一种全降解保温膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种全降解保温膜及其制备方法和应用。涉及保温膜技术领域。上述全降解保温膜，包括以下结构：功能膜；保护膜层，所述保护膜层设于所述功能膜的上表面；所述功能膜的原料包括：聚乳酸、二氧化钛、氧化钠、氯化聚乙烯蜡和第一填料；所述改性无纺布层为经N

【技术实现步骤摘要】
一种全降解保温膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及保温膜
，尤其是涉及一种全降解保温膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]混凝土作为目前世界上用量最多的材料之一，在工程中有着不可替代的作用。混凝土的质量对工程服役寿命起到决定作用，混凝土的性能除了与原材料性能、配合比直接相关外还与后期的养护有着密不可分的联系，如果混凝土养护不及时，其内部水分将会通过毛细孔蒸发到外界，使胶凝材料水化不充分，水化产物减少，从而使混凝土各方面的性能大幅下降。
[0003]为避免混凝土性能下降，目前，传统的方法是在混凝土浇筑完毕后铺设聚乙烯吹塑薄膜进行保湿养护，以防止和减少现浇混凝土楼板早期裂缝产生。传统混凝土养护薄膜通常采用聚乙烯薄膜，但是实践表明这种薄膜保湿效果不是很理想，另外抗拉等物理性能不佳，容易在刮风等天气情况下破裂，造成养护不佳。
[0004]基于此，亟需一种新型的薄膜以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是：
[0006]提供一种全降解保温膜。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是：
[0008]提供一种所述全降解保温膜的制备方法。
[0009]本专利技术所要解决的第三个技术问题是：
[0010]所述全降解保温膜的应用。
[0011]为了解决所述第一个技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0012]一种全降解保温膜，包括以下结构：
[0013]功能膜；<br/>[0014]保护膜层，所述保护膜层设于所述功能膜的上表面；
[0015]所述功能膜的原料包括：
[0016]聚乳酸、二氧化钛、氧化钠、氯化聚乙烯蜡和第一填料；
[0017]所述改性无纺布层为经N
‑
[2
‑
[双(羧甲基)氨基]乙基]‑
N
‑
(2
‑
羟乙基)
‑
甘氨酸三钠盐改性的无纺布。
[0018]根据本专利技术的实施方式，所述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0019]1.本专利技术的全降解保温膜，所用原料皆为可降解原料，使得本专利技术的全降解保温膜为优良的环保产品。
[0020]2.本专利技术的全降解保温膜，功能膜的原料包括聚乳酸，以赋予功能膜优良的力学
性能，使得本专利技术的全降解保温膜不易损坏。聚乳酸、二氧化钛、氧化钠、氯化聚乙烯蜡和第一填料的结合，使得功能膜致密性较好，具有优良的保温和保湿功能，此外，在功能膜的原料中添加了二氧化钛，利用二氧化钛对红外的反射特点，进一步增强功能膜的保温性能。
[0021]3.本专利技术的全降解保温膜，所述改性无纺布层为经N
‑
[2
‑
[双(羧甲基)氨基]乙基]‑
N
‑
(2
‑
羟乙基)
‑
甘氨酸三钠盐改性的无纺布，改性无纺布层上含有大量的羧基、羟基和氨基，使得改性无纺布层具有极强的亲水性与极性，增强无纺布与混凝土之间的吸附力。
[0022]4.本专利技术的全降解保温膜，保护膜层的作用主要在于保护功能膜，隔绝外界环境对功能膜的影响，而功能膜的作用主要在于养护。
[0023]根据本专利技术的一种实施方式，所述保护膜层的原料包括聚丙烯、聚己内酯和第二填料；
[0024]所述第一填料和第一填料独立选自纤维、二氧化硅和碳酸盐。
[0025]根据本专利技术的一种实施方式，所述纤维包括秸秆纤维、竹纤维、棉纤维、稻草纤维和椰子纤维中的至少。
[0026]根据本专利技术的一种实施方式，所述纤维包括5
