一种3D打印机的金属框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的金属框架，涉及3D打印技术领域，包括：框架；第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨分别固定设置在所述框架的上；第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架分别活动设置在所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上；控制按钮，所述控制按钮安置在所述框架的顶端；显示屏，所述显示屏固定安置在所述框架的顶端中部；工作台，所述工作台活动安置在所述第一固定架上。该3D打印机的金属框架，有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况，能够为大体积的打印产品提供一种强有力的支撑效果。品提供一种强有力的支撑效果。品提供一种强有力的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的金属框架


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印机的金属框架。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印机的出现带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率，节约了成本；
[0003]然而现有的小型3D打印机在一次性打印较大较高体积的零件产品时，随着产品体积和重量的不断变化，其自身中心也将发生变化，在打印过程中容易出现倾倒或者打印不牢靠的情况发生，另外在打印该类产品时，需要对打印产品预先成型一个便于支撑和固定产品的底座，传统的3D打印机对于该底座打印的强度和牢靠程度较差，针对以上问题，我们提出一种3D打印机的金属框架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印机的金属框架，以解决现有技术中提出的容易出现倾倒或者打印不牢靠的情况发生和传统的3d打印机对于该底座打印的轻度和牢靠程度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的金属框架，包括：
[0006]框架；
[0007]第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨分别固定设置在所述框架上；
[0008]第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架分别活动设置在所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上；
[0009]控制按钮，所述控制按钮安置在所述框架的顶端；
[0010]显示屏，所述显示屏固定安置在所述框架的顶端中部；
[0011]工作台，所述工作台活动安置在所述第一固定架上；
[0012]辅助支撑组件，所述辅助支撑组件固定安置在所述工作台的顶端；
[0013]打印组件，所述打印组件固定安置在所述第三固定架的底端；
[0014]耗材，所述耗材活动连接于所述打印组件的上方；
[0015]加热模块，所述加热模块固定安装在所述打印组件的上方，并位于所述耗材的外侧。
[0016]优选的，所述工作台的四角通过螺栓可活动的连接于所述第一固定架的上方。
[0017]优选的，所述辅助支撑组件包括有：固定柱，所述固定柱安装在所述工作台的顶端
一侧中部位置；活动柱，所述活动柱可沿上下方向移动的插接于所述固定柱的内腔中；旋转杆，所述旋转杆通过销轴转动连接于所述活动柱的内侧；拧手，所述拧手固定安装在所述旋转杆的顶端；铰座，所述铰座可活动的插接于所述旋转杆的内侧；支撑块， 所述支撑块可旋转的设置在所述铰座的内侧；限位孔，多个所述限位孔分别开设在所述辅助支撑组件的外壁上；卡块，所述卡块通过弹簧活动设置在所述活动柱的内腔中，其外端卡接至所述限位孔内。
[0018]优选的，所述旋转杆的内壁还设有螺杆和伸缩杆，所述螺杆的一端固定连接于所述拧手，所述伸缩杆的一端固定连接于铰座，所述螺杆和伸缩杆之间为螺纹连接。
[0019]优选的，所述打印组件包括：固定筒，所述固定筒固定安置在所述第三固定架的底端；固定框，所述固定框活动卡接在所述固定筒的内腔中；喷头，所述喷头固定贯穿于所述固定筒；气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述固定筒的内腔两端；升降筒，所述升降筒通过弹簧活动卡接在所述固定框的内腔中；压辊，多个所述压辊分别通过轴承可转动的设置在所述升降筒的底端，且位于所述喷头的外侧。
[0020]优选的，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架，分别通过丝杆连接于步进电机。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]其一、该3D打印机的金属框架，在一次性打印较大较高体积的零件产品时，可以通过辅助支撑组件对产品可能会发生中心不问的部位进行支撑，其中支撑组件中的支撑块可旋转设置，能够满足更多外观零件的支撑效果，有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况；
[0023]其二、该3D打印机的金属框架，在成型固定产品的底座时，通过打印组件中的压辊能够对刚刚打印出来的材料进行碾压，保证打印材料的成型效果，提高3D打印机对于该底座打印的强度和牢靠程度，能够为大体积的打印产品提供一种强有力的支撑效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的左视结构示意图；
[0026]图3为本技术中辅助支撑组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术中打印组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术中压辊的机构示意图；
[0029]图6为图1中A处放大图。
[0030]图中：1、框架，2、第一导轨，3、第二导轨，4、第三导轨，5、第一固定架，6、第二固定架，7、第三固定架，8、控制按钮，9、显示屏，10、工作台，11、辅助支撑组件，12、打印组件，13、耗材、14、加热模块，111、固定筒，112、活动柱，113、旋转杆，114、拧手，115、铰座，116、支撑块，117、限位孔，118、卡块，121、固定筒，122、固定框，123、喷头，124、气缸，125、升降筒，126、压辊。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机的金属框架，包括：框架1、第一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第一固定架5、第二固定架6、第三固定架7、控制按钮8、显示屏9、工作台10、辅助支撑组件11、打印组件12、耗材13和加热模块14，第一导轨2、第二导轨3和第三导轨4分别固定设置在框架1上；第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7分别活动设置在第一导轨2、第二导轨3和第三导轨4上；控制按钮8安置在框架1的顶端；显示屏9固定安置在框架1的顶端中部；工作台10活动安置在第一固定架5上；辅助支撑组件11固定安置在工作台10的顶端；打印组件12固定安置在第三固定架7的底端；耗材13活动连接于打印组件12的上方；加热模块14固定安装在打印组件12的上方，并位于耗材13的外侧。
[0033]需要理解的是，本方案在一次性打印较大较高体积的零件产品时，可以通过辅助支撑组件11对产品可能会发生中心不稳的部位进行支撑，其中支撑组件中的支撑块116可旋转设置，能够满足更多形状零件的支撑效果，有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况；另外在成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的金属框架，其特征在于，包括：框架（1）；第一导轨（2）、第二导轨（3）和第三导轨（4），所述第一导轨（2）、第二导轨（3）和第三导轨（4）分别固定设置在所述框架（1）上；第一固定架（5）、第二固定架（6）和第三固定架（7），所述第一固定架（5）、第二固定架（6）和第三固定架（7）分别活动设置在所述第一导轨（2）、第二导轨（3）和第三导轨（4）上；控制按钮（8），所述控制按钮（8）安置在所述框架（1）的顶端；显示屏（9），所述显示屏（9）固定安置在所述框架（1）的顶端中部；工作台（10），所述工作台（10）活动安置在所述第一固定架（5）上；辅助支撑组件（11），所述辅助支撑组件（11）固定安置在所述工作台（10）的顶端；打印组件（12），所述打印组件（12）固定安置在所述第三固定架（7）的底端；耗材（13），所述耗材（13）活动连接于所述打印组件（12）的上方；加热模块（14），所述加热模块（14）固定安装在所述打印组件（12）的上方，并位于所述耗材（13）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架，其特征在于：所述工作台（10）的四角通过螺栓可活动的连接于所述第一固定架（5）的上方。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架，其特征在于：所述辅助支撑组件（11）包括有：固定柱（111），所述固定柱（111）安装在所述工作台（10）的顶端一侧中部位置；活动柱（112），所述活动柱（112）可沿上下方向移动的插接于所述固定柱（111）的内腔中；旋转杆（113），所述旋转杆（113）通过销轴转动连接于所述活动柱（112）的内侧；拧手（114），所述拧手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：范恩明，何春斌，
申请(专利权)人：深圳市鸿翔精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：