一种半自动去毛边机制造技术

本实用新型专利技术属于服装加工技术领域，尤其是一种半自动去毛边机，针对背景技术提出的的切割效率低、适用范围小和废料收集三个问题，现提出以下方案，包括切割机构、调节机构和废料收集机构，切割机构包括底座、底座顶部一侧等距离设置的支撑柱、支撑柱顶部焊接的切割台面顶部一侧对称设置的支撑杆、支撑杆顶部设置的固定板、固定板底部中心位置设置的液压缸和液压缸输出轴底部安装的倾斜刀片，调节机构包括支撑杆顶部设置的连接块、连接块一侧设置的丝杆和丝杆一端设置的旋钮，废料收集机构包括电机、电机一侧设置的滚筒、电机输出轴连接的螺旋输送叶片和滚筒内滑动连接的滑板。本实用新型专利技术实现了半自动切割，满足切割不同厚度布料的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动去毛边机


[0001]本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种半自动去毛边机。

技术介绍

[0002]经检索，申请号为201921244235.X的中国专利，其公开了一种服装生产用去毛边装置，包括工作台和金属板，工作台顶部外壁通过螺栓固定有安装架，安装架一侧外壁焊接有圆形柱，工作台顶部外壁开有矩形槽，矩形槽一侧内壁通过螺栓固定有刀座，刀座顶部外壁开有V型槽，刀座顶部外壁与工作台顶部外壁处于同一水平面上，工作台顶部外壁通过螺栓固定有连接座，连接座一侧外壁通过螺栓活动固定有切刀架，通过第一磁片和第二磁片进行吸附，将服装压紧，使得切边过程中服装不会乱动，服装压紧后，切刀对服装毛边进行切除，切除后的毛边掉入布料收集盒中，不会堆积在工作台表面，影响工作进程，提高了装置的毛边收集能力。但是上述方案存在以下缺陷或不足：
[0003]1、切割过程中人工参与强度大，成本较高，工作效率较低；
[0004]2、无法适应不同厚度的布料裁切关注，适用范围较小，实用性较低；
[0005]3、无法对裁切后产生的废料进行收集，影响工作环境，增加了后期的清理工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的切割效率低、适用范围小和废料收集的三个缺点，而提出的一种半自动去毛边机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种半自动去毛边机，包括切割机构、调节机构和废料收集机构，所述切割机构包括底座、底座顶部一侧等距离设置的支撑柱、支撑柱顶部焊接的切割台面顶部一侧对称设置的支撑杆、支撑杆顶部设置的固定板、固定板底部中心位置设置的液压缸和液压缸输出轴底部安装的倾斜刀片；
[0009]所述调节机构包括支撑杆顶部设置的连接块、连接块一侧设置的丝杆和丝杆一端设置的旋钮；
[0010]所述废料收集机构包括电机、电机一侧设置的滚筒、电机输出轴连接的螺旋输送叶片和滚筒内滑动连接的滑板。
[0011]通过上述方案，实现了半自动切割，提高了工作效率，能够水平的调节固定板在连接块内的位置，从而调节倾斜刀片和切割台面之间的间隙，从而满足切割不同厚度布料的需求，通过设置有废料收集机构，废料可通过挡板配合料斗进入滚筒内部，通过电机带动螺旋输送叶片带动废料水平移动，通过滑板配合弹簧，对废料进行挤压，使得废料压缩成块，便于清理和收集。
[0012]优选的，所述液压缸输出轴底部固定连接有安装架，液压缸一侧外界有控制开关，且倾斜刀片安装于安装架底部。
[0013]通过上述方案，实现了半自动切割，提高了工作效率。
[0014]优选的，所述切割台面一侧设置有挡板，且挡板底部设置有料斗，料斗连通滚筒内腔。
[0015]通过上述方案，废料可通过挡板配合料斗进入滚筒内部。
[0016]优选的，所述连接块底部设置有刻度线，且固定板两端设置于连接块内部。
[0017]通过上述方案，能够水平的调节固定板在连接块内的位置，从而调节倾斜刀片和切割台面之间的间隙。
[0018]优选的，所述电机设置于底座顶部一侧，电机位于切割台面下方，且电机输出轴与滚筒一侧形成转动配合。
[0019]通过上述方案，能够通过电机带动螺旋输送叶片带动废料水平移动。
[0020]优选的，所述滑板一侧固定连接有弹簧，且弹簧一端焊接于滚筒一侧内壁。
[0021]通过上述方案，对废料进行挤压，使得废料压缩成块，便于清理和收集。
[0022]优选的，所述滚筒顶部开设有开口，开口一侧通过铰链铰接有弧形盖板，且弧形盖板一侧设置有卡扣。
[0023]通过上述方案，便于将挤压后的废料从滚筒内取出，方便快捷。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]1、本设计的一种半自动去毛边机，通过设置有切割机构，通过液压缸带动倾斜刀片上下移动，实现了半自动切割，提高了工作效率；
