一种工民建建筑边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38363481 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本实用新型专利技术公开了一种工民建建筑边角打磨装置,包括基座,所述基座的顶端固定有防护罩,防护罩的两侧外壁上设置有镂空部,且所述防护罩的顶端固定有凹字座,所述凹字座的内部转动安装有横轴,所述横轴的一端安装有伞齿轮传动结构二;轴承座一,所述轴承座一安装在基座底端的一侧,所述轴承座一的内部转动安装有Z轴打磨结构,Z轴打磨结构通过伞齿轮传动结构一和横轴的一端进行动力连接;带轮传动组件,带轮传动组件安装在基座顶端的一侧。本实用新型专利技术在工作人员手持该装置沿着工民建建筑直角边角的延伸方向进行移动时,实现直角边角的双平面打磨功能,可有效提高工作人员对工民建建筑直角边角的打磨效率,降低其作业周期。降低其作业周期。降低其作业周期。

【技术实现步骤摘要】
一种工民建建筑边角打磨装置


[0001]本技术涉及
,具体为一种工民建建筑边角打磨装置。

技术介绍

[0002]工民建建筑边角是建筑物两个相邻界面的交接部位,是建筑物最基本的元素,因此建筑转角的处理对建筑物十分重要,好的建筑师可以根据建筑物的实际需求将多种设计手法融入到建筑转角造型的设计中,同时透过边角造型不仅表达出建筑师自身对建筑的理解解读,也能向外界传递出视觉信息和精神内涵,其中直角边角是最常用的转角造型形式,简洁明快,为了使得直角边角均匀光滑,工作人员会使用到手持式建筑打磨机进行打磨操作,但是该类装置仅有一组打磨盘,其难以同时对直角边角的两个边角平面进行打磨操作,因此工作人员需要对直角边角的两平面逐步进行打磨操作,其作业耗时耗力,打磨周期较长,作业效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工民建建筑边角打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出打磨装置为单平面打磨作业的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工民建建筑边角打磨装置,包括:
[0005]基座,所述基座的顶端固定有防护罩,防护罩的两侧外壁上设置有镂空部,且所述防护罩的顶端固定有凹字座,所述凹字座的内部转动安装有横轴,所述横轴的一端安装有伞齿轮传动结构二;
[0006]轴承座一,所述轴承座一安装在基座底端的一侧,所述轴承座一的内部转动安装有Z轴打磨结构,Z轴打磨结构通过伞齿轮传动结构一和横轴的一端进行动力连接;
[0007]带轮传动组件,带轮传动组件安装在基座顶端的一侧,所述带轮传动组件用于驱动Z轴打磨结构工作;
[0008]轴承座二,所述轴承座二通过螺纹定位结构滑动安装在基座一侧的外壁上,所述轴承座二的内部转动安装有短轴,短轴的一端延伸至轴承座二的外部并安装有打磨盘二;
[0009]蜗轮传动结构,蜗轮传动结构安装在短轴表面的一侧,蜗轮传动结构通过花键传动结构和伞齿轮传动结构二进行动力连接。
[0010]优选的,所述基座一侧的外壁上固定有握柄,握柄俯视形状呈“T”字形结构。
[0011]优选的,所述Z轴打磨结构包括转动安装在轴承座一内部的立轴,立轴的顶端通过伞齿轮传动结构一和横轴的一端进行动力连接,所述立轴的底端固定有打磨盘一。
[0012]优选的,所述带轮传动组件包括安装在基座顶端一侧的电机,所述电机的输出端通过带轮传动结构和立轴进行动力衔接。
[0013]优选的,所述螺纹定位结构包括设置在防护罩外壁上的若干组内螺纹孔一,以及设置在轴承座二一侧外壁上的内螺纹孔二,所述防护罩的外壁上安装有和内螺纹孔一、内
螺纹孔二相互配合的定位销。
[0014]优选的,所述花键传动结构包括安装在凹字座底端一侧的外花键轴,所述外花键轴的顶端通过伞齿轮传动结构二和横轴的另一端进行动连接,所述外花键轴的内部滑动安装有内花键轴,所述蜗轮传动结构包括固定在内花键轴底端的蜗杆,以及安装在短轴表面一侧的蜗轮盘,蜗轮盘和蜗杆相互啮合。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种工民建建筑边角打磨装置通过设置有短轴和立轴等相互配合的结构,将打磨盘一、打磨盘二分别抵在工民建建筑直角边角的两平面处,有带轮传动组件驱动立轴、横轴回转,进而横轴通过伞齿轮传动结构二驱动花键传动结构、蜗轮传动结构工作,使得打磨盘二、打磨盘一同步回转,在工作人员手持该装置沿着工民建建筑直角边角的延伸方向进行移动时,实现双平面的打磨功能,可有效提高工作人员对工民建建筑直角边角的打磨效率,降低其作业周期。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的轴承座二主视结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的侧视结构示意图;
