一种高散热机电一体化机箱制造技术

技术编号:38367074 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本发明专利技术涉及机箱领域,公开了一种高散热机电一体化机箱,包括导轨、控制组件、第一滚轮、第二滚轮和散热组件;第一滚轮和第二滚轮在导轨上同步滚动,控制组件用于控制第二滚轮的单独滚动,散热组件与导轨连接,通过第二滚轮的单独滚动实现散热组件对机箱的散热。单独滚动实现散热组件对机箱的散热。单独滚动实现散热组件对机箱的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热机电一体化机箱


[0001]本专利技术涉及机箱
,特别涉及一种高散热机电一体化机箱。

技术介绍

[0002]医用电源机箱作为分配医用供电系统电力的分配设备,直接影响医用供电系统的安全性和稳定性,由于医院用电设备众多且设备功率较大,导致医用电源机箱的体积也都比较大。现阶段医用电源机箱多采用由板材焊接而成的柜式,所有电器件统一放置于柜式电源机箱内部的多个腔室内。
[0003]如中国专利公开号CN218896973U,公开了名为医用电源机箱,属于医用电力设备
,其中医用电源机箱包括基座、抽屉盒和连接板;基座具有两个相对设置的基座侧壁,两个基座侧壁共同限定出沿水平方向设置的通腔;抽屉盒呈上端开口的盒状结构,抽屉盒以可抽拉的方式设置于通腔中,抽屉盒沿水平方向抽拉,并可从通腔水平方向的一侧开口拉出。该专利技术提供的医用电源机箱采用分层结构对电器件分类放置,提高了机箱中电器件工作的安全性和可靠性;并且结构简单紧凑、便于布置。
[0004]该申请通过水平抽拉的方式实现抽屉盒和基座内各种电器件的拆装和检修,但是抽屉盒与基座只能保持水平的方式移动,在电器件的装配和检修过程中,拉出的抽屉盒使得工作人员与基座之间的间距很大,使得工作人员的手和工具无法很好地伸入基座内完成作业,存在一定的使用局限性。
[0005]现有机箱难以对内部电源及时散热,这会导致严重安全事故。
[0006]因此,有必要提供一种高散热机电一体化机箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高散热机电一体化机箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,设计一种盒体可相对于基座水平抽拉,也可相对于基座偏转的电源机箱。
[0009]基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案一种高散热机电一体化机箱,包括导轨、控制组件、第一滚轮、第二滚轮和散热组件;第一滚轮和第二滚轮在导轨上同步滚动,控制组件用于控制第二滚轮的单独滚动,散热组件与导轨连接,通过第二滚轮的单独滚动实现散热组件对机箱的散热。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:散热组件包括第一活塞仓、连通管、导杆、第二活塞仓、套接环、触发块和套接杆;第一活塞仓设置在导轨的端部,触发块与第一活塞仓滑动且密封连接,第二活塞仓和导轨的下部通过导杆滑动连接,第二活塞仓通过连通管与第一活塞仓连接,第二活塞仓滑动且密封连接有套接杆,第二滚轮的外端面设有与套接杆套接配合的套接环;使用时,首先将第二活塞仓沿导杆移动到初始位置,当第一滚轮移动到导轨的端
部时接触触发块,套接杆和套接环位置对应,触发块向内移动,带动第一活塞仓内的气压增加,带动套接杆向上移动与套接环形成套接配合。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:套接环与第二滚轮转动连接,套接环的下侧设有配重环,配重环使套接环在第二滚轮转动时开口始终保持水平状态。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:散热组件还包括散热叶片、齿杆、主动齿轮、从动齿轮和延长杆;齿杆连接于第二活塞仓的下侧,主动齿轮连接在导轨的底部与齿杆啮合,延长杆设置在导轨的主动齿轮的一侧,从动齿轮与主动齿轮啮合,散热叶片与从动齿轮固定连接;使用时,通过控制组件对第二滚轮的控制移动,通过套接杆向上移动与套接环的套接配合,带动第二活塞仓在导杆上的移动,齿杆同步移动带动主动齿轮和从动齿轮的转动,带动散热叶片转动为机箱内部进行高效降温。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:还包括基座和与基座滑动配合的盒体,盒体的两侧均设置有支撑组件以及用于驱动支撑组件变形的控制组件,基座的内部固定安装有以供支撑组件滑动的导轨;通过控制组件可带动支撑组件变形使得盒体可相对于导轨转动,使得盒体的底面与基座的前表面之间从直角状态切换为锐角状态。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:支撑组件包括与盒体转动连接的定滚轮和设置在盒体后侧的第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮呈并列贴合设置且第二滚轮位于第一滚轮和定滚轮的中间。
