一种转动精度较高的计时器旋钮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计时器。目的是提供一种转动精度较高的计时器旋钮结构，该旋钮结构应能在使用时保持旋钮转动稳定而不会晃动，以提高计时器的品质。技术方案是：一种转动精度较高的计时器旋钮结构，其特征在于：所述旋钮轴上安装有第一滚珠轴承，该第一滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体正面的第一轴承槽中。圈固定在计时器机芯壳体正面的第一轴承槽中。圈固定在计时器机芯壳体正面的第一轴承槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种转动精度较高的计时器旋钮结构


[0001]本技术涉及一种计时器，具体是计时器的旋钮结构。

技术介绍

[0002]目前的计时器的外观造型繁多、琳琅满目，其作为动力源的计时器机芯是石英钟式机芯或机械机芯；通常计时器机芯安装在计时器底座上，该机芯的转轴往前穿过计时器前端表面的刻度盘后，再穿插一带有指示针或指示盘的旋钮；转动旋钮的作用是带动指示针(盘)或指示色块对准刻度盘进行计时时间设定。
[0003]现有的旋钮与计时器机芯转轴仅是插接配合；旋钮转动时会跟随计时器机芯转轴产生较大晃动，从而对产品品质产生影响。为此，CN217932436U公开了一种转动稳定的计时器旋钮结构，包括在旋钮轴上连有一与旋钮轴线垂直的滑移片，所述滑移片的正反两面均开设有规则布置的若干滚珠槽，每个滚珠槽中布置着若干滚珠；所有滚珠的轴心位于同一圆周面且该圆周面的圆心与旋钮轴的轴线共轴布置。该计时器旋钮结构具有转动稳定的特点。然而实践中发现：旋钮轴在使用过程中仍然会发生偏离转动轴线的少许摆动，因此运动精度难以满足较高档次产品的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
存在的不足，提供一种转动精度较高的计时器旋钮结构，该旋钮结构应能在使用时保持旋钮转动稳定而不会晃动，以提高计时器的品质。
[0005]本技术提供的技术方案是：
[0006]一种转动精度较高的计时器旋钮结构，包括与计时器机芯插接配合的旋钮轴以及可拆卸地定位在旋钮轴端的旋钮；所述旋钮轴上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片；其特征在于：所述旋钮轴上安装有第一滚珠轴承，该第一滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体正面的第一轴承槽中。
[0007]所述滑移片的右侧面对第一滚珠轴承的内圈左侧抵顶限位；而第一轴承槽的内边沿对第一滚珠轴承外圈的右侧抵顶限位。
[0008]所述内边沿位于第一轴承槽背向滑移片的一侧边沿。
[0009]一种转动精度较高的计时器旋钮结构，包括与计时器机芯插接配合的旋钮轴以及可拆卸地定位在旋钮轴端的旋钮；所述旋钮轴上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片；其特征在于：所述滑移片的外圆周面套设有第二滚珠轴承，该第二滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体正面的第二轴承槽中。
[0010]前盖的缩边对第二滚珠轴承外圈的左侧抵顶限位；所述滑移片外圆周面的后凸边，对第二滚珠轴承内圈的右侧抵顶限位。
[0011]所述后凸边位于滑移片的外圆周面面向计时器机芯一侧边沿。
[0012]一种转动精度较高的计时器旋钮结构，包括与计时器机芯插接配合的旋钮轴以及
可拆卸地定位在旋钮轴端的旋钮；所述旋钮轴上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片；其特征在于：所述滑移片的外圆周面套设有第三滚珠轴承，该滚珠轴承的外圈固定在计时器前盖的第三轴承槽中。
[0013]计时器的机芯壳体对第三滚珠轴承外圈的右侧抵顶限位；滑移片的前凸边对第三滚珠轴承内圈的左侧抵顶限位。
[0014]所述前凸边位于滑移片的外圆周面背向机芯壳体一侧边沿。
[0015]本技术的有益效果是：由于配设了滚动轴承，确保了旋钮轴的转动精度，旋钮轴轴线能够在工作状态下始终与计时器机芯转轴轴线同轴，进而为提升产品档次、提高产品品质奠定了基础。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1在计时器中的安装结构主视图。
[0017]图2是本技术实施例1在计时器中的安装结构右视图。
[0018]图3是本技术实施例1的主视结构示意图。
[0019]图4是图3的E
‑
E结构示意图。
[0020]图5是图1中的A部放大结构示意图。
[0021]图6是图2的爆炸图。
