一种面料自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术属于电力工具技术领域，尤其是一种面料自动裁切机，针对背景技术提出的无法对面料进行熨烫整平、无法连续裁切和无法对裁切的废料进行收集处理的三个问题，现提出以下方案，包括熨烫整平机构、输送机构和裁切机构，熨烫整平机构包括底座、底座顶部一侧设置的加热箱、加热箱内部设置的电加热丝、加热箱顶部设置的蒸汽板、设置于加热箱上方的下压板和下压板顶部固定连接的伸缩组件，裁切机构包括收集筐、收集筐底部内壁对称设置的弹簧、弹簧顶部设置的移动板和移动板顶部设置的挤压块。本实用新型专利技术能够对布料进行熨烫整平，能够实现布料的连续输送，从而实现了连续裁切，提高了工作效率，能够及时收集裁切过程中产生的废料。能够及时收集裁切过程中产生的废料。能够及时收集裁切过程中产生的废料。

【技术实现步骤摘要】
一种面料自动裁切机


[0001]本技术涉及面料生产
，尤其涉及一种面料自动裁切机。

技术介绍

[0002]经检索，申请号为201820498487.4的中国专利，其公开了一种面料裁边装置，属于面料加工设备
，包括机体，其特征在于：所述机体上部设有工作台，所述工作台上左右两侧分别设有第一滤网和第二滤网所述，第一滤网和第二滤网之间设有两个支撑块，所述支撑块中间位置开设有裁剪槽，所述支撑块下部连接有固定块，所述工作台前后两侧均固定设置有电动推杆，所述固定块与电动推杆的输出端相连接，所述第一滤网和第二滤网下部分别设有第一风室和第二风室，所述第一风室和第二风室下部连接有抽风管，能够调节裁剪宽度，使裁剪出来的尺寸能够达到裁剪要求，裁剪质量好的面料裁边装。但是上述方案存在以下缺陷或不足：
[0003]1、裁切过程中无法对面料进行熨烫整平，影响裁切效果；
[0004]2、无法连续裁切，工作效率较低；
[0005]3、裁切后，无法对裁切的废料进行收集处理，影响现场环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对面料进行熨烫整平、无法连续裁切和无法对裁切的废料进行收集处理的三个缺点，而提出的一种面料自动裁切机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种面料自动裁切机，包括熨烫整平机构、输送机构和裁切机构，所述熨烫整平机构包括底座、底座顶部一侧设置的加热箱、加热箱内部设置的电加热丝、加热箱顶部设置的蒸汽板、设置于加热箱上方的下压板和下压板顶部固定连接的伸缩组件；
[0009]所述输送机构包括伺服电机、伺服电机输出轴连接的主动辊、设置于主动辊上方的安装架、安装于安装架内的从动辊和安装架顶部固定连接的液压气缸；
[0010]所述裁切机构包括收集筐、收集筐底部内壁对称设置的弹簧、弹簧顶部设置的移动板和移动板顶部设置的挤压块。
[0011]通过上述方案，通过设置有熨烫整平机构，能够对布料进行熨烫整平，通过设置有输送机构，能够实现布料的连续输送，从而实现了连续裁切，提高了工作效率，通过设置有裁切机构，能够及时收集裁切过程中产生的废料，美化工作环境。
[0012]优选的，所述底座顶部从左至右等距离设置有第一支架、第二支架和第三支架，且第一支架、第二支架和第三支架分别设置于熨烫整平机构、输送机构和裁切机构上方。
[0013]通过上述方案，保证了各机构之间的连续性和稳定性。
[0014]优选的，所述伸缩组件包括套筒、套筒内设置的伸缩弹簧和套筒底部滑动连接的伸缩杆，且伸缩组件固定于第一支架底部。
[0015]通过上述方案，满足了下压板上下移动的需求，确保了熨烫整平机构的有效性。
[0016]优选的，所述第二支架相对一侧内壁开设有滑槽，安装架两端好的连接于滑槽内，且液压气缸安装于第二支架顶部。
[0017]通过上述方案，能够调节从动辊和主动辊之间的间隙，使得投料工作更加方便快捷。
[0018]优选的，所述第三支架底部设置有裁切气缸，且裁切气缸底部设置有裁切刀片。
[0019]通过上述方案，实现了半自动裁切，提高了裁切效率。
[0020]优选的，所述蒸汽板上等距离开设有出气孔，且出气孔内安装有滤网。
[0021]通过上述方案，确保了熨烫整平机构的有效性，保证高温蒸汽的均匀分布。
[0022]优选的，所述底座顶部外置有控制器、驱动器和触摸屏，且控制器、驱动器和触摸屏通过导线连接电源。
