四驱微耕机主变速箱总成制造技术

本实用新型专利技术涉及微耕机领域，具体公开了四驱微耕机主变速箱总成，包括变速箱，变速箱的上端设置有动力输出接口，动力输出接口的下方位于变速箱的内部设置有离合器，离合器的一侧设置有换挡机构，换挡机构的一侧位于变速箱的外侧连接有第一换挡握把，第一换挡握把的下方设置有第二换挡握把，换挡机构包括：一档齿轮、二挡齿轮、三挡齿轮，一档齿轮、二挡齿轮及三挡齿轮的圆心出贯穿安装有连动轴，连动轴位于靠近一档齿轮的一端连接有倒挡齿轮，换挡机构的一侧设置有分动器。整个变速箱中通过设置的分动器用于连接换挡机构和输出机构的连接，因此可以保证整个动力输出的稳定性，同时增加了整个变速箱的自身重力，保证工作时的稳定性。保证工作时的稳定性。保证工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
四驱微耕机主变速箱总成


[0001]本技术涉及微耕机领域，具体是四驱微耕机主变速箱总成。

技术介绍

[0002]微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，中国专利网公开了《微耕机主副变速箱总成》授权公告号为（CN21169339U），该申请通过拨动滑动中央齿轮上的拨叉使滑动中央齿轮沿轴向移动，滑动中央齿轮与低速外齿轮啮合形成慢挡位，滑动中央齿轮与高速外齿轮啮合形成快挡位，对快慢挡位的切换较为便利。
[0003]但是，上述申请中的变速箱整体的结构较为复杂，整体的质量较大在进入路况较恶劣环境时微耕机较难操控。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了四驱微耕机主变速箱总成，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：四驱微耕机主变速箱总成，包括变速箱，所述变速箱的上端设置有动力输出接口，所述动力输出接口的下方位于所述变速箱的内部设置有离合器，所述离合器的一侧设置有换挡机构，所述换挡机构的一侧位于所述变速箱的外侧连接有第一换挡握把，所述第一换挡握把的下方设置有第二换挡握把，所述换挡机构包括：一档齿轮、二挡齿轮、三挡齿轮，所述一档齿轮、二挡齿轮及三挡齿轮的圆心出贯穿安装有连动轴，所述连动轴位于靠近所述一档齿轮的一端连接有倒挡齿轮，所述换挡机构的一侧设置有分动器。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述分动器的内部安装连轴，所述连轴的外侧安装有分动齿轮，所述连轴的下端安装有锥齿轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述锥齿轮的外侧设置有输出齿盘，所述输出齿盘的内部安装转轴，所述转轴的外侧套接有弹簧，所述弹簧与所述输出齿盘之间位于所述转轴的外侧套接有传动齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动齿轮的外侧设置有输出齿轮，所述输出齿轮的内部安装有输出轴。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述一档齿轮、二挡齿轮及三挡齿轮的圆径尺寸呈递减设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述分动齿轮与所述换挡机构啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锥齿轮与所述输出齿盘啮合连接，所述传动齿轮与所述输出齿轮啮合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述输出齿轮与所述输出轴固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、利用控制第一换挡握把和第二换挡握把进行移动，利用控制整个换挡机构和分动器的连接位置，从而控制倒挡齿轮、一档齿轮、二挡齿轮、三挡齿轮和分动器上的分动齿轮进行啮合连接，实现输出不同动力。
[0015]2、整个变速箱中通过设置的分动器用于连接换挡机构和输出机构的连接，因此可以保证整个动力输出的稳定性，同时增加了整个变速箱的自身重力，保证工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为四驱微耕机主变速箱总成的结构示意图；
[0017]图2为四驱微耕机主变速箱总成中变速箱的内部结构示意图；
[0018]图3为四驱微耕机主变速箱总成中换挡机构的结构示意图；
[0019]图4为四驱微耕机主变速箱总成中输出机构的结构示意图。
[0020]图中：1、变速箱；2、动力输出接口；3、第一换挡握把；4、第二换挡握把；5、输出轴；101、离合器；102、分动器；103、输出齿轮；104、分动齿轮；105、锥齿轮；106、输出齿盘；107、倒挡齿轮；108、一档齿轮；109、二挡齿轮；110、三挡齿轮；111、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施方式提供了四驱微耕机主变速箱总成，包括变速箱1，变速箱1的上端设置有动力输出接口2，动力输出接口2的下方位于变速箱1的内部设置有离合器101，离合器101的一侧设置有换挡机构，换挡机构的一侧位于变速箱1的外侧连接有第一换挡握把3，第一换挡握把3的下方设置有第二换挡握把4，换挡机构包括：一档齿轮108、二挡齿轮109、三挡齿轮110，一档齿轮108、二挡齿轮109及三挡齿轮110的圆径尺寸呈递减设置，一档齿轮108、二挡齿轮109及三挡齿轮110的圆心出贯穿安装有连动轴，连动轴位于靠近一档齿轮108的一端连接有倒挡齿轮107，换挡机构的一侧设置有分动器102。
[0023]如图2
‑
3所示，在本实施例中，分动器102的内部安装连轴，连轴的外侧安装有分动齿轮104，分动齿轮104与换挡机构啮合连接，连轴的下端安装有锥齿轮105，锥齿轮105的外侧设置有输出齿盘106，锥齿轮105与输出齿盘106啮合连接，输出齿盘106的内部安装转轴，转轴的外侧套接有弹簧111，弹簧111与输出齿盘106之间位于转轴的外侧套接有传动齿轮，传动齿轮的外侧设置有输出齿轮103，传动齿轮与输出齿轮103啮合连接，输出齿轮103的内部安装有输出轴5，输出齿轮103与输出轴5固定连接。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，利用控制第一换挡握把3和第二换挡握把4进行移动，利用控制整个换挡机构和分动器102的连接位置，在当拨动一档齿轮108和分动齿轮104啮合连接时，则可以控制输出一挡动力，在当控制二挡齿轮109和分动齿轮104进行啮合连接时，则可以控制输出二挡动力，在当控制三挡齿轮110和分动齿轮104进行啮合连接时，则可以控制输出三挡动力，在分动器102接受到换挡机构输出的动力时，则分动器102端部的锥齿轮105和输出齿盘106进行啮合转动，使得输出齿盘106驱动传动齿轮和输出
齿轮103进行啮合转动，从而带动输出轴5整体进行转动，从而实现输出动力。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四驱微耕机主变速箱总成，包括变速箱（1），其特征在于，所述变速箱（1）的上端设置有动力输出接口（2），所述动力输出接口（2）的下方位于所述变速箱（1）的内部设置有离合器（101），所述离合器（101）的一侧设置有换挡机构，所述换挡机构的一侧位于所述变速箱（1）的外侧连接有第一换挡握把（3），所述第一换挡握把（3）的下方设置有第二换挡握把（4），所述换挡机构包括：一档齿轮（108）、二挡齿轮（109）、三挡齿轮（110），所述一档齿轮（108）、二挡齿轮（109）及三挡齿轮（110）的圆心出贯穿安装有连动轴，所述连动轴位于靠近所述一档齿轮（108）的一端连接有倒挡齿轮（107），所述换挡机构的一侧设置有分动器（102）。2.根据权利要求1所述的四驱微耕机主变速箱总成，其特征在于，所述分动器（102）的内部安装连轴，所述连轴的外侧安装有分动齿轮（104），所述连轴的下端安装有锥齿轮（105）。3.根据权利要求2所述的四驱微耕机主变速箱总成，其特征在于，所述锥齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴扬，胡兵，
申请(专利权)人：广西九丰农机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：