一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，包括除杂箱，所述除杂箱的内部设有磁选机构，所述除杂箱的内部设有位于磁选机构下方的筛分机构，所述除杂箱顶部的左右两端均固定有进料管，所述除杂箱底端的中心处开设有出料口；所述磁选机构包括固定于除杂箱左端的电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有多个均匀分布的挡板，所述挡板的前后两端均固定有电磁铁。该面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，通过在除杂箱的内部分别设有磁选机构与筛分机构，磁选机构可快速对位于小麦中的金属杂质进行磁选，而筛分机构则可对小麦进行筛分，且两者可进行联动，并采用同一驱动源进行驱动，整体结构巧妙，磁选与筛分效果较好。与筛分效果较好。与筛分效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构


[0001]本技术涉及小麦磁选加工
，具体为一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉在进行加工时，需要对小麦原料进行磁吸，从而去除小麦中的金属杂质。
[0003]例如中国专利(公告号：CN204973992U)中公开了小麦磁选快速除杂质装置，包括底座，所述底座上安装有接料槽，所述底座上方设有上料管，所述上料管内设有螺旋推料杆，所述上料管的侧壁上设有筛网孔，所述料管的外壁上包裹有磁铁板，所述磁铁板与上料管互相贴合；其通过在底座安装有接料槽，且在底座上方设有料管，在料管的侧壁上设有进料口，且在料管的侧壁上设有筛网孔，这样上料管内进行上料时，原料在经过筛网时，磁石会被两侧的磁铁板吸走，这样当停止上料后，将两侧的磁铁板拿开，清除上面的磁石，方便下次吸附，操作简单，清理效率高，
[0004]上述技术方案中还存在如下缺陷，小麦在进入到除杂质机构内部时，难以分布均匀，这就导致磁选结构无法对小麦中的全部金属杂质进行磁选，降低了磁选效果，同时筛分除杂效果不佳，基于此，提出一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，具备磁选及筛分效果好等优点，解决了现有面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构磁选及筛分效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，包括除杂箱，所述除杂箱的内部设有磁选机构，所述除杂箱的内部设有位于磁选机构下方的筛分机构，所述除杂箱顶部的左右两端均固定有进料管，所述除杂箱底端的中心处开设有出料口；
[0007]所述磁选机构包括固定于除杂箱左端的电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有多个均匀分布的挡板，所述挡板的前后两端均固定有电磁铁，多个所述挡板远离转杆的一端之间固定有凸轮环，所述磁选机构还包括与除杂箱内腔左右两侧壁顶部相铰接的导料板，所述导料板的顶端与除杂箱内腔的顶壁之间固定有第一弹簧。
[0008]进一步，所述导料板上开设有多个导料孔，所述导料板位于进料管的正下方。
[0009]进一步，两个所述导料板底端相邻的一侧均与凸轮环的上表面相贴合，两个相邻的所述挡板之间形成有料仓。
[0010]进一步，所述除杂箱底部的四周均固定有梯形支脚，所述除杂箱内腔的底壁呈锥形。
[0011]进一步，所述筛分机构包括铰接于除杂箱内腔左侧壁的筛网，所述筛网的底部与除杂箱内腔的底壁之间固定有多个第二弹簧，所述筛网的上表面固定有连杆，所述连杆的顶端固定有活动轮，所述筛分机构还包括与除杂箱内腔右侧壁相固定的倾斜板。
[0012]进一步，所述倾斜板上开设有活动孔，所述连杆与活动孔滑动连接，所述倾斜板呈右高左低，所述筛网的倾斜方向与倾斜板的倾斜方向相反。
[0013]进一步，所述除杂箱的右端开设有排杂口，所述活动轮的顶端与凸轮环的底端滑动贴合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，通过在除杂箱的内部分别设有磁选机构与筛分机构，磁选机构可快速对位于小麦中的金属杂质进行磁选，而筛分机构则可对小麦进行筛分，且两者可进行联动，并采用同一驱动源进行驱动，整体结构巧妙，磁选与筛分效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术磁选机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术凸轮环与挡板的连接侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术筛分机构的结构示意图。
