一种具有水循环结构的坚果去皮机制造技术

技术编号:38367674 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术公开了一种具有水循环结构的坚果去皮机,涉及去皮机技术领域。本实用新型专利技术包括去皮筒,所述第一分离池的底部一侧设置有输料管,所述输料管上设置有手动阀,所述第一分离池的内部设置有筛网,所述第二分离池的内部设置有斜板,所述斜板的上表面设置有分离齿,所述第二分离池的一侧设置有出料口,本实用新型专利技术设置斜板和分离齿,分离齿顶部的尖锐结构,不易刺入去皮核桃坚硬的外壳内,对去皮核桃的下落并无实质阻碍,去皮核桃可顺利滑下斜板,从出料口排出后被收集,而核桃青果的外壳较柔软,比较容易被分离齿的尖锐顶部刺入,分离齿对核桃青果形成一定阻碍,使得核桃青果留在斜板,如此,顺利完成对未去皮青果的筛选。顺利完成对未去皮青果的筛选。顺利完成对未去皮青果的筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环结构的坚果去皮机


[0001]本技术涉及去皮机
,具体为一种具有水循环结构的坚果去皮机。

技术介绍

[0002]核桃是世界著名的四大坚果之一,具有很高的营养价值、药用价值和工业价值。我国既是世界核桃主产区之一,也是世界核桃生产国和消费大国,核桃树作为重要的用材树种、生态树种和经济树种被广泛种植。核桃青果采收后需要尽快去皮,以保证原核桃的外观品质,同时防止青核桃因堆起来所产生的色汁导致果仁霉变变色,在核桃产量大时,人力无法兼顾繁重的去皮任务,如此便需要一种专门去除核桃外部青色果皮的去皮机,协助完成去皮任务。
[0003]现有的具有水循环结构的坚果去皮机,通常是将核桃青果放入去皮筒内,在旋转板的旋转作用下,使得核桃青果不断摩擦去皮齿条,配合去皮筒顶部的喷水机构,将核桃青果去皮并洗净,在去皮筒内的核桃青果多数去皮成功后,将去皮核桃取出,但如果在去皮筒内的核桃青果量较大时,旋转板的转力受限,部分青果并未完成去皮,且肉眼只能做大致的判断,未去皮的青果和去皮成功的核桃同时被收集,后续挑选工序还需要人为进行,操作不便,而且人力在大量去皮核桃中挑拣青果也可能存在遗漏的现象。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有水循环结构的坚果去皮机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种具有水循环结构的坚果去皮机,以解决混杂在去皮核桃中的核桃青果不易被挑拣的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有水循环结构的坚果去皮机,包括去皮筒,所述去皮筒的底部设置有接渣池,所述去皮筒的一侧设置有第一分离池,所述第一分离池的底部一侧设置有输料管,所述输料管上设置有手动阀,所述第一分离池的内部设置有筛网,所述输料管的底端连接有第二分离池,所述第二分离池的内部设置有斜板,所述斜板的上表面设置有分离齿,所述第二分离池的一侧设置有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案,分离齿顶部的尖锐结构,不易刺入去皮核桃坚硬的外壳内,对去皮核桃的下落并无实质阻碍,去皮核桃可顺利滑下斜板,从出料口排出后被收集,而核桃青果的外壳较柔软,比较容易被分离齿的尖锐顶部刺入,分离齿对核桃青果形成一定阻碍。
[0008]进一步的,所述去皮筒的内侧下方设置有旋转板,所述去皮筒的内侧壁设置有多个去皮齿条,且多个所述去皮齿条呈环形分布。
[0009]通过采用上述技术方案,使得旋转板在电机驱动下旋转时顺利带动核桃青果转动,并通过多个去皮齿条的循环摩擦,完成去皮作业。
[0010]进一步的,所述旋转板与电机的输出端固定连接,所述电机与外部电源电性连接,
所述去皮筒靠近第一分离池的一侧设置有斜管,所述斜管的输出端位于第一分离池的上方,所述斜管上设置有阀门。
[0011]通过采用上述技术方案,使得旋转板可以顺利旋转,同时,在青果完成去皮之前,关闭阀门,将青果封闭在去皮筒的内部,直至完成去皮作业。
[0012]进一步的,所述第一分离池远离接渣池一侧的底部连接有出水管,所述第一分离池远离接渣池的一侧设置有循环泵,所述循环泵的输出端连接有进水管,所述循环泵与外部电源电性连接,所述循环泵与外部水源相连通。
[0013]通过采用上述技术方案,使得第一分离池内部的水可根据需要无限循环,当第一分离池内部通水时,因普通的去皮核桃较轻而浮在水面上,方便捞起,而有些较大的去皮核桃和未去皮的青果较重则会下落,之后,通过循环泵将第一分离池的水抽出,使得较大的去皮核桃和未去皮的青果落入输料管等待二次分离。
[0014]进一步的,所述进水管的输出端位于第一分离池的上方,所述出水管的输入端设置有滤网。
[0015]通过采用上述技术方案,确保循环泵可通过进水管将水有序输入第一分离池的内部,同时确保循环泵可通过出水管顺利将第一分离池内部的水抽出。
[0016]进一步的,所述分离齿顶部为尖锐结构,所述分离齿沿斜板交错分布。
[0017]通过采用上述技术方案,使得进入第二分离池的较大的去皮核桃和未去皮的青果有序进行精确分离,青果含有水分且青果外壳比较软,分离齿容易对其造成拦截。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过设置斜板和分离齿,分离齿顶部的尖锐结构,不易刺入去皮核桃坚硬的外壳内,对去皮核桃的下落并无实质阻碍,去皮核桃可顺利滑下斜板,从出料口排出后被收集,而核桃青果的外壳较柔软,比较容易被分离齿的尖锐顶部刺入,分离齿对核桃青果形成一定阻碍,使得核桃青果留在斜板,如此,顺利完成对未去皮青果的筛选;
[0020]2、本技术通过设置输料管和手动阀,输料管的设置,使得物料可被集中在斜板较高的一端,保证物料在斜板上运动的距离足够长,确保分离的准确度,手动阀的设置,则可以避免水进入第二分离池,避免水的冲力对第二分离池的精确分离造成影响。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术去皮筒侧视结构示意图;
[0024]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0025]图中:1、去皮筒;11、旋转板;12、去皮齿条;2、接渣池;3、第一分离池;31、筛网;32、输料管;33、手动阀;4、第二分离池;41、斜板;42、分离齿;43、出料口;5、循环泵;51、进水管;52、出水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,
而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种具有水循环结构的坚果去皮机,如图所示1

