本实用新型专利技术提供了一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，涉及光电玻璃加工技术领域，包括：工作台，工作台顶部设有多块限位板，多块限位板顶部设有激光焊接头，水箱，水箱设于工作台底部，及收集组件，收集组件设于工作台与水箱之间，用于对激光焊接头加工产生激光火花进行收集处理。该种基于光电玻璃加工的激光焊接机的激光焊接头对光电玻璃焊接加工时，通过收集组件将激光焊接头加工产生激光火花收集起来，防止激光火花掉落在地上，便于收集处理，收入水箱后对激光火花冷却降温，避免飞溅出来的激光火花对工作人员造成烫伤。激光火花对工作人员造成烫伤。激光火花对工作人员造成烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种基于光电玻璃加工的激光焊接机
[0001]本技术涉及光电玻璃加工
，具体是基于光电玻璃加工的激光焊接机。
技术介绍
[0002]光电玻璃就是光能、电能和玻璃的有机结合体，光电玻璃作为一种，广泛适用于展示应用等方面，在光电玻璃生产加工时，为了增加光电玻璃的长度尺径，需要通过激光焊接机将两块光电玻璃拼装进行焊接处理，再对焊接处进行打磨、抛光平整，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]关于基于光电玻璃加工的激光焊接机，经检索发现，专利号为CN202121221723.6公开了一种基于激光焊接机用废料收集装置，该种基于激光焊接机用废料收集装置解决了现有的激光焊接机在使用的过程中，无法对产生的废料进行处理，容易导致废料附着在工件上，影响激光焊接机焊接工件的问题，该基于激光焊接机用废料收集装置，具备废料收集的优点，提高了激光焊接机的实用性，虽然该专利解决了收集焊接废料的问题，但是焊接产生的激光火花还是存在有一定的温度，若不进行降温处理，当有温度的激光火花向外飞溅出来时，容易对工作人员造成烫伤的情况发生，因此，需要一种具有收集焊接废料以及对焊接废料进行降温的激光焊接机。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供基于光电玻璃加工的激光焊接机，通过收集组件将激光焊接头加工产生激光火花收集起来，防止激光火花掉落在地上，便于收集处理，收入水箱后对激光火花冷却降温，避免飞溅出来的激光火花对工作人员造成烫伤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，包括：工作台，所述工作台顶部设有多块限位板，多块所述限位板顶部设有激光焊接头，水箱，所述水箱设于工作台底部，及收集组件，所述收集组件设于工作台与水箱之间，用于对所述激光焊接头加工产生激光火花进行收集处理。
[0006]进一步的，所述限位板外端的相对两侧分别设有两块防护挡板，多块所述限位板中部位置处均开设有凹槽，所述限位板外端两侧分别设有紧固螺栓，所述限位板外端靠近紧固螺栓的位置处均开设有螺孔，且所述紧固螺栓贯穿螺孔并延伸至凹槽内部，所述紧固螺栓内端连接有顶块。
[0007]进一步的，所述收集组件包括：开设于所述工作台顶部的多个开口槽，多个所述开口槽位于限位板之间，且多个所述开口槽均与水箱相导通，设于所述水箱外端一侧的进水管，设于所述水箱内部的收杂箱。
[0008]进一步的，所述防护挡板的顶端及外侧均开设有限位槽，所述限位槽内部均通过
胶水紧密贴合连接有硅胶导热片，所述防护挡板顶端靠近限位槽的一侧均固定连接有挡块。
[0009]进一步的，所述工作台外端的相对两侧分别固定连接有两个机架，两个所述机架之间设有滑动机构，所述滑动机构外端的相对两侧分别开设有第一滑槽，所述滑动机构上滑动连接有滑头，且所述滑头底端部分与激光焊接头相连接，所述滑动机构顶部靠近滑头的一侧设有电动气缸。
[0010]进一步的，两个所述机架上均开设有活动槽，所述滑动机构的两端分别位于活动槽内，且所述滑动机构的两端底部均设有滑块，所述活动槽靠近底端位置处开设有第二滑槽，且所述滑动机构通过滑块与第二滑槽滑动连接，所述机架外端靠近活动槽的一侧均设有伺服电机，所述伺服电机一端驱动连接有螺纹丝杆，所述滑动机构的两端分别开设有螺纹孔，所述机架外端远离伺服电机的一侧设有固定板，所述固定板内部朝螺纹丝杆的方向处设有轴承，且所述螺纹丝杆贯穿螺纹孔与固定板内部的轴承转动连接。
[0011]进一步的，所述水箱内部的相对两侧分别固定连接有两块呈“L”形的承放板，且两块所述承放板位于收杂箱底部，所述收杂箱外端固定连接有隔水板，所述隔水板外端固定连接有拉手块，所述水箱外端远离进水管的一侧贯穿设置有清理口，且所述清理口与收杂箱位置相对接，所述清理口外侧通过铰链转动连接有活动门，所述水箱外端靠近清理口的一侧贯穿设置有出水管。
[0012]进一步的，所述机架外端一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板分别与激光焊接头、电动气缸和伺服电机之间电性连接。