[0022]图7是本技术实施例2在计时器中的安装结构主视图。
[0023]图8是本技术实施例2的主视结构示意图。
[0024]图9是图8的B
‑
B结构示意图。
[0025]图10是图7的爆炸图.
[0026]图11是本技术实施例3在计时器中的结构示意图(图12的爆炸图)。
[0027]图12是本技术实施例3在计时器中的安装结构示意图。
[0028]图13是本技术实施例3中滑移片的主视结构示意图。
[0029]图14是图13的右视结构示意图。
[0030]图中标号：
[0031]旋钮1；滑移片2；后凸边2.1；前凸边2.2；机芯壳体7；连接柱7.1；工字管7.2；前盖8、缩边部位8.1；刻度盘9；玻璃镜片11；后盖12；第一滚珠轴承13；第一轴承槽14；内凸边14.1；第二滚珠轴承15；第二轴承槽16；第三滚珠轴承17；第三轴承槽18。
具体实施方式
[0032]以下结合说明书附图所示实施例，对本技术作进一步说明。
[0033]CN217932436U中，将原先的旋钮的旋钮轴上增加了一个滑移片，该滑移片与旋钮一体成型并且与旋钮轴线垂直；并且在滑移片上还设置了滚珠保持结构。该滚珠保持结构包括：开设在滑移片正反两面并且规则布置的若干滚珠槽，每个滚珠槽中布置着若干滚珠；设置在滑移片的正面或背面的所有滚珠的轴心均分别位于同一圆周面，并且该圆周面与旋钮轴的轴线共轴布置。安装后，滑移片正面滚珠槽中的滚珠与前盖的配合面(即缩边部位面向机芯的一面)抵顶配合，此配合面作为滚珠的滚动配合面；而滑移片背面滚珠槽中的滚珠则与计时器机芯壳体的正面抵顶配合，进行滚动配合。
[0034]以上结构设计，能够有效控制旋钮轴的轴向移动；但是对于旋钮轴在径向的移动，控制精度还不够。因此若想将该结构配设在较高档次的产品中时会容易产生问题。例如采用角度位移传感器获取旋钮旋转角度信号(此时滑移片背面以及计时器机芯壳体正面，需要分别配设角度位移传感器的角度线路板以及与角度线路板感应配合从而输出感应信号的感应线路板；工作时感应线路板不动，角度线路板则转动)时，旋钮轴在垂直于轴线方向发生的移动，容易导致发出的感应信号紊乱，从而影响工作。
[0035]专利技术人为此作了改进，将上述滚珠保持结构舍去，并在旋钮轴上增设一滚珠轴承；由此形成以下方案。
[0036]实施例1(参见图1至图6)
[0037]旋钮1上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片2；旋钮轴上安装有第一滚珠轴承13，该滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体正面的第一轴承槽14中。
[0038]由图可知：第一滚珠轴承的内圈穿套在旋钮轴上因此径向受到限位，并且内圈的轴向由滑移片的背面(右侧面)定位，即滑移片的右侧面对第一滚珠轴承内圈的左侧抵顶限位；第一滚珠轴承的外圈插嵌在第一轴承槽中因此径向受到限位，而第一轴承槽的背向滑移片的一侧边沿设置有一圈往内径方向突出的内边沿14.1，该内边沿用于对第一滚珠轴承的外圈进行轴向定位(即内边沿对第一滚珠轴承外圈的右侧抵顶限位。由此实现了第一滚珠轴承的径向和轴向定位。
[0039]实施例1安装时，计时器的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动精度较高的计时器旋钮结构，包括与计时器机芯插接配合的旋钮轴以及可拆卸地定位在旋钮轴端的旋钮(1)；所述旋钮轴上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片(2)；其特征在于：所述旋钮轴上安装有第一滚珠轴承(13)，该第一滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体(7)正面的第一轴承槽(14)中。2.根据权利要求1所述的转动精度较高的计时器旋钮结构，其特征在于：所述滑移片的右侧面对第一滚珠轴承的内圈左侧抵顶限位；而第一轴承槽的内边沿(14.1)对第一滚珠轴承外圈的右侧抵顶限位。3.根据权利要求2所述的转动精度较高的计时器旋钮结构，其特征在于：所述内边沿位于第一轴承槽背向滑移片的一侧边沿。4.一种转动精度较高的计时器旋钮结构，包括与计时器机芯插接配合的旋钮轴以及可拆卸地定位在旋钮轴端的旋钮；所述旋钮轴上一体成型着与旋钮轴线垂直的滑移片；其特征在于：所述滑移片的外圆周面套设有第二滚珠轴承(15)，该滚珠轴承的外圈固定在计时器机芯壳体正面的第二轴承槽(16)中。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：池汉军，池睿平，赵建飞，
申请(专利权)人：杭州精诚三和定时器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：