一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，涉及铝棒切割机技术领域。所述圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构包括支撑板，所述支撑板的上方设置有固定板；转动机构，所述转动机构通过连接板固定于支撑板上，所述转动机构位于支撑板的下方且与其相平行；驱动机构，所述固定板上固定有驱动机构，所述驱动机构通过螺纹环与转动机构相连接，所述驱动机构上连接有刀头。驱动机构通过螺纹环与转动机构中的丝杠螺纹连接，若需要切割的长度较长时，转动机构驱动螺纹环作水平线上的位置移动，并驱动固定板、驱动机构以及刀头也随之进行水平线上的位置移动，从而使得刀头可以对零件进行切割，因此，不需要工作人员搬动零件的优点。不需要工作人员搬动零件的优点。不需要工作人员搬动零件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构


[0001]本技术涉及铝棒切割机
，尤其涉及一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构。

技术介绍

[0002]在对零件进行加工切割时，通常都会使用到铝棒切割机，通过切割机上的刀头对零件进行分割，在切割时，需要切割的零件长度大于刀头的长度时，工作人员需要搬动零件对其进行位置调节，若加工的零件质量较重，从而使得工作人员不易移动零件的位置。
[0003]因此，有必要提供一种新的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构。
[0005]本技术提供的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构包括：支撑板，所述支撑板的上方设置有固定板；转动机构，所述转动机构通过连接板固定于支撑板上，所述转动机构位于支撑板的下方且与其相平行；驱动机构，所述固定板上固定有驱动机构，所述驱动机构通过螺纹环与转动机构相连接，所述驱动机构上连接有刀头。
[0006]优选的，所述支撑板的下表面且靠近两侧的位置均连接有连接板，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机与其中一个连接板的一侧相连接，所述第一电机的输出端贯穿该连接板上开设的第一通孔并连接有丝杠，所述丝杠的另一端连接有转杆，并与另一个所述连接板转动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机的一端与固定板的一侧相连接，所述第二电机的输出端贯穿固定板上开设的第二通孔并连接有转轴，所述转轴的另一端与刀头的轴心处相连接。<br/>[0008]优选的，所述固定板的下表面连接有联动杆，所述联动杆的另一端连接有螺纹环，所述螺纹环与丝杠螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑板上开设有方孔，所述联动杆位于方孔内并与其滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的上表面且靠近刀头的两侧均连接固定座，所述固定座上开设有滑孔。
[0011]优选的，所述固定板靠近刀头的一侧连接有连接杆，所述连接杆的下端部连接有滑杆。
[0012]优选的，所述滑杆与滑孔滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，驱动机构通过螺纹环与转动机构中的丝杠螺纹连接，若需要切割的长度较长时，转动机构驱动螺纹环作水平线上
的位置移动，并驱动固定板、驱动机构以及刀头也随之进行水平线上的位置移动，从而使得刀头可以对零件进行切割，通过对刀头的距离进行位置移动，因此，不需要工作人员搬动零件。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术所示的图1局部的结构示意图；
[0017]图3为本技术所示的转动机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术所示的支撑板的结构示意图。
[0019]图中标号：1、支撑板；2、连接板；3、转动机构；31、第一电机；32、丝杠；4、驱动机构；41、第二电机；42、转轴；5、刀头；6、固定板；7、联动杆；8、螺纹环；9、方孔；10、固定座；11、连接杆；12、滑杆；13、滑孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，所述圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构包括：支撑板1，所述支撑板1的上方设置有固定板6；转动机构3，所述转动机构3通过连接板2固定于支撑板1上，所述转动机构3位于支撑板1的下方且与其相平行；驱动机构4，所述固定板6上固定有驱动机构4，所述驱动机构4通过螺纹环8与转动机构3相连接，所述驱动机构4上连接有刀头5。