[0015]作为本专利技术的进一步方案:当盒体被完全拉出时第二滚轮位于导轨内且与导轨的边际处位置对应,通过控制组件可带动第二滚轮相对于定滚轮移动;控制组件包括与盒体滑动配合且与第二滚轮转动连接的调节件和固定安装在盒体前表面的两个把手,两个把手分别与盒体两侧的支撑组件位置对应;把手的顶部转动安装有短杆,短杆的外表面固定安装有拨块,其外表面还固定卷设有与调节件固定连接的拉绳,调节块的表面与盒体之间共同固定安装有第一弹簧。
[0016]作为本专利技术的进一步方案:当拨块被按压至与把手的顶部贴合后,通过短杆和拉绳可带动调节块向定滚轮的方向移动并挤压第一弹簧,使得第一滚轮和第二滚轮从并列贴合状态切换为分离状态。
[0017]作为本专利技术的进一步方案:基座的内部和盒体的底面分别固定安装有隔板和封板,基座的内部通过隔板、封板和盒体的底面共同组合形成屏蔽室。
[0018]作为本专利技术的进一步方案:封板整体呈L形设计,其竖直部分与盒体的底面固定连接,其水平部分插入基座内并形成滑动配合,基座的前表面开设有与封板竖直部分尺寸适配的避让槽。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过导轨、控制组件和支撑组件等之间的配合,既可以实现盒体相对于基座的快速抽拉,使得盒体保持水平以便于盒体内电器件的拆装检修,还可以带动盒体向下偏转与基座形成锐角状态,使得工作人员可以站得更加靠近基座,进而使得手和工具可以更加地伸入基座内进行作业,既方便了后期的拆装检修也方便多组电器件的初始安装,整体的实用性更高。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:
图1为本专利技术的整体结构后视立体图;图2为本专利技术的整体结构前视立体图;图3为本专利技术盒体和基座上下分离后的结构示意图;图4为本专利技术的控制组件结构示意图;图5为本专利技术盒体相对于基座拉出后的结构示意图;图6为图5中A处结构放大图;图7为本专利技术实施例二中的结构示意图;图8为本专利技术长板和方块的结构示意图;图9为本专利技术实施例三中的结构示意图;图10为本专利技术的第一齿条和第二齿条结构示意图;图11为本专利技术的降温组件的主要结构示意图;图12为本专利技术的第一活塞仓的剖视图;图13为本专利技术的第二活塞仓的剖视图;图14为本专利技术的套接环的俯视图;图15为本专利技术的散热叶片的连接结构示意图。
[0021]图中:1、基座;2、盒体;3、导轨;4、控制组件;5、支撑组件;6、调节件;101、避让槽;102、屏蔽室;103、空腔;201、封板;401、把手;402、底座;403、拨块;404、拉绳;405、第一弹簧;501、第一滚轮;502、第二滚轮;503、定滚轮;601、长板;602、方块;603、第二弹簧;604、长槽;6001、滑块;6002、第一齿条;6003、第二齿条;6004、齿轮;7、散热组件;701、第一活塞仓;702、连通管;703、散热叶片;704、导杆;705、第二活塞仓;706、套接环;707、触发块;708、套接杆;709、齿杆;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热机电一体化机箱,其特征在于,包括导轨、控制组件、第一滚轮、第二滚轮和散热组件;所述第一滚轮和所述第二滚轮在所述导轨上同步滚动,所述控制组件用于控制所述第二滚轮的单独滚动,所述散热组件与所述导轨连接,通过第二滚轮的单独滚动实现散热组件对机箱的散热。2.根据权利要求1所述的高散热机电一体化机箱,其特征在于,所述散热组件包括第一活塞仓、连通管、导杆、第二活塞仓、套接环、触发块和套接杆;所述第一活塞仓设置在所述导轨的端部,所述触发块与所述第一活塞仓滑动且密封连接,所述第二活塞仓和所述导轨的下部通过所述导杆滑动连接,所述第二活塞仓通过所述连通管与所述第一活塞仓连接,所述第二活塞仓滑动且密封连接有所述套接杆,所述第二滚轮的外端面设有与所述套接杆套接配合的所述套接环。3.根据权利要求2所述的高散热机电一体化机箱,其特征在于,所述套接环与所述第二滚轮转动连接,所述套接环的下侧设有配重环,所述配重环使所述套接环在所述第二滚轮转动时开口始终保持水平状态。4.根据权利要求2所述的高散热机电一体化机箱,其特征在于,所述散热组件还包括散热叶片、齿杆、主动齿轮、从动齿轮和延长杆;所述齿杆连接于所述第二活塞仓的下侧,所述主动齿轮连接在所述导轨的底部与所述齿杆啮合,所述延长杆设置在所述导轨的所述主动齿轮的一侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述散热叶片与所述从动齿轮固定连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:唐洪许金锋严加国
申请(专利权)人:深圳市天一森电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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