一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，包括机架，所述机架的顶端固定有外筒，所述外筒的左端固定有排料罩，所述外筒内壁的左右两端均固定有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有活动环，两个所述活动环的内壁之间固定有筛分筒，所述筛分筒的右端固定有进料管，所述进料管的右端设有进料风选机构，所述筛分筒的内壁固定有多个挡板。该面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，通过在筛分筒的右端设有进料风选机构，当小麦原料进入到进料风选机构中后，可对小麦进行风选，从而提出小麦中没有小麦粒的小麦壳，同时进料风选机构可驱动筛分筒进行旋转筛分，整体筛清效果较好，可满足小麦的初清筛需求。的初清筛需求。的初清筛需求。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构


[0001]本技术涉及小麦加工
，具体为一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉在进行加工时，需要对小麦原料进行筛分清理。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 209205764 U)中公开了一种面粉生产过程中的小麦初步清理装置，包括依次从左到右设置的吹风机、筛分箱、粉尘收集布袋，所述吹风机通过送风管道连接筛分箱，所述筛分箱右端固定连接粉尘收集布袋，所述送风管道与筛分箱连接处设有第一粉尘滤网，所述筛分箱与粉尘收集布袋连接处设有第二粉尘滤网，所述筛分箱顶部设有进料斗；其提高了筛分清理效率，整体装置在使用中可以有效对小麦中的灰尘以及杂物进行清理筛分，同时减少筛分过程中产生的灰尘对工作人员的影响，方便清理第一筛分网上的杂物，提高了清理筛分效率。
[0004]上述技术方案中还存在如下缺陷，初清筛机构不具备风选功能，这就导致该初清筛机构无法对小麦中的小麦壳进行筛分，需要进行额外的设备进行清筛，效率低，使用不便，基于此，提出一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，具备方便对小麦壳进行筛分等优点，解决了现有面粉生产用小麦圆筒初清筛机构不便于对小麦壳进行筛分的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，包括机架，所述机架的顶端固定有外筒，所述外筒的左端固定有排料罩，所述外筒内壁的左右两端均固定有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有活动环，两个所述活动环的内壁之间固定有筛分筒，所述筛分筒的右端固定有进料管，所述进料管的右端设有进料风选机构，所述筛分筒的内壁固定有多个导板；
[0007]所述进料风选机构包括与外筒上表面右端相固定的电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述进料风选机构还包括与外筒右端前后两侧相固定的支撑杆，两个所述支撑杆的右端固定有进料箱，所述转杆外表面的右端固定有多个挡板，所述进料箱的顶端固定有进料口，所述进料箱的左端固定有风机，所述进料箱的右端固定有出料罩，所述转杆的外表面与进料管的外表面之间设有传动组件。
[0008]进一步，所述传动组件包括固定于转杆外表面左端的主动轮，所述传动组件还包括固定于进料管外表面的从动轮，且从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带。
[0009]进一步，所述筛分筒的外表面开设有多个筛分孔，所述筛分筒与进料箱均呈倾斜状，且倾斜方向为右高左低。
[0010]进一步，所述外筒呈倾斜状，且倾斜方向为左高右低，所述进料管的右端与进料箱左端的底部转动连接。
[0011]进一步，所述滑轨的内侧壁开设有环形滑槽，所述活动环远离筛分筒的一端滑动连接于环形滑槽的内部。
[0012]进一步，所述转杆的右端贯穿至进料箱的内部，且转杆的右端与进料箱内腔的右侧壁转动连接。
[0013]进一步，所述风机的输出端与进料箱的左端相连通，所述进料箱的右端开设于与风机、出料罩相对应的出料口，所述进料箱内腔的左侧壁固定有与风机输出端相对应的网板。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，通过在筛分筒的右端设有进料风选机构，当小麦原料进入到进料风选机构中后，可对小麦进行风选，从而提出小麦中没有小麦粒的小麦壳，同时进料风选机构可驱动筛分筒进行旋转筛分，整体筛清效果较好，可满足小麦的初清筛需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术进料风选机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术筛分筒与挡板的连接侧面结构示意图。
