一种连续油管防喷盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续油管防喷盒，包括两段连续油管本体和接头圈以及固定设置在接头圈外侧壁的连接管，两段所述连续油管本体对称固定设置在接头圈的两侧，所述连接管端部固定设置有防喷原盒，所述接头圈、连接管和防喷原盒连通设置，所述连接管顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有密封板，所述连接管外侧壁上设有让密封板密封连接管的密封装置。本实用新型专利技术，在连续油管本体、接头圈、连接管、防喷原盒、滑槽、密封板、放油管和密封装置的相互作用下，通过在连接管上设置密封装置，让密封装置中的伺服电机带动密封板在滑槽内上下移动，从而实现减少以至关闭向防喷原盒的流量，减少钻井液循环系统的压力，减少了故障率。减少了故障率。减少了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管防喷盒


[0001]本技术涉及防喷盒
，尤其涉及一种连续油管防喷盒。

技术介绍

[0002]连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
[0003]目前在连续油管作业的过程中，会在连接处安装传统防喷盒防止钻井液溢出污染钻台，但是传统的防喷盒在使用的过程中，只能保持一直开启的状态，无法关闭，当连续油管内压强增强的时候，会让大量的原液快速流入钻井液循环系统内，增加循环系统的压力，提高了故障率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统防喷盒在使用的过程无法关闭，当连续油管内压强增强的时候，大量原液进入钻井液循环系统，增加循环系统的压力的问题，而提出的一种连续油管防喷盒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连续油管防喷盒，包括两段连续油管本体和接头圈以及固定设置在接头圈外侧壁的连接管，两段所述连续油管本体对称固定设置在接头圈的两侧，所述连接管端部固定设置有防喷原盒，所述接头圈、连接管和防喷原盒连通设置，所述连接管顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有密封板，所述连接管外侧壁上设有让密封板密封连接管的密封装置，所述防喷原盒外侧壁连通设置有放油管。
[0007]优选地，所述密封装置包括固定连接在连接管外侧壁的防溢箱，所述防溢箱内顶部转动连接有螺纹杆，所述密封板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接，所述防溢箱顶部固定连接有固定盒，所述固定盒内顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴和螺纹杆端部固定连接。
[0008]优选地，所述密封板的宽度和长度均大于连接管的内径。
[0009]优选地，所述防溢箱顶部开设有转动孔，所述螺纹杆外侧壁和转动孔内侧壁转动连接。
[0010]优选地，所述接头圈外侧壁设有压力表。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在连续油管本体、接头圈、连接管、防喷原盒、滑槽、密封板、放油管和密封装置的相互作用下，通过在连接管上设置密封装置，让密封装置中的伺服电机带动密封板在滑槽内上下移动，从而实现减少以至关闭向防喷原盒的流量，减少钻井液循环系统的压力，减少了故障率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种连续油管防喷盒的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种连续油管防喷盒中滑槽的侧刨图。
[0015]图中：1、连续油管本体；2、接头圈；3、连接管；4、防喷原盒；5、滑槽；6、密封板；7、压力表；8、防溢箱；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、固定盒；12、伺服电机；13、放油管。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种连续油管防喷盒，包括两段连续油管本体1和接头圈2以及固定设置在接头圈2外侧壁的连接管3，两段连续油管本体1对称固定设置在接头圈2的两侧，接头圈2外侧壁设有压力表7，压力表7可以检测出连续油管本体1内的压力强度；
[0018]连接管3端部固定设置有防喷原盒4，防喷原盒4的作用是可以短暂存储原液和缓冲连续油管本体1内的压力，接头圈2、连接管3和防喷原盒4连通设置，连接管3顶部开设有滑槽5，滑槽5内侧壁滑动连接有密封板6，密封板6的宽度和长度均大于连接管3的内径；
[0019]连接管3外侧壁上设有让密封板6密封连接管3的密封装置，密封装置包括固定连接在连接管3外侧壁的防溢箱8，防溢箱8内顶部转动连接有螺纹杆9，防溢箱8顶部开设有转动孔，螺纹杆9外侧壁和转动孔内侧壁转动连接；
[0020]密封板6顶部开设有螺纹孔10，螺纹杆9外侧壁和螺纹孔10内侧壁螺纹连接，防溢箱8顶部固定连接有固定盒11，固定盒11内顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12输出轴和螺纹杆9端部固定连接，防喷原盒4外侧壁连通设置有放油管13，放油管13的末端连通钻井液循环系统。
[0021]工作原理：使用接头圈2的两端连接连续油管本体1，在连续油管本体1运输原液的过程中，压力表7可以检测出连续油管本体1其内的压力强度，当压力表7处于标准压力强度范围内，连接管3处于密封板6被密封的状态；
[0022]当压力表7检测出连续油管本体1内的压力强度超出标准压力强度时，启动伺服电机12，伺服电机12输出轴带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动密封板6在滑槽5内侧壁上升，此时连接管3连通接头圈2和防喷原盒4，直至密封板6上升到最高位置；
[0023]关闭伺服电机12，此时连续油管本体1内的原液依次进入连接管3内，再进入防喷原盒4内，最后由放油管13进入钻井液循环系统内，从而减少连续油管本体1内的压力强度，减少连续油管本体1的运输压力；
[0024]当位于上方的一段连续油管本体1在接头圈2上拆卸时，位于下方的一段连续油管本体1会自动封口，此时连接管3处于连通状态，此时位于上方的连续油管本体1内的原液进入防喷原盒4内，再通过放油管13进入钻井液循环系统内，直至位于上方的连续油管本体1内的原液放完后，启动伺服电机12反转，让伺服电机12输出轴带动密封板6在滑槽5内下降，直至密封板6密封住连接管3，关闭伺服电机12，防止防喷原盒4内的原液反溢。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管防喷盒，包括两段连续油管本体（1）和接头圈（2）以及固定设置在接头圈（2）外侧壁的连接管（3），两段所述连续油管本体（1）对称固定设置在接头圈（2）的两侧，其特征在于，所述连接管（3）端部固定设置有防喷原盒（4），所述接头圈（2）、连接管（3）和防喷原盒（4）连通设置，所述连接管（3）顶部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内侧壁滑动连接有密封板（6），所述连接管（3）外侧壁上设有让密封板（6）密封连接管（3）的密封装置，所述防喷原盒（4）外侧壁连通设置有放油管（13）。2.根据权利要求1所述的一种连续油管防喷盒，其特征在于，所述密封装置包括固定连接在连接管（3）外侧壁的防溢箱（8），所述防溢箱（8）内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小林，郭流洋，
申请(专利权)人：陕西万林机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：