本实用新型专利技术公开了一种印刷设备用上料装置，包括叠放箱，所述叠放箱的内部设有斜板，所述斜板的下表面与叠放箱内的底面之间设有升降组件，所述叠放箱的左侧壁开设有出口，所述叠放箱的内部设有粘尘中空辊，所述粘尘中空辊的圆周外壁阵列开设有气孔，且粘尘中空辊的后端设有驱动组件，所述叠放箱的正面设置有装配筒，该印刷设备用上料装置，通过设置粘尘中空辊，能够在粘尘中空辊转动时，带动风扇同步转动，将滞留至纸板上表面的灰尘吸除，当纸板上移至与粘尘中空辊相抵的位置时，粘尘中空辊将纸板推出至叠放箱的外部，避免纸板卡料，纸板向外移动的过程中，粘尘中空辊将纸板上表面的灰尘粘除，对纸板进行二次除尘，提高纸板的印刷质量。刷质量。刷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用上料装置
[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种印刷设备用上料装置。
技术介绍
[0002]水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化，水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整，由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众，因此设计师往往利用经过稀释后的油墨进行水墨印刷，在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用。
[0003]授权公开号为CN217498049U的技术提供了一种印刷设备用上料装置，通过设置丝杆、一号柱、扇叶、二号柱、保护框、收纳槽和吸附棉相互配合，对纸板顶端灰尘进行吹动，驱使灰尘掉落至收纳槽的内部，避免印刷时造影响品质。
[0004]然而上述专利中，放置板倾斜使纸板在重力作用下从主体内移出时，若纸板与放置板接触面的粗糙度较大，且扇叶吹风将纸板下压，存在摩擦力阻滞纸板移动，导致卡料的情况，为此我们提出一种印刷设备用上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种印刷设备用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷设备用上料装置，包括叠放箱，所述叠放箱的内部设有斜板，所述斜板的下表面与叠放箱内的底面之间设有升降组件，所述叠放箱的左侧壁开设有出口，所述叠放箱的内部设有粘尘中空辊，所述粘尘中空辊的圆周外壁阵列开设有气孔，且粘尘中空辊的后端设有驱动组件，所述叠放箱的正面设置有装配筒，所述装配筒的内部通过轴承转动连接有轴杆，轴杆的后端设置有从动齿轮，所述粘尘中空辊的圆周外壁设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述轴杆的前端设置有风扇，所述装配筒的圆周外壁设置有进气管。
[0007]优选的，所述进气管的前端延伸至进气管的内部并位于风扇的后方，且进气管的后端与粘尘中空辊的前端相抵。
[0008]优选的，所述驱动组件包括通过支架设置在叠放箱后方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有卡套，所述卡套的内部设有卡块，且卡块设置在粘尘中空辊的后端，所述卡套和卡块上均开设有对合孔，且对合孔的内部螺纹连接有沉头螺栓，所述叠放箱的顶部前后对称开设有定位槽，且两个定位槽均套设在粘尘中空辊的圆周外壁。
[0009]优选的，所述升降组件包括前后对称铰接在斜板下表面和叠放箱内的底面之间的铰架，两个铰架之间上下对称设置有联动杆，上方所述联动杆的圆周外壁套设有框体，且框体设置在斜板的下表面，下方所述联动杆设置有移板，所述叠放箱内的底面设置有升降电机，所述升降电机的输出轴传动连接有丝杆，且丝杆与移板螺纹连接。
[0010]优选的，所述叠放箱的右侧壁铰接有挡门，所述叠放箱的正面和后面对称设置有永磁块，且两个永磁块均与挡门磁性吸附，所述挡门的右侧壁设置有握把。
[0011]优选的，所述叠放箱的左侧壁设置有托盘，且托盘位于出口的下方，托盘内的底面为斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该印刷设备用上料装置，通过设置粘尘中空辊，能够在粘尘中空辊转动时，带动风扇同步转动，将滞留至纸板上表面的灰尘吸除，当纸板上移至与粘尘中空辊相抵的位置时，粘尘中空辊将纸板推出至叠放箱的外部，避免纸板卡料，纸板向外移动的过程中，粘尘中空辊将纸板上表面的灰尘粘除，对纸板进行二次除尘，提高纸板的印刷质量。
