电子膨胀阀、制冷设备及汽车制造技术

本发明专利技术公开一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车，其中该电子膨胀阀包括阀座、阀体组件以及紧固连接件，其中阀座设置有阀芯座，阀芯座具有阀芯腔和与阀芯腔连通的阀口；阀体组件包括连接座和阀芯组件，连接座与阀座连接，阀芯座位于连接座朝向阀口的一端，连接座具有连通阀芯腔的导向孔；阀芯组件设于连接座，且沿导向孔和阀芯腔可往复移动，以用于关闭或者打开阀口；紧固连接件依次穿过连接座和阀座，以将阀体组件固定安装于阀座。本发明专利技术提出的电子膨胀阀减少了阀座的尺寸，大大降低了电子膨胀阀的重量，降低了电子膨胀阀的生产成本。降低了电子膨胀阀的生产成本。降低了电子膨胀阀的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、制冷设备及汽车


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车。

技术介绍

[0002]相关技术中，阀体和阀座之间基本都是通过阀座安装孔的内螺纹与阀体连接座上的外螺纹相配合，即阀体和阀座之间是通过螺纹连接固定的，为保证阀体和阀座之间连接的稳固性，阀座带有内螺纹部分的长度较长，使得阀座的尺寸较大，电子膨胀阀整体的重量大，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在解决现有技术中电子膨胀阀的阀座较高，电子膨胀阀的整体重量大的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种电子膨胀阀，包括：
[0005]阀座，设置有阀芯座，所述阀芯座具有阀芯腔和与所述阀芯腔连通的阀口；
[0006]阀体组件，包括连接座和阀芯组件，所述连接座与所述阀座连接，所述阀芯座背对所述阀口的一端与所述连接座连接，所述连接座具有连通所述阀芯腔的导向孔；
[0007]所述阀芯组件设于所述连接座，且沿所述导向孔和述阀芯腔可往复移动，以用于关闭或者打开所述阀口；以及
[0008]紧固连接件，所述紧固连接件依次穿过所述连接座和所述阀座，以将所述阀体组件固定安装于所述阀座。
[0009]可选地，所述阀座具有阀腔，所述阀座设置有位于所述阀腔内的安装台，所述安装台设置有第一安装孔；
[0010]所述连接座的外周壁沿周向凸设有环形凸部，所述环形凸部上开设有第二安装孔，所述紧固连接件依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔以将所述连接座固定安装于所述阀座。
[0011]可选地，所述阀腔沿轴向分为第一腔段和第二腔段，所述第一腔段的孔径大于第二腔段的孔径，所述第一腔段与所述第二腔段之间形成所述安装台，所述阀芯座安装于所述第二腔段。
[0012]可选地，所述电子膨胀阀还包括法兰盘，所述法兰盘置于所述连接座和所述阀座之间，所述紧固连接件依次穿过所述连接座、所述法兰盘以及所述阀座以将所述阀体组件安装于所述阀座。
[0013]可选地，所述法兰盘和所述连接座一体成型设置；或
[0014]所述连接座与所述法兰盘分体设置。
[0015]可选地，所述法兰盘和所述阀座之间设置有密封件。
[0016]可选地，所述密封件为金属垫片。
[0017]可选地，所述紧固连接件为螺钉。
[0018]可选地，所述阀芯组件包括：
[0019]阀杆，所述阀杆与所述连接座可转动连接；
[0020]阀芯，与所述阀杆的一端螺纹连接，沿所述导向孔和述阀芯腔可往复移动，以用于关闭或者打开所述阀口。
[0021]可选地，所述连接座还设有与所述导向孔背离所述阀口一端连通的放置孔，所述电子膨胀阀还包括轴承，所述轴承安装于所述放置孔，所述阀杆与所述轴承可转动连接。
[0022]可选地，所述阀杆包括：
[0023]固定段，与所述轴承可转动连接；以及，
[0024]螺纹段，与所述固定段朝向所述阀口一端连接，所述螺纹段插入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接。
[0025]可选地，所述阀芯包括：
[0026]阀针，沿其轴向设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段螺纹连接；以及，
[0027]限位板，与所述阀针背离所述阀口的一端连接，所述阀针外周壁沿所述阀体组件的径向凸设形成所述限位板。
[0028]本专利技术还提出了一种制冷设备，包括以上任一项所述的电子膨胀阀。
[0029]本专利技术还提出了一种汽车，包括以上任一项所述的制冷设备。
[0030]本专利技术提出的电子膨胀阀通过采用紧固连接件依次穿过紧固连接座和阀座以将阀体组件固定安装在阀座上，其不需要在阀座的内周壁上加工螺纹，且无需在阀座上预留内螺纹段，直接通过紧固连接件将阀体组件固定安装在阀座上，在保证了阀体和阀座之间连接的稳固性的同时，减少了阀座的轴向高度，减少了阀座的尺寸，大大降低了电子膨胀阀的重量，降低了电子膨胀阀的生产成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术电子膨胀阀一实施例的结构示意图；
[0033]图2为图1中俯视图；
[0034]图3为本专利技术电子膨胀阀一实施例的法兰盘的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术电子膨胀阀一实施例的连接座的剖视图。
[0036]附图标号说明：
[0037][0038][0039]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0043]本专利技术提出一种电子膨胀阀100，应用于制冷系统。该制冷系统可以为空调器、冷冻机、冰箱、热泵热水器或其他制冷、制热设备的制冷系统。则该电子膨胀阀100能够控制制冷系统中的制冷介质流量。
[0044]在本专利技术实施例中，如图1和图2所示，该电子膨胀阀100包括阀座10、阀体组件20以及紧固连接件30，其中阀座10设置有阀芯座11，阀芯座11具有阀芯腔112和与阀芯腔112连通的阀口111；阀体组件20包括连接座21和阀芯组件22，连接座21与阀座10连接，阀芯座11位于连接座21朝向阀口111的一端，连接座21具有连通阀芯腔112的导向孔211；阀芯组件22设于连接座21，且沿导向孔211和阀芯腔112可往复移动，以用于关闭或者打开阀口111；紧固连接件30依次穿过连接座21和阀座10，以将阀体组件20固定安装于阀座10。
[0045]可选地，如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀座，设置有阀芯座，所述阀芯座具有阀芯腔和与所述阀芯腔连通的阀口；阀体组件，包括连接座和阀芯组件，所述连接座与所述阀座连接，所述阀芯座背对所述阀口的一端与所述连接座连接，所述连接座具有连通所述阀芯腔的导向孔；所述阀芯组件设于所述连接座，且沿所述导向孔和述阀芯腔可往复移动，以用于关闭或者打开所述阀口；以及紧固连接件，所述紧固连接件依次穿过所述连接座和所述阀座，以将所述阀体组件固定安装于所述阀座。2.权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座具有阀腔，所述阀座设置有位于所述阀腔内的安装台，所述安装台设置有第一安装孔；所述连接座的外周壁沿周向凸设有环形凸部，所述环形凸部上开设有第二安装孔，所述紧固连接件依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔以将所述连接座固定安装于所述阀座。3.权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀腔沿轴向分为第一腔段和第二腔段，所述第一腔段的孔径大于第二腔段的孔径，所述第一腔段与所述第二腔段之间形成所述安装台，所述阀芯座安装于所述第二腔段。4.如权利要求1
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3任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括法兰盘，所述法兰盘置于所述连接座和所述阀座之间，所述紧固连接件依次穿过所述连接座、所述法兰盘以及所述阀座以将所述阀体组件安装于所述阀座。5.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振超，吴延平，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：