[0023]需要说明的是：驱动机构4通过螺纹环8与转动机构3中的丝杠32螺纹连接，若需要切割的长度较长时，转动机构3驱动螺纹环8作水平线上的位置移动，并驱动固定板6、驱动机构4以及刀头5也随之进行水平线上的位置移动，从而使得刀头5可以对零件进行切割，通过对刀头5的距离进行位置移动，因此，不需要工作人员搬动零件。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述支撑板1的下表面且靠近两侧的位置均连接有连接板2，所述转动机构3包括第一电机31，所述第一电机31与其中一个连接板2的一侧相连接，所述第一电机31的输出端贯穿该连接板2上开设的第一通孔并连接有丝杠32，所述丝杠32的另一端连接有转杆，并与另一个所述连接板2转动连接，所述驱动机构4包括第二电机41，所述第二电机41的一端与固定板6的一侧相连接，所述第二电机41的输出端贯穿固定板6上开设的第二通孔并连接有转轴42，所述转轴42的另一端与刀头5的轴心处相连接，所述固定板6的下表面连接有联动杆7，所述支撑板1上开设有方孔9，所述联动杆7位于方孔9内并与其滑动连接，所述联动杆7的另一端连接有螺纹环8，所述螺纹环8与丝杠32螺纹连接；
[0025]所述支撑板1的上表面且靠近刀头5的两侧均连接固定座10，所述固定座10上开设有滑孔13，所述固定板6靠近刀头5的一侧连接有连接杆11，所述连接杆11的下端部连接有
滑杆12，所述滑杆12与滑孔13滑动连接；
[0026]需要说明的是：使用时，驱动机构4中的第二电机41启动，带动转轴42进行转动，使刀头5可以对零件进行切割，若需要切割的长度较长时，转动机构3中的第一电机31启动，并带动丝杠32进行转动，由于驱动机构4是固定于固定板6上的，固定板6的下表面通过联动杆7连接有与丝杠32螺纹连接的螺纹环8，因此，当丝杠32转动时，螺纹环8于丝杠32上沿丝杠32的方向作水平线上的位置移动，使联动杆7于支撑板1上的方孔9内滑动，并驱动固定板6、驱动机构4以及刀头5也随之进行水平线上的位置移动，从而使得刀头5可以对零件进行切割；
[0027]还需要说明的是：同时，固定板6上连接的滑杆12也随之于支撑板1上固定座10内的滑孔13内滑动连接，从而可以限制固定板6移动的方向，对其起到位置限定的效果。
[0028]本技术提供的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构的工作原理如下：使用时，驱动机构4中的第二电机41启动，带动转轴42进行转动，使刀头5可以对零件进行切割，若需要切割的长度较长时，转动机构3中的第一电机31启动，并带动丝杠32进行转动，由于驱动机构4是固定于固定板6上的，固定板6的下表面通过联动杆7连接有与丝杠32螺纹连接的螺纹环8，因此，当丝杠32转动时，螺纹环8于丝杠32上沿丝杠32的方向作水平线上的位置移动，使联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，其特征在于，包括：支撑板（1），所述支撑板（1）的上方设置有固定板（6）；转动机构（3），所述转动机构（3）通过连接板（2）固定于支撑板（1）上，所述转动机构（3）位于支撑板（1）的下方且与其相平行；驱动机构（4），所述固定板（6）上固定有驱动机构（4），所述驱动机构（4）通过螺纹环（8）与转动机构（3）相连接，所述驱动机构（4）上连接有刀头（5）。2.根据权利要求1所述的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，其特征在于，所述支撑板（1）的下表面且靠近两侧的位置均连接有连接板（2），所述转动机构（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）与其中一个连接板（2）的一侧相连接，所述第一电机（31）的输出端贯穿该连接板（2）上开设的第一通孔并连接有丝杠（32），所述丝杠（32）的另一端连接有转杆，并与另一个所述连接板（2）转动连接。3.根据权利要求2所述的圆柱形铝棒切割机的刀头调距机构，其特征在于，所述驱动机构（4）包括第二电机（41），所述第二电机（41）的一端与固定板（6）的一侧相连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文婷，罗淑娟，
申请(专利权)人：苏州丰轩乐实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：