一种散热降噪驱动结构以及柜式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热降噪驱动结构以及柜式搅拌机，包括，驱动箱，驱动箱内设有驱动组件以及散热风扇，驱动组件具有伸出于驱动箱的驱动轴；隔音罩，隔音罩设于驱动箱内并罩设于驱动组件以及散热风扇外；隔音罩内设有驱动腔以及散热腔，驱动组件安装于驱动腔内；散热风扇可转动的安装于散热腔内；隔音罩的侧壁设有导风通道，导风通道沿隔音罩的高度方向延伸；导风通道的底端贯通至驱动箱的底端，导风通道的顶端贯通至驱动腔的顶端；驱动腔的底端与散热腔贯通；散热腔的侧部设有出风口，出风口贯通至驱动腔的侧部。一种柜式搅拌机，包括柜体、料理杯以及所述的散热降噪驱动结构，本实用新型专利技术驱动结构散热降噪效果好。实用新型专利技术驱动结构散热降噪效果好。实用新型专利技术驱动结构散热降噪效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热降噪驱动结构以及柜式搅拌机


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种散热降噪驱动机构以及柜式搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，搅拌机一般是用于制备果蔬、婴儿辅食等食材加工设备，主要是通过电机带动加工刀进行转动来实现。但是，现有的搅拌机在加工过程中，由于电机的转速较高的情况下，加工刀转速也高，因而工作过程中产生的噪音也比较大。此外，由于电机工作过程中会产生较大的工作热量，因而需要进行散热，常规的做法是采用转动的散热风扇来实现，散热风扇转动的过程中也存在较大的噪音，且散热风扇直接由底端入风，将热量导出，散热效果不匀。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种散热降噪驱动结构，其散热风扇可以引导气流由导风风道由下至上导入，并由上至下导出，散热且降噪效果好。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种柜式搅拌机，其驱动结构散热降噪效果好。
[0005]本技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0006]一种散热降噪驱动结构，包括，
[0007]驱动箱，所述驱动箱内设有驱动组件以及散热风扇，所述驱动组件具有伸出于所述驱动箱的驱动轴；
[0008]隔音罩，所述隔音罩设于所述驱动箱内并罩设于所述驱动组件以及散热风扇外；所述隔音罩内设有驱动腔以及散热腔，所述驱动组件安装于所述驱动腔内；所述散热风扇可转动的安装于所述散热腔内；所述隔音罩的侧壁设有导风通道，所述导风通道沿所述隔音罩的高度方向延伸；所述导风通道的底端贯通至驱动箱的底端，所述导风通道的顶端贯通至所述驱动腔的顶端；所述驱动腔的底端与所述散热腔贯通；所述散热腔的侧部设有出风口，出风口贯通至所述驱动腔的侧部。
[0009]进一步地，所述隔音罩内设有多个隔音圈，所述隔音圈围设于所述散热腔的外周；所述隔音圈的顶端衔接于所述驱动腔的下方，所述隔音圈的底端衔接于所述隔音罩的底壁；所述导风通道位于最外侧的隔音圈的外侧。
[0010]进一步地，所述导风通道的底端设有多个导风孔；多个导风孔贯通至所述驱动箱的底端。
[0011]进一步地，所述驱动箱的底端设有多个进风口；所述导风孔与所述进风口贯通。
[0012]进一步地，所述驱动腔的侧壁顶端设有多个入风孔，所述入风孔与所述导风通道的顶端导通。
[0013]进一步地，所述驱动箱的侧部设有多个出风孔；所述出风口与所述多个出风孔贯
通。
[0014]进一步地，所述隔音罩包括罩体以及底壳，所述底壳封盖于所述罩体的底端；所述罩体的侧壁设有第一导风段，所述底壳上外周设有第二导风段，所述第一导风段以及第二导风段用于在底壳封盖于所述罩体的底端后形成为所述导风通道；所述多个导风孔设于所述底壳上，所述多个入风孔设于所述罩体的顶端；所述隔音圈连接于所述罩体的底端以及底壳的底端。
[0015]进一步地，所述隔音罩的外侧设有导风板，所述导风板的一端衔接于所述出风口，所述导风板的另一端衔接于所述多个出风孔；所述导风板由靠近所述出风口的一端至远离出风口的一端逐渐朝上倾斜。
[0016]进一步地，所述驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机的一个转轴与所述驱动轴连接；所述双轴电机的另一个转轴与所述散热风扇连接。
[0017]本技术的目的之二采用以下技术方案实现：
