青核桃脱皮分离设备制造技术

青核桃脱皮分离设备，涉及青核桃脱皮分离设备。本装置包括机架、圆弧刀盘装置、振筛、拉簧、减速电机、顶板装置、圆形刀盘装置、带座轴承、撑杆、振动电机和围板，顶板装置固定在机架顶部，围板安装在机架四周；数个圆形刀盘装置通过带座轴承等间距固定在机架内部上方，减速电机安装在机架上，并通过转轴与圆形刀盘装置联结；每个圆形刀盘装置一侧均设置有一个圆弧刀盘装置；撑杆水平安装在机架内部中间，圆弧刀装置上部安装在顶板装置上，下部安装在撑杆上；振筛设置在圆形刀盘装置下方，两端通过拉簧悬挂在机架上。本实用新型专利技术脱皮效果好，核桃破损率低，增加弧形刀片的柔性，能保证对小果有效脱皮，也能保证大果不被刀片损坏，提高核桃品质。桃品质。桃品质。

【技术实现步骤摘要】
青核桃脱皮分离设备


[0001]本技术涉及青核桃脱皮分离设备，尤其是一种可以改变脱皮进料口数量、位置，能够将脱下的青皮筛分剔除，且脱皮效率高，效果好，核桃破损率低的青核桃脱皮分离设备。

