸孔与下磁吸孔内均设有磁铁,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁在相吸状态下第一通孔与第二通孔彼此错开,所述滑板一侧外伸出滑槽形成抽拉部,所述滑板往抽拉部一侧滑动时,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁彼此错开远离并使第一通孔与第二通孔彼此对正。本实用新型专利技术具有使用方便且方便布种,有效提高落种率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种布种器


[0001]本技术涉及农用器械领域,具体涉及一种布种器。

技术介绍

[0002]现有的布种器,往往通过人工在槽体内撒入种子后,再晃动槽体使种子落入槽体底部的通孔内,而后倾斜槽体使种子集中在槽体一侧后,将槽体置于培养格栅上方后,推动槽体下方的滑板使滑板上的通孔与槽体上的通孔对正导通,促使种子落入到培养格栅内实现定距、定位、定量播种;
[0003]但是上述播种方式虽然保证了播种的均匀性,但是在操作时,滑板滑动方向上无定位功能,即无法得知滑板当前处于错开状态还是落料状态,需要人工手动推动滑板复位才能进行确认,因此容易出现因滑板错位过多导致种子进入滑道而影响滑板复位的情况出现;同时为保证通孔内种子的填充率,会进行多次晃动,增加人员劳动强度的同时降低了工作效率,还容易发生种子意外洒落的情况。

技术实现思路

[0004]基于上述问题,本技术目的在于提供一种使用方便且方便布种,有效提高落种率的布种器。
[0005]针对以上问题,提供了如下技术方案:一种布种器,包括槽体,所述槽体底部设有底板,所述底板表面设有若干沿槽体长度及宽度方向等距间隔设置的第一通孔,所述底板底部设有沿槽体长度或宽度方向开设的滑槽,所述滑槽内设有可相对于滑槽滑动的滑板,所述滑板设有与第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔在滑板相对于槽体滑动时与第一通孔错开或导通,所述底板设有若干上磁吸孔,所述滑板设有若干下磁吸孔,所述上磁吸孔与下磁吸孔内均设有磁铁,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁在相吸状态下第一通孔与第二通孔彼此错开,所述滑板一侧外伸出滑槽形成抽拉部,所述滑板往抽拉部一侧滑动时,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁彼此错开远离并使第一通孔与第二通孔彼此对正。
[0006]上述结构中,滑板通过磁铁的吸引力,使其能够在无外力干扰下,始终保持固定的位置,即第一通孔与第二通孔彼此错开,当通过外力推动滑板时,底板上的磁铁与滑板上的磁铁相互错开,该行程的滑动使第一通孔与第二通孔彼此重合,从而使落入第一通孔的种子能够穿过第二通孔落下;当失去外力后,底板上的磁铁与滑板上的磁铁通过吸力重新拉动滑板复位,从而为滑板提供复位功能并保证滑板初始位置的准确性。
[0007]本技术进一步设置为,还包括位于底板下方并与底板间隔设置的下板,所述滑槽位于底板与下板之间;所述下板设有与第一通孔对应的第三通孔,所述第三通孔的中心与第一通孔中心重合。
[0008]上述结构中,下板的第三通孔中心与第一通孔中心重合,当滑板滑动时,种子经过第二通孔时容易跟随第二通孔的移动而产生惯性,使种子从第二通孔落下时的下落轨迹呈
现倾斜状态而非垂直,因此为保证种子落下时的定位精度,设置第三通孔来阻挡种子的惯性,使其经过第三通孔的引导纠正后能重新以垂直的姿态下落。
[0009]本技术进一步设置为,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁在相吸状态下,所述滑板远离抽拉部的一端与滑槽后端相抵。
[0010]上述结构中,利用上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁的吸力使滑板产生内缩的推力,并使滑板与滑槽后端相抵的方式实现定位。
[0011]本技术进一步设置为,所述滑槽沿槽体长度方向开设,各第一通孔往槽体宽度方向的一侧偏置使槽体背向第一通孔偏置方向的一侧形成种子存储区。
[0012]上述结构中,种子存储区用于暂存种子。
[0013]本技术进一步设置为,所述第一通孔朝槽体宽度方向排列成列,朝槽体长度方向排列成行,所述底板表面设有梭形引导板,所述梭形引导板位于第一通孔相邻列之间。
[0014]上述结构中,设置梭形引导板后,能够在倾斜槽体时,使种子经过相邻梭形引导板而落入第一通孔内,以此提高落种率,实现倾斜一次即可使种子百分百落入第一通孔的目的,相比现有通过往复晃动等凭借概率性落种的方式,可大幅提高效率,同时也能在种子量变少的情况下保证落种率;现有通过往复晃动等凭借概率性落种的方式在种子存量变少时,其落种率也会大幅降低。
[0015]本技术进一步设置为,所述梭形引导板两端朝向槽体宽度方向且呈流线型。
[0016]上述结构中,梭形引导板两端呈流线型可有效汇集种子使种子集中通过相邻梭形引导板。
[0017]本技术进一步设置为,所述第一通孔背向滑槽的一端孔口处设有集种倒角。
[0018]上述结构中,集种倒角可辅助提高第一通孔的落种率,保证种子的捕获率。
[0019]本技术的有益效果:可有效提高落种率,减少落种时的晃动次数,以此提升布种效率并降低劳动强度;在槽体内种子存量变少的情况下依旧能保证落种效率。
附图说明
[0020]图1为本技术设置有梭形引导板时的整体立体结构示意图。
[0021]图2为本技术未设置梭形引导板时的整体立体结构示意图。
[0022]图3为本技术的爆炸结构示意图。
[0023]图4为本技术的滑板错开前的第一剖切面结构示意图。
[0024]图5为本技术的滑板错开前的第二剖切面结构示意图。
[0025]图6为本技术的滑板错开后的第一剖切面结构示意图。
[0026]图7为本技术的滑板错开后的第二剖切面结构示意图。
[0027]图中标号含义:10