[0023]通过上述方案，使得各部件的控制更加方便快捷。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]1、本设计的一种面料自动裁切机，通过设置有熨烫整平机构，通过设置有加热箱，加热箱内部设置的电加热丝对加热箱内部的水进行加热，加热至高温状态后，高温蒸汽通过蒸汽板上等距离开设的蒸汽孔向上，配合下压板，对布料进行熨烫整平；
[0026]2、本设计的一种面料自动裁切机，通过设置有输送机构，通过伺服电机、主动辊和从动辊配合，能够实现布料的连续输送，从而实现了连续裁切，提高了工作效率；
[0027]3、本设计的一种面料自动裁切机，通过设置有裁切机构，通过设置有收集筐，能够及时收集裁切过程中产生的废料，美化工作环境。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种面料自动裁切机的整体结构三维图；
[0029]图2为本技术提出的一种面料自动裁切机的加热箱放大图；
[0030]图3为本技术提出的一种面料自动裁切机的收集筐剖视放大图；
[0031]图4为本技术提出的一种面料自动裁切机的俯视局部剖视图。
[0032]图中：1、熨烫整平机构；11、底座；12、加热箱；13、电加热丝；14、蒸汽板；15、下压板；16、伸缩组件；17、第一支架；18、第二支架；19、第三支架；
[0033]1、输送机构；21、伺服电机；22、主动辊；23、安装架；24、从动辊；25、液压气缸；
[0034]2、裁切机构；31、收集筐；32、弹簧；33、移动板；34、挤压块；35、裁切气缸；36、裁切刀片。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]实施例1，参照图1
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4，一种面料自动裁切机，包括熨烫整平机构1、输送机构2和裁切机构3；
[0037]为了准确的描述各机构的连接结构，底座1顶部从左至右等距离设置有第一支架17、第二支架18和第三支架19，且第一支架17、第二支架18和第三支架19分别设置于熨烫整
平机构1、输送机构2和裁切机构3上方，底座11顶部外置有控制器、驱动器和触摸屏，控制器、驱动器和触摸屏通过导线连接电源；
[0038]熨烫整平机构1：熨烫整平机构1包括底座11、底座11顶部一侧设置的加热箱12、加热箱12内部设置的电加热丝13、加热箱12顶部设置的蒸汽板14、设置于加热箱12上方的下压板15和下压板15顶部固定连接的伸缩组件16；
[0039]为了准确的描述蒸汽板14的连接结构，蒸汽板14上等距离开设有出气孔，出气孔内安装有滤网；
[0040]为了准确的描述伸缩组件16的连接结构，伸缩组件16包括套筒、套筒内设置的伸缩弹簧和套筒底部滑动连接的伸缩杆，伸缩组件16固定于第一支架17底部；
[0041]通过设置有熨烫整平机构1，通过设置有加热箱12，加热箱12内部设置的电加热丝13对加热箱12内部的水进行加热，加热至高温状态后，高温蒸汽通过蒸汽板14上等距离开设的蒸汽孔向上，配合下压板15，对布料进行熨烫整平。
[0042]实施例2，参照图1
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料自动裁切机，包括熨烫整平机构(1)、输送机构(2)和裁切机构(3)，其特征在于，所述熨烫整平机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部一侧设置的加热箱(12)、加热箱(12)内部设置的电加热丝(13)、加热箱(12)顶部设置的蒸汽板(14)、设置于加热箱(12)上方的下压板(15)和下压板(15)顶部固定连接的伸缩组件(16)；所述输送机构(2)包括伺服电机(21)、伺服电机(21)输出轴连接的主动辊(22)、设置于主动辊(22)上方的安装架(23)、安装于安装架(23)内的从动辊(24)和安装架(23)顶部固定连接的液压气缸(25)；所述裁切机构(3)包括收集筐(31)、收集筐(31)底部内壁对称设置的弹簧(32)、弹簧(32)顶部设置的移动板(33)和移动板(33)顶部设置的挤压块(34)。2.根据权利要求1所述的一种面料自动裁切机，其特征在于，所述底座(11)顶部从左至右等距离设置有第一支架(17)、第二支架(18)和第三支架(19)，且第一支架(17)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀英，姜军强，管高毓，
申请(专利权)人：威海英君子纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：