‑
8重量份的秸秆纤维、1
‑
2重量份的竹纤维和1
‑
4重量份的椰子纤维。
[0027]根据本专利技术的一种实施方式，所述纤维包括5
‑
7重量份的秸秆纤维、1
‑
2重量份的竹纤维和1
‑
4重量份的椰子纤维。
[0028]根据本专利技术的一种实施方式，所述纤维包括5
‑
7重量份的秸秆纤维、1
‑
2重量份的竹纤维和1
‑
2重量份的椰子纤维。
[0029]根据本专利技术的一种实施方式，所述碳酸盐包括碳酸钙、碳酸钠和碳酸镁中的至少一种。
[0030]根据本专利技术的一种实施方式，所述功能膜包括以下重量份的原料：10
‑
30份聚乳酸、1
‑
5份二氧化钛、1
‑
2份氧化钠、4
‑
6份氯化聚乙烯蜡和20
‑
30份第一填料。
[0031]根据本专利技术的一种实施方式，所述功能膜包括以下重量份的原料：10
‑
20份聚乳酸、2
‑
5份二氧化钛、1
‑
2份氧化钠、4
‑
6份氯化聚乙烯蜡和20
‑
30份第一填料。
[0032]根据本专利技术的一种实施方式，所述保护膜层包括以下重量份的原料：30
‑
50份聚丙烯、10
‑
30份聚己内酯和20
‑
50份第二填料。
[0033]根据本专利技术的一种实施方式，所述保护膜层包括以下重量份的原料：30
‑
50份聚丙烯、10
‑
30份聚己内酯和30
‑
50份第二填料。
[0034]为了解决所述第二个技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0035]一种制备所述全降解保温膜的方法，包括以下步骤：
[0036]混合聚乳酸、二氧化钛、氧化钠、氯化聚乙烯蜡和第一填料，经加热、挤出成膜，得到功能膜；
[0037]混合聚丙烯、聚己内酯和第二填料，经处理后挤出成膜，得到保护膜层；
[0038]以粘结剂粘合功能膜、保护膜层和改性无纺布层，得到全降解保温膜。
[0039]根据本专利技术的一种实施方式，所述加热的温度为100
‑
200℃。
[0040]根据本专利技术的一种实施方式，所述加热的温度为150
‑
200℃。
[0041]根据本专利技术的一种实施方式，所述加热的温度为150
‑
180℃。
[0042]根据本专利技术的一种实施方式，所述改性无纺布层的制备方法，包括以下步骤：在保
护气氛下混合N
‑
[2
‑
[双(羧甲基)氨基]乙基]‑
N
‑
(2
‑
羟乙基)
‑
甘氨酸三钠盐、引发剂与溶剂，升温至50
‑
60℃，保持5
‑
10小时，得到改性溶液，将无纺布浸入改性溶液中，以紫外灯照射15
‑
20分钟，取出，烘干，得到改性无纺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全降解保温膜，其特征在于：包括以下结构：功能膜；保护膜层，所述保护膜层设于所述功能膜的上表面；改性无纺布层，所述改性无纺布层设于所述功能膜的下表面；所述功能膜的原料包括：聚乳酸、二氧化钛、氧化钠、氯化聚乙烯蜡和第一填料；所述改性无纺布层为经N
‑
[2
‑
[双(羧甲基)氨基]乙基]
‑
N
‑
(2
‑
羟乙基)
‑
甘氨酸三钠盐改性的无纺布。2.根据权利要求1所述的一种全降解保温膜，其特征在于：所述保护膜层的原料包括聚丙烯、聚己内酯和第二填料；所述第一填料和第一填料独立选自纤维、二氧化硅和碳酸盐。3.根据权利要求2所述的一种全降解保温膜，其特征在于：所述纤维包括秸秆纤维、竹纤维、棉纤维、稻草纤维和椰子纤维中的至少。4.根据权利要求2所述的一种全降解保温膜，其特征在于：所述碳酸盐包括碳酸钙、碳酸钠和碳酸镁中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种全降解保温膜，其特征在于：所述功能膜包括以下重量份的原料：10
‑
30份聚乳酸、1
‑
5份二氧化钛、1
‑
2份氧化钠、30
‑
60份聚乙烯、4
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙，郑茂，高方，刘晶，汤志强，
申请(专利权)人：湖南圣华科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：