槽体;101

种子存储区;11

底板;111

第一通孔;1111

集种倒角;112

上磁吸孔;12

滑槽;13

滑板;131

第二通孔;132

下磁吸孔;133

抽拉部;14

磁铁;15

下板;151

第三通孔;16

梭形引导板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0029]参考图1至图7,如图1至图7所示的一种布种器,包括槽体10,所述槽体10底部设有底板11,所述底板11表面设有若干沿槽体10长度及宽度方向等距间隔设置的第一通孔111,所述底板11底部设有沿槽体10长度或宽度方向开设的滑槽12,所述滑槽12内设有可相对于滑槽12滑动的滑板13,所述滑板13设有与第一通孔111对应的第二通孔131,所述第二通孔131在滑板13相对于槽体10滑动时与第一通孔111错开或导通,所述底板11设有若干上磁吸孔112,所述滑板13设有若干下磁吸孔132,所述上磁吸孔112与下磁吸孔132内均设有磁铁14,所述上磁吸孔112的磁铁14与下磁吸孔132的磁铁14在相吸状态下第一通孔111与第二通孔131彼此错开,所述滑板13一侧外伸出滑槽12形成抽拉部133,所述滑板13往抽拉部133一侧滑动时,所述上磁吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布种器,包括槽体,所述槽体底部设有底板,所述底板表面设有若干沿槽体长度及宽度方向等距间隔设置的第一通孔,所述底板底部设有沿槽体长度或宽度方向开设的滑槽,所述滑槽内设有可相对于滑槽滑动的滑板,所述滑板设有与第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔在滑板相对于槽体滑动时与第一通孔错开或导通,其特征在于:所述底板设有若干上磁吸孔,所述滑板设有若干下磁吸孔,所述上磁吸孔与下磁吸孔内均设有磁铁,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁在相吸状态下第一通孔与第二通孔彼此错开,所述滑板一侧外伸出滑槽形成抽拉部,所述滑板往抽拉部一侧滑动时,所述上磁吸孔的磁铁与下磁吸孔的磁铁彼此错开远离并使第一通孔与第二通孔彼此对正。2.根据权利要求1所述的一种布种器,其特征在于:还包括位于底板下方并与底板间隔设置的下板,所述滑槽位于底板与下板之间;所述下板设有与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:常海文杨志刚廉勇张鹏程康立茹韩凤英张俊胡栓红
申请(专利权)人:内蒙古自治区农牧业科学院
类型:新型
国别省市:

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