一种激光焊机制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备领域。本发明专利技术一种激光焊机，包括底座；所述底座上固定安装有放置台；所述底座上固定安装有第一竖板、第二竖板和第三竖板；所述第一竖板与第二竖板对称固定连接在底座的两侧，第一竖板与第二竖板之间滑动连接有移动组件；所述移动组件包括移动板；所述移动板上固定连接有升降组件；所述升降组件包括气缸；所述气缸固定在移动板上；所述气缸的伸缩轴上固定连接有安装座；所述安装座的底部固定连接有激光焊枪；所述激光焊枪的两侧对称固定安装有压紧组件；通过升降组件和移动组件的设置，实现激光焊枪的焊接时的灵活移动，稳定快速的对焊件进行焊接，压紧组件的设置，在焊接时使焊件更加稳定平整，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊机


[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，尤其是指一种激光焊机。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接技术是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]在现有技术中，中国专利申请号CN202220294747.2公开了一种激光焊机，包括工作台、焊接区和存料区；通过工作台、焊接去和存料区，焊接区用于焊接工件，存料区用于存放待用工件，操作者在焊接去完成工件加工后能够快速从存料区取用工件，完成下一次的焊接，提高工作效率；防尘膜的一端与工作台连接，与工作台未连接的部分，能够与掀起来，然后将工件存放在防尘膜之下，防止工件产生的废料污染工件。
[0004]但是在冷轧厂实际带钢生产焊接过程中，焊接时，焊缝质量经常受到堆积在焊缝附近氧化铁粉的影响引起焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷，需要重新切头尾进行焊接直接影响到酸连轧生产节奏和产量。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中酸轧线入口焊机焊接时焊缝附近氧化铁粉对焊接质量的影响，需要设计一种装置用于去除焊缝附近堆积的氧化铁粉。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种激光焊机，包括底座；所述底座上固定安装有放置台；所述放置台的四个拐角处分别固定连接有卡座，所述卡座用于固定焊件；所述底座上固定安装有第一竖板、第二竖板和第三竖板；所述第一竖板与第二竖板对称固定连接在底座的两侧，第三竖板与第一竖板、第二竖板固定连接，第一竖板与第二竖板上分别开设有T形滑槽；第一竖板与第二竖板之间滑动连接有移动组件；所述T形滑槽用于供移动组件的滑动；所述移动组件包括移动板；所述移动板上固定连接有升降组件；所述升降组件包括气缸；所述气缸固定在移动板上；所述气缸的伸缩轴上固定连接有安装座；所述安装座的底部固定连接有激光焊枪；所述激光焊枪的两侧对称固定安装有压紧组件。
[0007]所述移动板的两端固定连接有T形滑块；所述T形滑块在T形滑槽内滑动。
[0008]所述移动板下表面的两端分别固定连接有驱动板；所述第一竖板和第二竖板的内侧分别转动连接有丝杆；所述驱动板与丝杆螺纹连接。
[0009]两组丝杆靠近第三竖板的一端分别固定连接有带轮一；所述第三竖板上固定安装有电机一；所述电机一的输出轴固定连接有带轮二；所述带轮二通过皮带与带轮一连接。
[0010]所述压紧组件包括外筒；所述外筒固定连接在安装座的下表面；所述外筒为空心设置，外筒的内部固定连接有弹簧；所述外筒的内部滑动连接有内筒；所述内筒与弹簧固定连接。
[0011]所述内筒的底部固定连接有压板；所述压板的底部转动连接若干个滚轴。
[0012]所述移动板上气缸的两侧对称固定连接有吹扫组件；所述吹扫组件包括吹扫管和连接杆；所述吹扫管的底端等间距开设有若干个吹扫孔；所述连接杆固定连接在移动板上；所述连接杆上固定连接有转动环。
[0013]所述转动环与吹扫管转动连接，所述吹扫管靠近第三竖板的一端固定连接有软管；所述软管穿过第三竖板。
[0014]所述安装座上固定安装有转向组件；所述转向组件包括电机二和固定座；所述固定座固定安装在安装座上；所述电机二固定安装在固定座上；所述电机二的输出轴上固定连接有齿轮。
[0015]所述安装座远离第三竖板的一端转动连接有带轮三；所述带轮三上固定安装有齿轮环；所述齿轮环与齿轮啮合。
[0016]所述吹扫管远离第三竖板的一端固定连接有带轮四；所述带轮四通过皮带与带轮三连接。
[0017]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本专利技术所述的一种激光焊机，通过设置压紧组件和放置台实现对焊件的有效的固定，压板底部的滚轴便于焊接时激光焊枪的移动，通过移动板、丝杆和驱动板的设置，使得焊接时激光焊枪移动的更加平稳快捷提高生产效率。