[0020]图中：1除杂箱、2磁选机构、201电机、202转杆、203挡板、204电磁铁、205凸轮环、206导料板、207第一弹簧、3筛分机构、301筛网、302第二弹簧、303连杆、304活动轮、305倾斜板、4进料管、5出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，包括除杂箱1，除杂箱1的右端开设有排杂口，除杂箱1底部的四周均固定有梯形支脚，除杂箱1内腔的底壁呈锥形，除杂箱1的内部设有磁选机构2，除杂箱1的内部设有位于磁选机构2下方的筛分机构3，除杂箱1顶部的左右两端均固定有进料管4，除杂箱1底端的中心处开设有出料口5。
[0023]需要说明的是，磁选机构2可快速对小麦中的金属杂质进行磁选，而筛分机构3则可对小麦进行筛分处理。
[0024]请参阅图2
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3，为了方便进行磁吸，本实施例中的磁选机构2包括固定于除杂箱1左端的电机201，电机201的输出轴固定有转杆202，转杆202的外表面固定有多个均匀分布的挡板203，挡板203的前后两端均固定有电磁铁204，多个挡板203远离转杆202的一端之间固定有凸轮环205，磁选机构2还包括与除杂箱1内腔左右两侧壁顶部相铰接的导料板206，导料板206上开设有多个导料孔，导料板206位于进料管4的正下方，方便小麦落下，导料板206的顶端与除杂箱1内腔的顶壁之间固定有第一弹簧207。
[0025]其中，两个导料板206底端相邻的一侧均与凸轮环205的上表面相贴合，两个相邻的挡板203之间形成有料仓，当凸轮环205旋转时，可带动导料板206移动，料仓的设置，则方便小麦分批进入到料仓内，从而提高磁吸效果。
[0026]本实施例中的磁选机构2，由凸轮环205旋转带动挡板203上下摆动，从而使得挡板203上的小麦落入至料仓内，然后由电磁铁204对小麦中的金属杂质进行磁选。
[0027]请参阅图4，为了方便对小麦进行筛分，本实施例中的筛分机构3包括铰接于除杂箱1内腔左侧壁的筛网301，筛网301的底部与除杂箱1内腔的底壁之间固定有多个第二弹簧302，筛网301的上表面固定有连杆303，连杆303的顶端固定有活动轮304，活动轮304的顶端与凸轮环205的底端滑动贴合，筛分机构3还包括与除杂箱1内腔右侧壁相固定的倾斜板305。
[0028]同时，倾斜板305上开设有活动孔，连杆303与活动孔滑动连接，倾斜板305呈右高左低，筛网301的倾斜方向与倾斜板305的倾斜方向相反，倾斜板305不仅可对小麦进行导料，同时可限制连杆303做垂直移动。
[0029]本实施例中的筛分机构3，同样由凸轮环205旋转，使得筛网301上下摆动，加快筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的内部设有磁选机构(2)，所述除杂箱(1)的内部设有位于磁选机构(2)下方的筛分机构(3)，所述除杂箱(1)顶部的左右两端均固定有进料管(4)，所述除杂箱(1)底端的中心处开设有出料口(5)；所述磁选机构(2)包括固定于除杂箱(1)左端的电机(201)，所述电机(201)的输出轴固定有转杆(202)，所述转杆(202)的外表面固定有多个均匀分布的挡板(203)，所述挡板(203)的前后两端均固定有电磁铁(204)，多个所述挡板(203)远离转杆(202)的一端之间固定有凸轮环(205)，所述磁选机构(2)还包括与除杂箱(1)内腔左右两侧壁顶部相铰接的导料板(206)，所述导料板(206)的顶端与除杂箱(1)内腔的顶壁之间固定有第一弹簧(207)。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，其特征在于：所述导料板(206)上开设有多个导料孔，所述导料板(206)位于进料管(4)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构，其特征在于：两个所述导料板(206)底端相邻的一侧均与凸轮环(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，冯金军，花连生，
申请(专利权)人：扬州春林面业有限公司，
类型：新型
国别省市：