技术介绍

[0002]核桃，又称胡桃、羌桃，与扁桃、榛子、腰果并称为世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅美味，而且营养价值很高。
[0003]青核桃的表面有青皮包裹，采摘后需要将青皮去除，目前去除青皮的方法通常是将青核桃进行短时间的渥堆，然后在采用挤压、揉搓、刷洗、切除等方法使青皮脱离。随着相关的青核桃脱皮设备的不断研发，目前市场有的的青核桃脱皮设备基本能够完成脱皮工作。但是仍存在设备适用性较低，脱皮效果不理想，核桃破损高等问题。
[0004]结合核桃种植多数为多农户小面积的种植模式，人工脱皮效率过低，脱皮成本较高；大型青核桃脱皮设备购机成本较高，不适用于个体农户购买使用的；而单进料口的的青皮核桃脱皮设备又存在效率不高的情况，导致在核桃采收高峰期内不能及时进行脱皮处理，影响核桃品质。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题就是现有的青核桃脱皮机不能很好适应个体农户购买使用，且脱皮效果不理想，核桃破损高的问题，提供一种可以改变脱皮进料口数量、位置，能够将脱下的青皮筛分剔除，且脱皮效率高，效果好，核桃破损率低的青核桃脱皮分离设备。
[0006]本技术的青核桃脱皮分离设备，其特征在于该设备包括机架、圆弧刀盘装置、振筛、拉簧、减速电机、顶板装置、圆形刀盘装置、带座轴承、撑杆、振动电机和围板，顶板装置固定在机架顶部，围板安装在机架四周；数个圆形刀盘装置通过带座轴承等间距固定在机架内部上方，减速电机安装在机架上，并通过转轴与圆形刀盘装置联结；每个圆形刀盘装置一侧均设置有一个圆弧刀盘装置；撑杆水平安装在机架内部中间，圆弧刀装置上部安装在顶板装置上，下部安装在撑杆上；振筛设置在圆形刀盘装置下方，两端通过拉簧悬挂在机架上，振筛前端的拉簧长度大于后端的拉簧长度，振筛呈倾斜状，振动电机安装在机架上，且与振筛连接，带动振筛运动。
[0007]所述的圆形刀盘装置包括圆形刀盘、转轴和刀片，圆形刀盘边沿上等距设置有数个切口，每个切口内固定安装有一片刀片。
[0008]所述的圆弧刀装置包括固定螺母、后板、圆弧刀、弹簧、底部连接板、圆弧板和前板，两块圆弧板平行设置，圆弧板弧度与圆形刀盘装置的弧度相等；后板、前板和底部连接板焊接于两块圆弧板之间，后板在圆弧板凸出侧上端，前板在圆弧板凹侧上端，底部连接板在圆弧板的底部，后板上端焊接有固定螺母；圆弧板上平行设置有阶梯状的镂空槽，相邻两
个镂空槽之间的圆弧板形成导条，导条前端设置有条状的卡槽，弧形刀片两端插入卡槽中安装，弹簧从镂空槽中插入套装在导条上，弧形刀片尾部与弹簧前端接触。
[0009]所述的顶板装置包括顶盖板、调节螺杆、调节螺母和限位板，顶盖板上设有进料口，进料口数量和位置与圆形刀盘装置对应，限位板呈“П”，焊接于顶盖板进料口的下侧，调节螺母有两颗，分别置于限位板的内外两侧，螺杆穿过螺母与限位板连接，圆弧刀装置通过该螺杆与顶盖板连接。
[0010]本技术的青核桃脱皮分离设备，结构简单，使用方便，设计巧妙，整机结构简单，使用方便，制造成本低，脱皮效果好，工作效率高，核桃破损率低，振筛能够很好的将青皮与核桃分离开，便于收集，在圆弧刀装置上设置弹簧，增加弧形刀片的柔性，既能保证对小果进行有效脱皮，也能保证大果不被刀片损坏，提高核桃品质。
附图说明
[0011]图1为本使用新型结构正视图。
[0012]图2为本使用新型结构轴测图。
[0013]图3为本使用新型圆形刀盘装置结构示意图。
[0014]图4为本使用新型圆弧刀盘装置结构示意图。
[0015]图5为本技术弧形刀片结构示意图。
[0016]图6为本技术圆弧板结构示意图。
[0017]图7为弹簧套装结构示意图。
[0018]图8为本使用新型顶板装置轴测图。
[0019]其中，圆弧刀盘装置1，振筛2，拉簧3，减速电机4，顶板装置5，圆形刀盘装置6，带座轴承7，撑杆8，振动电机9，圆形刀盘10，刀片11，固定螺母12，后板13，圆弧刀14，弹簧15，底部连接板16，圆弧板17，前板18，镂空槽19，导条20，卡槽21，顶盖板22，调节螺杆23，调节螺母24，限位板25。
具体实施方式
[0020]实施例1：一种青核桃脱皮分离设备，包括机架、圆弧刀盘装置、振筛、拉簧、减速电机、顶板装置、圆形刀盘装置、带座轴承、撑杆、振动电机和围板，顶板装置固定在机架顶部，围板安装在机架四周；数个圆形刀盘装置通过带座轴承等间距固定在机架内部上方，减速电机安装在机架上，并通过转轴与圆形刀盘装置联结；每个圆形刀盘装置一侧均设置有一个圆弧刀盘装置；撑杆水平安装在机架内部中间，圆弧刀装置上部安装在顶板装置上，下部安装在撑杆上；振筛设置在圆形刀盘装置下方，两端通过拉簧悬挂在机架上，振筛前端的拉簧长度大于后端的拉簧长度，振筛呈倾斜状，振动电机安装在机架上，且与振筛连接，带动振筛运动。圆形刀盘装置包括圆形刀盘、转轴和刀片，圆形刀盘边沿上等距设置有数个切口，每个切口内固定安装有一片刀片。圆弧刀装置包括固定螺母、后板、圆弧刀、弹簧、底部连接板、圆弧板和前板，两块圆弧板平行设置，圆弧板弧度与圆形刀盘装置的弧度相等；后板、前板和底部连接板焊接于两块圆弧板之间，后板在圆弧板凸出侧上端，前板在圆弧板凹侧上端，底部连接板在圆弧板的底部，后板上端焊接有固定螺母；圆弧板上平行设置有阶梯状的镂空槽，相邻两个镂空槽之间的圆弧板形成导条，导条前端设置有条状的卡槽，弧形刀
片两端插入卡槽中安装，弹簧从镂空槽中插入套装在导条上，弧形刀片尾部与弹簧前端接触。
[0021]顶板装置包括顶盖板、调节螺杆、调节螺母和限位板，顶盖板上设有进料口，进料口数量和位置与圆形刀盘装置对应，限位板呈“П”，焊接于顶盖板进料口的下侧，调节螺母有两颗，分别置于限位板的内外两侧，螺杆穿过螺母与限位板连接，圆弧刀装置通过该螺杆与顶盖板连接。在使用时，先使用调节螺母和调节螺杆调整好圆弧刀盘装置和和圆形刀盘装置的间隙，接通减速电机和振动电机电源，将青核桃摆在顶板上，青核桃经顶盖板上的进料口进入，在圆形刀盘装置的转动下，青核桃在圆形刀盘装置和圆弧刀盘装置之间相互切割、挤压的作用下，青皮与核桃脱离，落入圆形刀盘装置下方的振筛上，在振筛的作用下，青皮掉落到振筛下方，核桃则从振筛的前端滚出，实现青皮核桃的脱皮分离工作。单人喂料时一般可以选择任意两个进料口喂料，两人协助工作时，可三个进料口同时喂料。在圆弧刀或者弹簧需要更换时，可单个拆卸单个圆弧刀装置下来进行维护，拆装便捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青核桃脱皮分离设备，其特征在于该设备包括机架、圆弧刀盘装置、振筛、拉簧、减速电机、顶板装置、圆形刀盘装置、带座轴承、撑杆、振动电机和围板，顶板装置固定在机架顶部，围板安装在机架四周；数个圆形刀盘装置通过带座轴承等间距固定在机架内部上方，减速电机安装在机架上，并通过转轴与圆形刀盘装置联结；每个圆形刀盘装置一侧均设置有一个圆弧刀盘装置；撑杆水平安装在机架内部中间，圆弧刀装置上部安装在顶板装置上，下部安装在撑杆上；振筛设置在圆形刀盘装置下方，两端通过拉簧悬挂在机架上，振筛前端的拉簧长度大于后端的拉簧长度，振筛呈倾斜状，振动电机安装在机架上，且与振筛连接，带动振筛运动。2.如权利要求1所述的青核桃脱皮分离设备，其特征在于所述的圆形刀盘装置包括圆形刀盘、转轴和刀片，圆形刀盘边沿上等距设置有数个切口，每个切口内固定安装有一片刀片。3.如权利要求1所述的青核桃脱皮分离设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏祥，
申请(专利权)人：云南佰瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：