一种合金铜丝退火工艺制造技术

本发明专利技术公开的一种合金铜丝退火工艺，涉及金属材料加工技术领域。本发明专利技术先在真空条件下升温并进行一次保温，再在通入甲烷、氢气、氩气的惰性混合气的条件下进行二次保温，恢复压力至常压，进行一次冷却，然后在液氮下采用真空环境表面纳米化试验机对合金铜丝表面进行撞击变形处理进行二次冷却，得到退火后的合金铜丝；本发明专利技术采用真空升温、一次保温、二次保温、一次冷却、二次冷却的工艺得到的合金铜丝的屈服强度、延展性和导电性能较强。延展性和导电性能较强。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铜丝退火工艺


[0001]本专利技术涉及金属材料加工
，具体为一种合金铜丝退火工艺。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，其中铜丝和其他线形金属的退火更是对完全冷却和加热这两个步骤都有一定要求。
[0003]但是，现有的铜丝退火工艺存在许多技术缺陷：比如，在生产中黄铜丝在真空下加热有时出现“糟丝”现象，即黄铜丝在真空状态下退火之后表面出现白边或表层变为紫铜色，使黄锡丝塑性、抗拉强度以及导电性能大大降低，变为只能重新熔炼的废品；因此需要对黄铜等含锌的合金铜丝的退火工艺进行改进，来使合金铜丝的力学性能和导电性能得到保障。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种合金铜丝退火工艺，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铜丝退火工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：真空升温、一次保温、二次保温、一次冷却、二次冷却。2.根据权利要求1所述的一种合金铜丝退火工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)真空升温：将合金铜丝置于管式炉中抽真空，随后以90～110℃/h的速度升温至950～1050℃；(2)一次保温：保持管式炉的真空状态，在950～1050℃下保温5.5～6.5h；(3)二次保温：随后通入惰性混合气，在950～1050℃下保温1～2h；(4)一次冷却：恢复压力至常压，随后以70～90℃/h降温到常温；(5)二次冷却：液氮下采用真空环境表面纳米化试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪江，张雪荣，
申请(专利权)人：常熟市普华电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：