[0019]通过设置吹扫管并向吹扫管内通入压缩空气，产生高压气体对焊件进行吹扫，解决焊接时焊件焊缝处堆积的氧化铁粉末影响焊接效果的问题，通过设置转向组件，控制吹扫管吹扫的方向，实现吹扫管工作时有较好的调节性，增大吹扫面积，加强对氧化铁粉的吹扫效果，进一步提高焊接效果。
附图说明
[0020]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0021]图1是本专利技术的立体图一；
[0022]图2是本专利技术的T形滑槽的剖视图；
[0023]图3是本专利技术的立体图二；
[0024]图4是本专利技术的立体图三；
[0025]图5是本专利技术的安装座和压缩组件的立体图；
[0026]图6是本专利技术的压紧组件的剖视图；
[0027]图7是图1中A处的放大图；
[0028]图8是本专利技术的吹扫组件立体图。
[0029]说明书附图标记说明：1、底座；2、放置台；3、T形滑槽；4、移动组件；41、移动板；42、驱动板；43、丝杆；44、带轮一；45、带轮二；46、电机一；47、T形滑块；5、升降组件；51、气缸；52、安装座；53、压紧组件；531、外筒；532、弹簧；533、内筒；534、压板；6、激光焊枪；7、吹扫组
件；71、吹扫管；72、吹扫孔；73、软管；74、转动环；75、连接杆；8、转向组件；81、固定座；82、电机二；83、齿轮；84、齿轮环；85、带轮三；86、带轮四。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0031]参照图1
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8所示，本专利技术的一种激光焊机，包括底座1；所述底座1上固定安装有放置台2；所述放置台2的四个拐角处分别固定连接有卡座，所述卡座用于固定焊件；所述底座1上固定安装有第一竖板、第二竖板和第三竖板；所述第一竖板与第二竖板对称固定连接在底座1的两侧，第三竖板与第一竖板、第二竖板固定连接，第一竖板与第二竖板上分别开设有T形滑槽3；第一竖板与第二竖板之间滑动连接有移动组件4；所述T形滑槽3用于供移动组件4的滑动；所述移动组件4包括移动板41；所述移动板41上固定连接有升降组件5；所述升降组件5控制激光焊枪6的上下移动；所述升降组件5包括气缸51；所述气缸51固定在移动板41上；所述气缸51的伸缩轴上固定连接有安装座52；所述安装座52的底部固定连接有激光焊枪6；所述激光焊枪6的两侧对称固定安装有压紧组件53。
[0032]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固定安装有放置台(2)；所述放置台(2)的四个拐角处分别固定连接有卡座，所述卡座用于固定焊件；所述底座(1)上固定安装有第一竖板、第二竖板和第三竖板；所述第一竖板与第二竖板对称固定连接在底座(1)的两侧，第三竖板与第一竖板、第二竖板固定连接，第一竖板与第二竖板上分别开设有T形滑槽(3)；第一竖板与第二竖板之间滑动连接有移动组件(4)；所述T形滑槽(3)用于供移动组件(4)的滑动；所述移动组件(4)包括移动板(41)；所述移动板(41)上固定连接有升降组件(5)；所述升降组件(5)包括气缸(51)；所述气缸(51)固定在移动板(41)上；所述气缸(51)的伸缩轴上固定连接有安装座(52)；所述安装座(52)的底部固定连接有激光焊枪(6)；所述激光焊枪(6)的两侧对称固定安装有压紧组件(53)；所述移动板(41)的两端固定连接有T形滑块(47)；所述T形滑块(47)在T形滑槽(3)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种激光焊机，其特征在于：所述移动板(41)下表面的两端分别固定连接有驱动板(42)；所述第一竖板和第二竖板的内侧分别转动连接有丝杆(43)；所述驱动板(42)与丝杆(43)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种激光焊机，其特征在于：两组丝杆(43)靠近第三竖板的一端分别固定连接有带轮一(44)；所述第三竖板上固定安装有电机一(46)；所述电机一(46)的输出轴固定连接有带轮二(45)；所述带轮二(45)通过皮带与带轮一(44)连接。4.根据权利要求3所述的一种激光焊机，其特征在于：所述压紧组件(53)包括外筒(531)；所述外筒(531)固定连接在安装座(52)的下表面；所述外筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王明功，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：