[0013]本技术提供了一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，具有以下有益效果：
[0014]本技术优点在于，激光焊接头对光电玻璃焊接加工时，通过收集组件将激光焊接头加工产生激光火花收集起来，防止激光火花掉落在地上，便于收集处理，收入水箱后对激光火花冷却降温，避免飞溅出来的激光火花对工作人员造成烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的工作台剖面示意图。
[0017]图3为本技术的防护挡板结构示意图。
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术的水箱剖面示意图。
[0020]图6为本技术的收杂箱结构示意图。
[0021]图1
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6中：1、工作台；101、限位板；1011、紧固螺栓；1012、螺孔；1013、顶块；102、防护挡板；103、开口槽；104、限位槽；105、硅胶导热片；106、挡块；107、机架；108、滑动机构；109、第一滑槽；110、滑头；1101、电动气缸；111、激光焊接头；112、活动槽；113、第二滑槽；114、伺服电机；115、螺纹丝杆；116、螺纹孔；117、固定板；2、控制面板；3、水箱；301、进水管；302、承放板；303、收杂箱；304、隔水板；305、拉手块；306、清理口；307、活动门；308、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请实施例提供的一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，该基于光电玻璃加工的激光焊接机可以通过收集组件将激光焊接头加工产生激光火花收集起来，防止激光火花掉落在地上，便于收集处理，收入水箱后对激光火花冷却降温，避免飞溅出来的激光火花对工作人员造成烫伤。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1
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6中，本实施例提供的一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，包括：工作台1，工作台1顶部设有多块限位板101，多块限位板101顶部设有激光焊接头111，水箱3，水箱3设于工作台1底部，及收集组件，收集组件设于工作台1与水箱3之间，用于对激光焊接头111加工产生激光火花进行收集处理。
[0025]在本实施例中，基于光电玻璃加工的激光焊接机主要包括工作台1、限位板101、防护挡板102、激光焊接头111、水箱3以及收集组件。其中，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于光电玻璃加工的激光焊接机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台顶部设有多块限位板，多块所述限位板顶部设有激光焊接头；水箱，所述水箱设于工作台底部；及收集组件，所述收集组件设于工作台与水箱之间，用于对所述激光焊接头加工产生激光火花进行收集处理，所述收集组件包括：开设于所述工作台顶部的多个开口槽，多个所述开口槽位于限位板之间，且多个所述开口槽均与水箱相导通；设于所述水箱外端一侧的进水管；设于所述水箱内部的收杂箱。2.根据权利要求1所述的基于光电玻璃加工的激光焊接机，其特征在于，所述限位板外端的相对两侧分别设有两块防护挡板，多块所述限位板中部位置处均开设有凹槽，所述限位板外端两侧分别设有紧固螺栓，所述限位板外端靠近紧固螺栓的位置处均开设有螺孔，且所述紧固螺栓贯穿螺孔并延伸至凹槽内部，所述紧固螺栓内端连接有顶块。3.根据权利要求2所述的基于光电玻璃加工的激光焊接机，其特征在于，所述防护挡板的顶端及外侧均开设有限位槽，所述限位槽内部均通过胶水紧密贴合连接有硅胶导热片，所述防护挡板顶端靠近限位槽的一侧均固定连接有挡块。4.根据权利要求1所述的基于光电玻璃加工的激光焊接机，其特征在于，所述工作台外端的相对两侧分别固定连接有两个机架，两个所述机架之间设有滑动机构，所述滑动机构外端的相对两侧分别开设有第一滑槽，所述滑动机构上滑动连接有滑头...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒杨，朱龙山，
申请(专利权)人：深圳御光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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