一种气腹机管路加热贴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气腹机管路加热贴，属于气腹机装置领域。加热贴的内袋层为长条形的片层柔性结构，包括内袋层正面和用于与气腹机管路外壁贴合的内袋层背面；内袋层正面设有若干透气孔，内袋层背面内侧固定设有若干遇空气后能发热的发热材料；内袋层的上侧边沿轴向设有第一粘贴件，下侧边沿轴向设有第二粘贴件，第一粘贴件和第二粘贴件之间能相互粘合固定，以使内袋层构成用于包裹气腹机管路的筒状结构。本实用新型专利技术的加热贴结构简单，操作方便，且为一次性使用，使用时撕开外层包装袋，取出内袋层，将内袋层长轴方向与气腹机管路方向保持一致，内袋层发热材料接触到空气中氧气后开始发热，为气腹机管路内气体升温。为气腹机管路内气体升温。为气腹机管路内气体升温。

【技术实现步骤摘要】
一种气腹机管路加热贴


[0001]本技术属于气腹机装置领域，具体涉及一种气腹机管路加热贴。

技术介绍

[0002]气腹机是腹腔镜外科手术建立和维持气腹的专用设备，通过机械加压充气建立人工气腹，使腹壁与脏器分开，为手术提供足够的操作空间，且可以避免穿刺套管刺入腹腔时损伤脏器。气腹机二氧化碳气源在气瓶中是液态的，气体输出过程中由液态转换为气态会吸收大量热量，建立气腹时充气气体会降低患者腔体温度，为使进入腔体的气体温度与腔体内环境温度基本保持一致需对二氧化碳气体进行加温处理。目前市面上自带管路加热功能的气腹机价格昂贵，且某些管路内置一次性加热芯片，每次使用后都得换新，增加了医疗机构成本，所以常用的还是不带管路加热功能的气腹机，而低于人体温度的二氧化碳气体会引起患者手术中的不适，及术后恢复期间的疼痛甚至并发症，需额外进行二氧化碳气体加热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种发热稳定且持续时间长的气腹机管路加热贴，可用于术中气腹机管路中二氧化碳加热。
[0004]本技术所采用的具体技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种气腹机管路加热贴，包括放置于外层包装袋内的内袋层；所述内袋层为长条形的片层柔性结构，包括内袋层正面和用于与气腹机管路外壁贴合的内袋层背面；所述内袋层正面设有若干透气孔，内袋层背面内侧固定设有若干遇空气后能发热的发热材料；所述内袋层的上侧边沿轴向设有第一粘贴件，下侧边沿轴向设有第二粘贴件，第一粘贴件和第二粘贴件之间能相互粘合固定，以使内袋层构成用于包裹气腹机管路的筒状结构。
[0006]作为优选，所述外层包装袋采用不透气材质制成。
[0007]作为优选，所述外层包装袋上具有便于撕拉的开口设计。
[0008]作为优选，所述内袋层采用透气尼龙布层制成，四角为圆角设计。
[0009]作为优选，所述第一粘贴件的粘贴面位于内袋层正面，第二粘贴件的粘贴面位于内袋层背面。
[0010]进一步的，所述第一粘贴件的粘贴面相比内袋层正面凸起设置，第二粘贴件的粘贴面相比内袋层背面凸起设置。
[0011]作为优选，所述发热材料以阵列形式间隔排列于内袋层背面内侧。
[0012]作为优选，所述内袋层正面和内袋层背面之间具有间隔。
[0013]作为优选，相邻所述透气孔的孔径沿轴向逐渐增大。
[0014]本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0015]本技术的加热贴结构简单，操作方便，且为一次性使用，使用时撕开外层包装
袋，取出内袋层，将内袋层长轴方向与气腹机管路方向保持一致，且透气孔孔径大一端靠近气腹机，透气孔孔径小的一端远离气腹机，用内袋层背面接触气腹机管路外表面并将其完全包裹，由内袋层背面贴和内袋层正面贴粘性相连后固定在气腹机管路上，内袋层发热材料接触到空气中氧气后开始发热，为气腹机管路内气体升温。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，并不构成对本技术的不当限定。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定要按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术提供的气腹机管路加热贴的前视图；
[0018]图2为本技术提供的气腹机管路加热贴内袋层的左视图。
