一种球团压球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球团压球机，包括机架、加料组件、压球组件和球团输送组件；压球组件的正下方固定安装有托板；托板的上端面安装有柔性接料板；柔性接料板呈倒“V”形状；球团输送组件位于托板的下方。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，成本低廉，可以大大降低球团因冲击力较大而破碎的概率。击力较大而破碎的概率。击力较大而破碎的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种球团压球机


[0001]本技术涉及球团加工设备
，尤其涉及一种球团压球机。

技术介绍

[0002]在冶金、煤炭、矿山等行业中,通常需要使用压球机将物料压制成球团，以便进炉冶炼和煅烧。现有的压球机大多采用对辊式压球机，将混合料经加料组件送入到对辊式压球组件之间，经过压辊的作用压制成球团，然后落在球团输送组件上排出。
[0003]压球过程中球团因下落高度较高，在自身重力的作用下，产生较大的冲击力，导致在落到球团输送组件上时，部分球团可能会破碎。申请号为201720235767.1的技术专利公开了一种改进型冷压球团成球机，通过在成球组件的下方设置球团支撑板，通过复位弹簧缓冲球团的冲击力，从而防止球团掉落时破碎，通过伸缩气缸带动球团支撑板的一端上升，使得球团滑落在球团输送带上。虽然可以在一定程度上减缓冲击力，但是由于球团支撑板是刚性的，且球团下落高度较高，使得球团下落的冲击力减缓效果有限，并且需要气源和控制电路配套伸缩气缸，设备成本和使用成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种球团压球机，结构简单，成本低廉，可以大大降低球团因冲击力较大而破碎的概率。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种球团压球机，包括机架、加料组件、压球组件和球团输送组件；所述压球组件的正下方固定安装有托板；托板的上端面安装有柔性接料板；柔性接料板呈倒“V”形状；所述球团输送组件位于托板的下方。
[0007]进一步的，所述托板的上端面与所述柔性接料板的下端面之间安装有若干个弹簧。
[0008]进一步的，所述柔性接料板上开设有若干个孔洞。
[0009]进一步的，所述托板倾斜设置，且相对低端贯穿机架上的避让槽。
[0010]进一步的，所述机架外部放置有碎料箱；所述碎料箱位于所述托板的下方。
[0011]进一步的，所述机架的外壁通过支架安装有出料斜板；所述出料斜板的高端不高于所述球团输送组件的输料工作面。
[0012]进一步的，所述出料斜板包括底板；底板上设置有格栅。
[0013]进一步的，所述出料斜板还包括护板；所述护板固定安装在所述底板的两侧。
[0014]进一步的，所述支架为两组，两组支架分别安装在出料斜板的两侧；每组所述支架包括两个支杆，两个支杆与底板之间形成三角形结构。
[0015]进一步的，所述机架上还安装有两个挡板；两个挡板分别位于所述球团输送组件的两侧。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]通过设置呈倒“V”形状的柔性接料板，一方面可以有效降低球团的下降高度，另一方面柔性材料在受到冲击材料时可以产生轻微的变形，从而起到缓冲的作用。本技术结构简单，成本低廉，可以大大降低球团因冲击力较大而破碎的概率。
附图说明
[0018]图1为实施例的内部整体结构示意图；
[0019]图2为图1的外部结构示意图；
[0020]图3为图1中出料斜板的立体结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、加料组件；3、压球组件；4、球团输送组件；5、托板；6、柔性接料板；7、弹簧；8、挡板；9、出料斜板；901、底板；902、护板；903、格栅；10、支架；11、避让槽；12、碎料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
