【技术实现步骤摘要】
一种回流焊具
[0001]本技术涉及回流焊
,具体地说,涉及一种回流焊具。
技术介绍
[0002]由于电子产品电路板不断小型化的需要,出现了许多片状元件,例如片状电容、片状电感和贴装型晶体管等电子元器件,传统的焊接方法已经不能适应需要,回流焊是通过高温热风熔化电子器件引脚上的焊料,再经过冷却,从而将电子元器件与电路板焊接,特别适用于贴片电子元器件。
[0003]公开号为CN218244019U的技术专利中公开了一种PCBA线路板回流焊用焊接设备,包括底座,所述底座内部靠近顶部处设置有两个输送带,所述底座顶部一端固定连接有回流焊机主体,所述底座顶部远离回流焊机主体的一端通过螺栓固定连接有预热箱,所述预热箱内侧壁转动连接有五个加热灯,所述预热箱外壁一侧固定连接有开关,所述回流焊机主体与预热箱之间共同设置有检查罩。
[0004]虽然该技术通过预热箱、加热灯和暖风机从多个角度预热PCB板,缩短之后焊接的时间,但是由于电路板尺寸比输送带小,在输送带上运输时,大量的热风会吹向电路板两侧,造成浪费,且预热和焊接时间会
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊具,包括通过两个侧板(2)连接的下座(1)和上座(3),所述上座(3)底端开口且内部通过两个隔板(30)均分为从前到后依次分布的预热区、加热区和冷却区,所述上座(3)顶壁开设有三个分别与预热区、加热区和冷却区相连通的输气口(31),其特征在于,还包括:用于输送电路板的输送机构(4),所述输送机构(4)安装于两个所述侧板(2)之间;用于实现预热和焊接功能的两个输气机构(5),两个所述输气机构(5)均安装于所述上座(3)顶面且分别位于预热区和加热区上方;用于冷却电路板的冷却机构(6),所述冷却机构(6)安装于所述上座(3)顶面且位于冷却区上方;用于集中热气和冷气的汇集机构(7),所述汇集机构(7)包括安装在两个所述侧板(2)之间且相互对称的两个活动板(70),三个所述输气口(31)底部左右两侧与同侧所述活动板(70)之间均安装有汇集组件(74)。2.根据权利要求1所述的回流焊具,其特征在于:所述输送机构(4)包括两个分别转动连接于两个所述侧板(2)之间靠近前后两侧边缘处的转辊(41),两个所述转辊(41)之间传动连接有传送带(42),其中一根所述转辊(41)的一端穿过所述侧板(2)后同轴连接有电机(40),所述电机(40)通过螺栓固定在所述侧板(2)上。3.根据权利要求1所述的回流焊具,其特征在于:所述输气机构(5)包括固定在相应位置所述输气口(31)上方的第一安装箱(50),所述第一安装箱(50)底端开口,所述第一安装箱(50)顶面固定有出风端连通到其内部的鼓风机(51)。4.根据权利要求3所述的回流焊具,其特征在于:所述第一安装箱(50)前后两侧内壁靠近底端处规则固定有若干电热管(52),位于预热区上方的所述电热管(52)的工作温度小于位于加热区上方的所述电热管(52)的工作温度。5.根据权利要求3所述的回流焊具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐燎锋,
申请(专利权)人:广东元昌电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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