[0020]图中:1、基座;101、握柄;2、防护罩;201、镂空部;202、内螺纹孔一;203、定位销;3、凹字座;301、横轴;302、伞齿轮传动结构一;303、伞齿轮传动结构二;4、轴承座一;5、立轴;501、打磨盘一;6、电机;601、带轮传动结构;7、外花键轴;8、内花键轴;9、轴承座二;901、内螺纹孔二;10、短轴;1001、蜗轮盘;11、打磨盘二;12、蜗杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种工民建建筑边角打磨装置,包括基座1,基座1的顶端固定有防护罩2,防护罩2的两侧外壁上设置有镂空部201,且防护罩2的顶端固定有凹字座3,凹字座3的内部转动安装有横轴301,横轴301的一端安装有伞齿轮传动结构二303;
[0023]轴承座一4,轴承座一4安装在基座1底端的一侧,轴承座一4的内部转动安装有Z轴打磨结构,Z轴打磨结构通过伞齿轮传动结构一302和横轴301的一端进行动力连接;
[0024]Z轴打磨结构包括转动安装在轴承座一4内部的立轴5,立轴5的顶端通过伞齿轮传动结构一302和横轴301的一端进行动力连接,立轴5的底端固定有打磨盘一501;
[0025]带轮传动组件,带轮传动组件安装在基座1顶端的一侧,带轮传动组件用于驱动Z轴打磨结构工作,带轮传动组件包括安装在基座1顶端一侧的电机6,电机6的输出端通过带轮传动结构601和立轴5进行动力衔接,带轮传动结构601传动效率高,维护保养方便,不需润滑;
[0026]工作人员为电机6通电,使其正常工作,则电机6通过带轮传动结构601驱动立轴5
以及打磨盘一501进行回转,由打磨盘一501对直角边角下平面的打磨作业;
[0027]轴承座二9,轴承座二9通过螺纹定位结构滑动安装在基座1一侧的外壁上,轴承座二9的内部转动安装有短轴10,短轴10的一端延伸至轴承座二9的外部并安装有打磨盘二11;
[0028]基座1一侧的外壁上固定有握柄101,握柄101俯视形状呈“T”字形结构,工作人员通过握柄101握持住该装置,并将打磨盘一501、打磨盘二11分别抵在工民建建筑直角边角的两平面处;
[0029]蜗轮传动结构,蜗轮传动结构安装在短轴10表面的一侧,蜗轮传动结构通过花键传动结构和伞齿轮传动结构二303进行动力连接,由于立轴5通过伞齿轮传动结构一302和横轴301进行动力传递,则横轴301通过伞齿轮传动结构二303驱动外花键轴7、内花键轴8以及蜗轮传动结构工作;
[0030]花键传动结构包括安装在凹字座3底端一侧的外花键轴7,外花键轴7的顶端通过伞齿轮传动结构二303和横轴301的另一端进行动连接,外花键轴7的内部滑动安装有内花键轴8,蜗轮传动结构包括固定在内花键轴8底端的蜗杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工民建建筑边角打磨装置,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)的顶端固定有防护罩(2),防护罩(2)的两侧外壁上设置有镂空部(201),且所述防护罩(2)的顶端固定有凹字座(3),所述凹字座(3)的内部转动安装有横轴(301),所述横轴(301)的一端安装有伞齿轮传动结构二(303);轴承座一(4),所述轴承座一(4)安装在基座(1)底端的一侧,所述轴承座一(4)的内部转动安装有Z轴打磨结构,Z轴打磨结构通过伞齿轮传动结构一(302)和横轴(301)的一端进行动力连接;带轮传动组件,带轮传动组件安装在基座(1)顶端的一侧,所述带轮传动组件用于驱动Z轴打磨结构工作;轴承座二(9),所述轴承座二(9)通过螺纹定位结构滑动安装在基座(1)一侧的外壁上,所述轴承座二(9)的内部转动安装有短轴(10),短轴(10)的一端延伸至轴承座二(9)的外部并安装有打磨盘二(11);蜗轮传动结构,蜗轮传动结构安装在短轴(10)表面的一侧,蜗轮传动结构通过花键传动结构和伞齿轮传动结构二(303)进行动力连接。2.根据权利要求1所述的一种工民建建筑边角打磨装置,其特征在于:所述基座(1)一侧的外壁上固定有握柄(101),握柄(101)俯视形状呈“T”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种工民建建筑边角打磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁攀鹏李文士张占峰刘伟华
申请(专利权)人:中易恒通建设投资开发集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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