3所示，一种球团压球机，包括机架1、加料组件2、压球组件3和球团输送组件4；压球组件3的正下方固定安装有托板5；托板5的上端面安装有柔性接料板6；柔性接料板6呈倒“V”形状；球团输送组件4位于托板5的下方。
[0025]通过设置呈倒“V”形状的柔性接料板6，一方面可以有效降低球团的下降高度，另一方面柔性材料在受到冲击材料时可以产生轻微的变形，从而起到缓冲的作用。柔性接料板6可以采用橡胶、软塑料等具有一定柔性的材质。
[0026]具体的，为了进一步提高缓冲效果，托板5的上端面与柔性接料板6的下端面之间安装有若干个弹簧7。
[0027]具体的，柔性接料板6上开设有若干个孔洞。压球过程中有部分碎料无法成球，这些碎料即可通过柔性接料板6上的孔洞落在下方的托板5上，从而使得碎料和球团分离。
[0028]具体的，为了方便碎料排出，托板5倾斜设置，且相对低端贯穿机架1上的避让槽11。
[0029]具体的，为了方便收集碎料，机架1外部放置有碎料箱12；碎料箱12位于托板5的下方。
[0030]具体的，为了方便收集球团，机架1的外壁通过支架10安装有出料斜板9；出料斜板9的高端不高于球团输送组件4的输料工作面。
[0031]具体的，出料斜板9包括底板901；底板901上设置有格栅903。一旦球团发生破碎，会产生碎块，因为尺寸较大，无法通过柔性接料板6上的孔洞而夹杂在球团中。经过球团输送组件4输送到出料斜板9上后，由于格栅903的间隙较大，碎块便可以通过格栅903的间隙落下，从而将碎块从球团中分离出来。
[0032]具体的，为了防止球团从底板901的两侧滑落，出料斜板9还包括护板902；护板902
固定安装在底板901的两侧。
[0033]具体的，为了提高出料斜板9的安装强度，支架10为两组，两组支架10分别安装在出料斜板9的两侧；每组支架10包括两个支杆，两个支杆与底板901之间形成三角形结构。
[0034]具体的，为了防止球团从球团输送组件4的两侧滑落，机架1上还安装有两个挡板8；两个挡板8分别位于球团输送组件4的两侧。
[0035]本技术工作原理：
[0036]工作时，混合料经过加料组件2落在压球组件3上方，经过压球组件3压制后形成球团。球团下落在柔性接料板6上，由于柔性接料板6呈倒“V”形状，可以有效降低球团的下降高度，并且在柔性材质和弹簧7的共同缓冲作用下，球团的冲击力大幅下降，可以大大降低球团因冲击力较大而破碎的概率。球团落在柔性接料板6上后沿其表面滑动，然后落在下方的球团输送组件4上后被输送出去。球团沿柔性接料板6表面滑动过程中，压球过程中无法成球的部分碎料可通过柔性接料板6上的孔洞落在下方的托板5上，从而使得碎料和球团分离。由于托板5倾斜设置，碎料沿着托板5滑落在碎料箱12中进行收集。一旦球团发生破碎，会产生碎块，因为尺寸较大，无法通过柔性接料板6上的孔洞而夹杂在球团中。球团经过球团输送组件4输送到出料斜板9上后，由于格栅903的间隙较大，碎块便可以通过格栅903的间隙落下，从而将碎块从球团中分离出来。
[0037]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团压球机，包括机架(1)、加料组件(2)、压球组件(3)和球团输送组件(4)；其特征在于：所述压球组件(3)的正下方固定安装有托板(5)；托板(5)的上端面安装有柔性接料板(6)；柔性接料板(6)呈倒“V”形状；所述球团输送组件(4)位于托板(5)的下方。2.根据权利要求1所述的球团压球机，其特征在于：所述托板(5)的上端面与所述柔性接料板(6)的下端面之间安装有若干个弹簧(7)。3.根据权利要求2所述的球团压球机，其特征在于：所述柔性接料板(6)上开设有若干个孔洞。4.根据权利要求3所述的球团压球机，其特征在于：所述托板(5)倾斜设置，且相对低端贯穿机架(1)上的避让槽(11)。5.根据权利要求4所述的球团压球机，其特征在于：所述机架(1)外部放置有碎料箱(12)；所述碎料箱(12)位于所述托板(5)的下方。6.根据权利要求5所述的球团压球机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴祥，戴瑞根，
申请(专利权)人：云南科兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：