4,包括去皮筒1,去皮筒1的底部设置有接渣池2,去皮筒1的一侧设置有第一分离池3,第一分离池3的底部一侧设置有输料管32,输料管32上设置有手动阀33,第一分离池3的内部设置有筛网31,输料管32的底端连接有第二分离池4,第二分离池4的内部设置有斜板41,斜板41的上表面设置有分离齿42,第二分离池4的一侧设置有出料口43,分离齿42顶部的尖锐结构,不易刺入去皮核桃坚硬的外壳内,对去皮核桃的下落并无实质阻碍,去皮核桃可顺利滑下斜板41,从出料口43排出后被收集,而核桃青果的外壳较柔软,比较容易被分离齿42的尖锐顶部刺入,分离齿42对核桃青果形成一定阻碍,使得核桃青果留在斜板41,如此,顺利完成对未去皮青果的筛选。
[0029]参阅图1、2和3,去皮筒1的内侧下方设置有旋转板11,去皮筒1的内侧壁设置有多个去皮齿条12,且多个去皮齿条12呈环形分布,使得旋转板11在电机驱动下旋转时顺利带动核桃青果转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环结构的坚果去皮机,包括去皮筒(1),其特征在于:所述去皮筒(1)的底部设置有接渣池(2),所述去皮筒(1)的一侧设置有第一分离池(3),所述第一分离池(3)的底部一侧设置有输料管(32),所述输料管(32)上设置有手动阀(33),所述第一分离池(3)的内部设置有筛网(31),所述输料管(32)的底端连接有第二分离池(4),所述第二分离池(4)的内部设置有斜板(41),所述斜板(41)的上表面设置有分离齿(42),所述第二分离池(4)的一侧设置有出料口(43)。2.根据权利要求1所述的具有水循环结构的坚果去皮机,其特征在于:所述去皮筒(1)的内侧下方设置有旋转板(11),所述去皮筒(1)的内侧壁设置有多个去皮齿条(12),且多个所述去皮齿条(12)呈环形分布。3.根据权利要求2所述的具有水循环结构的坚果去皮机,其特征在于:所述旋转板(11)与电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晶晶潘为群
申请(专利权)人:杭州康客食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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