[0018]一种柜式搅拌机，包括柜体、料理杯以及所述的散热降噪驱动结构，所述柜体内设有加工腔，所述驱动箱安装于所述柜体的底端；所述驱动轴由所述加工腔的底壁伸出；所述料理杯安装于所述加工腔内，所述料理杯内设有与所述驱动轴可拆卸连接的加工刀组件。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其驱动组件在工作时，散热风扇转动，散热风扇转动时，在散热腔内形成负压，驱动箱底端的气流可以经导风通道的底端导入，并经导风通道的顶端流动至驱动腔进入散热腔，并经与散热腔连通的出风口导出，如此，气流由下至上进入，再由上至下导出，气流迂回流动，避免气流集中而带来较大的噪音，同时气流能够更大程度的带走热量，散热效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术的驱动结构的示意图；
[0021]图2为本技术的驱动结构的另一视角结构示意图；
[0022]图3为本技术的驱动结构的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的驱动结构的剖视图；
[0024]图5为本技术的底壳的结构示意图；
[0025]图6为本技术的罩体的结构示意图；
[0026]图7为本技术的柜式搅拌机的结构示意图；
[0027]图8为本技术的柜式搅拌机的局部结构示意图；
[0028]图9为本技术的柜式搅拌机的局部结构示意图。
[0029]图中：10、驱动箱；11、出风孔；12、进风口；21、驱动轴；22、底壳；221、导风孔；23、罩体；231、导风通道；232、入风孔；233、出风口；30、双轴电机；40、散热风扇；50、散热腔；60、隔音圈；70、柜体；71、柜门；72、加工腔；80、料理杯。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0033]实施例1，
[0034]如图1－6所示的一种散热降噪驱动结构，包括驱动箱10以及隔音罩，在驱动箱10内设有驱动组件以及散热风扇40，且驱动组件具有伸出于驱动箱10的驱动轴21，驱动组件可以带动驱动轴21转动。上述隔音罩设于驱动箱10内，隔音罩可以罩设于驱动组件以及散热风扇40外。在隔音罩内设有驱动腔以及散热腔50，上述驱动组件可以安装于驱动腔内，而散热风扇40可转动的安装于散热腔50内。
[0035]具体隔音罩的侧壁设有导风通道231，导风通道231沿隔音罩的高度方向延伸，上述导风通道231的底端贯通至驱动箱10的底端，而导风通道231的顶端贯通至驱动腔的顶端，上述驱动腔的底端与散热腔50贯通；散热腔50的侧部设有出风口233，出风口233贯通至驱动腔的侧部。
[0036]在上述结构基础上，使用本技术的散热降噪驱动结构时，可以在驱动箱10上安装需要转动的部件，且将需要转动的部件与驱动轴21进行连接，因而驱动组件可以实现转动运动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热降噪驱动结构，其特征在于，包括，驱动箱，所述驱动箱内设有驱动组件以及散热风扇，所述驱动组件具有伸出于所述驱动箱的驱动轴；隔音罩，所述隔音罩设于所述驱动箱内并罩设于所述驱动组件以及散热风扇外；所述隔音罩内设有驱动腔以及散热腔，所述驱动组件安装于所述驱动腔内；所述散热风扇可转动的安装于所述散热腔内；所述隔音罩的侧壁设有导风通道，所述导风通道沿所述隔音罩的高度方向延伸；所述导风通道的底端贯通至驱动箱的底端，所述导风通道的顶端贯通至所述驱动腔的顶端；所述驱动腔的底端与所述散热腔贯通；所述散热腔的侧部设有出风口，出风口贯通至所述驱动腔的侧部。2.如权利要求1所述的散热降噪驱动结构，其特征在于，所述隔音罩内设有多个隔音圈，所述隔音圈围设于所述散热腔的外周；所述隔音圈的顶端衔接于所述驱动腔的下方，所述隔音圈的底端衔接于所述隔音罩的底壁；所述导风通道位于最外侧的隔音圈的外侧。3.如权利要求2所述的散热降噪驱动结构，其特征在于，所述导风通道的底端设有多个导风孔；多个导风孔贯通至所述驱动箱的底端。4.如权利要求3所述的散热降噪驱动结构，其特征在于，所述驱动箱的底端设有多个进风口；所述导风孔与所述进风口贯通。5.如权利要求3所述的散热降噪驱动结构，其特征在于，所述驱动腔的侧壁顶端设有多个入风孔，所述入风孔与所述导风通道的顶端导通。6.如权利要求5所述的散热降噪驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永泉，奉勤凯，王绪，林南海，
申请(专利权)人：广东昌盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：