[0019]图中附图标记为：外层包装袋1、内袋层2、内袋层正面21、内袋层背面22、第一粘贴件23、第二粘贴件24、透气孔25、发热材料26。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。
[0021]如图1所示，为本技术提供的一种气腹机管路加热贴，该加热贴主要包括外层包装袋1和内袋层2，内袋层2密封放置于外层包装袋1内。在使用时，能够撕开外层包装袋1，将内袋层2包裹固定于待加热的气腹机管路上，即可实现对气腹机管路的局部加热。下面将对内袋层2的结构进行具体说明。
[0022]如图2所示，内袋层2为长条形的片层柔性结构，包括内袋层正面21和内袋层背面22两面，其中，内袋层背面22用于与气腹机管路外壁贴合，内袋层正面21用于与空气接触。内袋层正面21开设有多个透气孔25，内袋层背面22内侧固定设有多个遇空气后能发热的发热材料26模块。
[0023]在本实施例中，外层包装袋1采用不透气材质制成，且为了便于应用，外层包装袋1上可以具有便于撕拉的开口设计，例如将外层包装袋1的一边设置为锯齿形结构。内袋层2采用透气尼龙布层制成，四角为圆角设计。
[0024]在本实施例中，发热材料2以吸附方式规律排布在内袋层背面2内侧，发热材料26遇到空气中的氧气后能发生氧化反应，进而将化学能转变为热能，实现对气腹机管路的加热。透气孔25位于内袋层正面21，孔径从内袋层正面21一端到另一端依次增大，即相邻透气孔25的孔径沿轴向逐渐增大。在使用时，透气孔孔径大一端靠近气腹机，透气孔孔径小的一端远离气腹机，透气孔的该种设置方式能够使内袋层的发热速度及持续时间不一样，孔径大的一端先热，孔径小的一端后热，既避免了内袋层整体发热温度过高，也延长了加热贴持续发热的时间。内袋层正面21和内袋层背面22之间具有间隔。
[0025]内袋层2的上侧边沿轴向设有第一粘贴件23，下侧边沿轴向设有第二粘贴件24，第一粘贴件23和第二粘贴件24之间能相互粘合固定，以使内袋层2构成用于包裹气腹机管路的筒状结构。在实际使用时，用内袋层背面接触气腹机管路外表面并将其完全包裹，由内袋
层背面贴和内袋层正面贴粘性相连后固定在气腹机管路上，内袋层发热材料接触到空气中氧气后开始发热，为气腹机管路内气体升温。
[0026]在本实施例中，第一粘贴件23的粘贴面位于内袋层正面21，第二粘贴件24的粘贴面位于内袋层背面22，进而能够实现圈形的粘合固定。第一粘贴件23的粘贴面相比内袋层正面21凸起设置，第二粘贴件24的粘贴面相比内袋层背面22凸起设置。
[0027]也就是说，本技术的气腹机管路加热贴，包括外层包装袋，采用不透气材质，外层包装袋内含有一个内袋层，四个角为圆角，内袋层采用透气尼龙布层，内袋层正面上方有一条内袋层正面贴，与内袋层固定连接，内袋层背面下方有一条内袋层背面贴，与内袋层固定连接，可与内袋层正面贴粘性相连，内袋层内部包含若干发热材料，以吸附方式规律排布在内袋层背面内部，内袋层正面有若干透气孔，孔径从一端到另一端依次增大，此结构设置，内袋层的发热速度及持续时间不一样，孔径大的一端先热，孔径小的一端后热，既避免了内袋层整体发热温度过高，也延长了加热垫持续发热时间。
[0028]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，然其并非用以限制本技术。有关
的普通技术人员，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气腹机管路加热贴，其特征在于，包括放置于外层包装袋(1)内的内袋层(2)；所述内袋层(2)为长条形的片层柔性结构，包括内袋层正面(21)和用于与气腹机管路外壁贴合的内袋层背面(22)；所述内袋层正面(21)设有若干透气孔(25)，内袋层背面(22)内侧固定设有若干遇空气后能发热的发热材料(26)；所述内袋层(2)的上侧边沿轴向设有第一粘贴件(23)，下侧边沿轴向设有第二粘贴件(24)，第一粘贴件(23)和第二粘贴件(24)之间能相互粘合固定，以使内袋层(2)构成用于包裹气腹机管路的筒状结构。2.根据权利要求1所述的一种气腹机管路加热贴，其特征在于，所述外层包装袋(1)采用不透气材质制成。3.根据权利要求1所述的一种气腹机管路加热贴，其特征在于，所述外层包装袋(1)上具有便于撕拉的开口设计。4.根据权利要求1所述的一种气腹机管路加热贴，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，孟海燕，毛彬，孙斐，孙静，冯靖祎，
申请(专利权)人：浙江大学医学院附属第一医院，
类型：新型
国别省市：