[0019]图中：1机架、2外筒、3排料罩、4滑轨、5活动环、6筛分筒、7进料管、8进料风选机构、801电机、802转杆、803支撑杆、804进料箱、805挡板、806进料口、807风机、808出料罩、809传动组件、9导板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3，本实施例中的一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，包括机架1，机架1的顶端固定有外筒2，外筒2呈倾斜状，且倾斜方向为左高右低，便于筛分后小麦的移动，外筒2的左端固定有排料罩3，外筒2内壁的左右两端均固定有滑轨4，滑轨4的内侧滑动连接有活动环5，两个活动环5的内壁之间固定有筛分筒6，筛分筒6的外表面开设有多个筛分孔，筛分筒6的右端固定有进料管7，进料管7的右端设有进料风选机构8，筛分筒6的内壁固定有多个导板9。
[0022]需要说明的是，滑轨4的内侧壁开设有环形滑槽，活动环5远离筛分筒6的一端滑动连接于环形滑槽的内部，提高筛分筒6的旋转稳定性，导板9的设置，可挡住位于筛分筒6内的小麦，降低小麦的移动速度，从而提高筛分效果。
[0023]请参阅图2，为了方便进行筛分，本实施例中的进料风选机构8包括与外筒2上表面右端相固定的电机801，电机801的输出轴固定有转杆802，进料风选机构8还包括与外筒2右
端前后两侧相固定的支撑杆803，两个支撑杆803的右端固定有进料箱804，转杆802的右端贯穿至进料箱804的内部，且转杆802的右端与进料箱804内腔的右侧壁转动连接，进料管7的右端与进料箱804左端的底部转动连接，筛分筒6与进料箱804均呈倾斜状，且倾斜方向为右高左低，方便小麦原料的移动，转杆802外表面的右端固定有多个挡板805，进料箱804的顶端固定有进料口806，进料箱804的左端固定有风机807，进料箱804的右端固定有出料罩808，转杆802的外表面与进料管7的外表面之间设有传动组件809。
[0024]其中，传动组件809包括固定于转杆802外表面左端的主动轮，传动组件809还包括固定于进料管7外表面的从动轮，且从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带，当主动轮旋转时，可配合传动皮带，从而带动从动轮及进料管7旋转。
[0025]另外，风机807的输出端与进料箱804的左端相连通，进料箱804的右端开设于与风机807、出料罩808相对应的出料口，进料箱804内腔的左侧壁固定有与风机807输出端相对应的网板，网板可避免小麦进入到风机807中，出料口则方便小麦壳进入到出料罩808内。
[0026]本实施例中的进料风选机构8，通过挡板805旋转，降低效率的下料速度，同时向小麦吹风，使得重量较轻的小麦从出料罩808排出，从而实现对小麦的风选操作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定有外筒(2)，所述外筒(2)的左端固定有排料罩(3)，所述外筒(2)内壁的左右两端均固定有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内侧滑动连接有活动环(5)，两个所述活动环(5)的内壁之间固定有筛分筒(6)，所述筛分筒(6)的右端固定有进料管(7)，所述进料管(7)的右端设有进料风选机构(8)，所述筛分筒(6)的内壁固定有多个导板(9)；所述进料风选机构(8)包括与外筒(2)上表面右端相固定的电机(801)，所述电机(801)的输出轴固定有转杆(802)，所述进料风选机构(8)还包括与外筒(2)右端前后两侧相固定的支撑杆(803)，两个所述支撑杆(803)的右端固定有进料箱(804)，所述转杆(802)外表面的右端固定有多个挡板(805)，所述进料箱(804)的顶端固定有进料口(806)，所述进料箱(804)的左端固定有风机(807)，所述进料箱(804)的右端固定有出料罩(808)，所述转杆(802)的外表面与进料管(7)的外表面之间设有传动组件(809)。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦圆筒初清筛机构，其特征在于：所述传动组件(809)包括固定于转杆(802)外表面左端的主动轮，所述传动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，冯金军，花连生，
申请(专利权)人：扬州春林面业有限公司，
类型：新型
国别省市：