[0014](2)、该印刷设备用上料装置，通过设置卡块和卡套，能够在将沉头螺栓从对合孔内拧出后，将卡块从卡套的内部拆出，进而将粘尘中空辊的两侧从两个定位槽的内部取出，便于对粘尘中空辊进行水洗，去除其表面粘附的灰尘，实现对粘尘中空辊的重复使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、叠放箱；2、斜板；3、升降组件；301、铰架；302、联动杆；303、框体；304、移板；305、升降电机；306、丝杆；4、出口；5、粘尘中空辊；6、气孔；7、驱动组件；701、支架；702、驱动电机；703、卡套；704、卡块；705、沉头螺栓；706、定位槽；8、装配筒；9、轴承；10、轴杆；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、风扇；14、进气管；15、托盘；16、挡门；17、永磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种印刷设备用上料装置，包括叠放箱1，叠放箱1的内部设有斜板2，斜板2的下表面与叠放箱1内的底面之间设有升降组件3，叠放箱1的左侧壁开设有出口4，叠放箱1的内部设有粘尘中空辊5，粘尘中空辊5的圆周外壁阵列开设有气孔6，且粘尘中空辊5的后端设有驱动组件7，叠放箱1的正面设置有装配筒8，装配筒8的内部通过轴承9转动连接有轴杆10，轴杆10的后端设置有从动齿轮11，粘尘中空辊5的圆周外壁设置有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮11相啮合，轴杆10的前端设置有风扇13，装配筒8的圆周外壁设置有进气管14。
[0022]本实施例中，优选的，进气管14的前端延伸至进气管14的内部并位于风扇13的后方，且进气管14的后端与粘尘中空辊5的前端相抵，风扇13转动时，通过进气管14将粘尘中空辊5内的空气抽出，外部空气通过若干个气孔6补充至粘尘中空辊5的内部，在此过程中，将纸板上附着的灰尘吸除。
[0023]本实施例中，优选的，驱动组件7包括通过支架701设置在叠放箱1后方的驱动电机702，驱动电机702的输出轴传动连接有卡套703，卡套703的内部设有卡块704，且卡块704设置在粘尘中空辊5的后端，卡套703和卡块704上均开设有对合孔，且对合孔的内部螺纹连接有沉头螺栓705，叠放箱1的顶部前后对称开设有定位槽706，且两个定位槽706均套设在粘尘中空辊5的圆周外壁，驱动电机702启动后，其输出轴带动卡套703转动，进而带动粘尘中空辊5转动，将沉头螺栓705从对合孔内拧出，能够将卡块704从卡套703的内部拆出，进而将粘尘中空辊5的两侧从两个定位槽706的内部取出，便于对粘尘中空辊5进行水洗，去除其表面粘附的灰尘。
[0024]本实施例中，优选的，升降组件3包括前后对称铰接在斜板2下表面和叠放箱1内的底面之间的铰架301，两个铰架301之间上下对称设置有联动杆302，上方联动杆302的圆周外壁套设有框体303，且框体303设置在斜板2的下表面，下方联动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用上料装置，包括叠放箱(1)，其特征在于：所述叠放箱(1)的内部设有斜板(2)，所述斜板(2)的下表面与叠放箱(1)内的底面之间设有升降组件(3)，所述叠放箱(1)的左侧壁开设有出口(4)，所述叠放箱(1)的内部设有粘尘中空辊(5)，所述粘尘中空辊(5)的圆周外壁阵列开设有气孔(6)，且粘尘中空辊(5)的后端设有驱动组件(7)，所述叠放箱(1)的正面设置有装配筒(8)，所述装配筒(8)的内部通过轴承(9)转动连接有轴杆(10)，轴杆(10)的后端设置有从动齿轮(11)，所述粘尘中空辊(5)的圆周外壁设置有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)与从动齿轮(11)相啮合，所述轴杆(10)的前端设置有风扇(13)，所述装配筒(8)的圆周外壁设置有进气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用上料装置，其特征在于：所述进气管(14)的前端延伸至进气管(14)的内部并位于风扇(13)的后方，且进气管(14)的后端与粘尘中空辊(5)的前端相抵。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用上料装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括通过支架(701)设置在叠放箱(1)后方的驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的输出轴传动连接有卡套(703)，所述卡套(703)的内部设有卡块(704)，且卡块(704)设置在粘尘中空辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱奕成，
申请(专利权)人：海南华星包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。