[0026]2、本设计的一种半自动去毛边机，通过设置有调节机构，通过旋钮带动丝杆转动，能够水平的调节固定板在连接块内的位置，从而调节倾斜刀片和切割台面之间的间隙，从而满足切割不同厚度布料的需求；
[0027]3、本设计的一种半自动去毛边机，通过设置有废料收集机构，废料可通过挡板配合料斗进入滚筒内部，通过电机带动螺旋输送叶片带动废料水平移动，通过滑板配合弹簧，对废料进行挤压，使得废料压缩成块，便于清理和收集。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种半自动去毛边机的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种半自动去毛边机的整体结构主视部分区域剖视示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种半自动去毛边机的连接块仰视放大示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种半自动去毛边机的卡扣放大示意图。
[0032]图中：1、切割机构；11、底座；12、支撑柱；13、切割台面；14、支撑杆；15、固定板；16、液压缸；17、倾斜刀片；18、挡板；19、料斗；
[0033]1、调节机构；21、连接块；22、丝杆；23、旋钮；
[0034]2、废料收集机构；31、电机；32、滚筒；33、螺旋输送叶片；34、滑板；35、卡扣。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0036]实施例1，参照图1
‑
4，一种半自动去毛边机，包括切割机构1、调节机构2和废料收集机构3；
[0037]切割机构1：切割机构1包括底座11、底座11顶部一侧等距离设置的支撑柱12、支撑柱12顶部焊接的切割台面13顶部一侧对称设置的支撑杆14、支撑杆14顶部设置的固定板15、固定板15底部中心位置设置的液压缸16和液压缸16输出轴底部安装的倾斜刀片17；
[0038]为了准确的描述倾斜刀片17的连接结构，液压缸16输出轴底部固定连接有安装架，液压缸16一侧外界有控制开关，倾斜刀片17安装于安装架底部；
[0039]通过设置有切割机构1，通过液压缸16带动倾斜刀片17上下移动，实现了半自动切割，提高了工作效率。
[0040]实施例2，参照图1
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0041]调节机构2：调节机构2包括支撑杆14顶部设置的连接块21、连接块21一侧设置的丝杆22和丝杆22一端设置的旋钮23；
[0042]为了准确的描述连接块21的连接结构，连接块21底部设置有刻度线，固定板15两端设置于连接块21内部；
[0043]通过设置有调节机构2，通过旋钮23带动丝杆22转动，能够水平的调节固定板15在连接块21内的位置，从而调节倾斜刀片17和切割台面13之间的间隙，从而满足切割不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动去毛边机，包括切割机构(1)、调节机构(2)和废料收集机构(3)，其特征在于，所述切割机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部一侧等距离设置的支撑柱(12)、支撑柱(12)顶部焊接的切割台面(13)顶部一侧对称设置的支撑杆(14)、支撑杆(14)顶部设置的固定板(15)、固定板(15)底部中心位置设置的液压缸(16)和液压缸(16)输出轴底部安装的倾斜刀片(17)；所述调节机构(2)包括支撑杆(14)顶部设置的连接块(21)、连接块(21)一侧设置的丝杆(22)和丝杆(22)一端设置的旋钮(23)；所述废料收集机构(3)包括电机(31)、电机(31)一侧设置的滚筒(32)、电机(31)输出轴连接的螺旋输送叶片(33)和滚筒(32)内滑动连接的滑板(34)。2.根据权利要求1所述的一种半自动去毛边机，其特征在于，所述液压缸(16)输出轴底部固定连接有安装架，液压缸(16)一侧外接有控制开关，且倾斜刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳丽，刘秀英，苗迎春，
申请(专利权)人：威海英君子纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：