一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括塔体、第一管道和与所述第一管道连通的塔外管道，所述塔体顶部和底部分别设有烟气进气管和烟气出气管，所述塔体内部通过催化剂层分隔成若干内腔，所述第一管道安装在位于顶部的所述内腔内部，所述第一管道包括与所述塔外管道连通的弧形管段和延伸至所述烟气进气管内部的螺旋管段，所述弧形管段和所述弧形管段上均设有内外相通的气孔。本实用新型专利技术结构紧凑，螺旋管段输出的氨气与刚通过烟气进气管进入的烟气直接混合，同时通过弧形管段向顶部内腔输入氨气，提高氨气与烟气接触时间和混合效率，实现脱硝塔内烟气与氨气充分均匀混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置


[0001]本技术涉及废气治理
，尤其是涉及一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置。

技术介绍

[0002]低温脱硝技术被广泛应用于燃煤电厂烟气脱硝，其由传统的选择性催化还原法(简称SCR)发展而来，其原理是在催化剂作用下，用氨作为反应的还原剂，使氮氧化物转化为无害的氮气和水，低温脱硝技术具有烟气组成简单、能耗少、改造成本低等优点。
[0003]现有的烟气低温脱硝装置包括脱硝塔，脱硝塔内装填有催化剂，进行废气处理时，将烟气和还原剂(如氨气)送入脱硝塔，使烟气与还原剂混合后通过催化剂层，使氮氧化物催化氧化成氮气和水。氮氧化物的催化氧化反应效率取决于脱硝塔内烟气与还原剂是否充分均匀混合。
[0004]现有的脱硝塔上虽设置有烟气进气管和氨气进气管，但烟气和氨气分别直接注入脱硝塔内，脱硝塔内烟气与氨气容易存在混合不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，可以提高还原剂与烟气接触时间，充分反应，同时降低入口烟温低给脱硝系统带来的伤害，在发生上层制粉系统异常事件发生时，保证由于入口烟温下降不会引起脱硝系统跳闸，极大程度降低氨耗，同时防止环保参数超标等情况的发生。
[0006]本技术提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括塔体、第一管道和与所述第一管道连通的塔外管道，所述塔体顶部和底部分别设有烟气进气管和烟气出气管，所述塔体内部通过催化剂层分隔成若干内腔，所述第一管道安装在位于顶部的所述内腔内部，所述第一管道包括与所述塔外管道连通的弧形管段和延伸至所述烟气进气管内部的螺旋管段，所述弧形管段和所述弧形管段上均设有内外相通的气孔。
[0007]进一步地，所述催化剂层沿所述塔体的高度方向设置。
[0008]进一步地，所述塔体包括顶盖、塔底段和多个塔身段，所述顶盖的底端、所述塔身段的顶端和底端、所述塔底段的顶端均设置有翻边，所述顶盖的底端翻边与位于最上方的所述塔身段的顶部翻边可拆卸连接，位于最下方的所述塔身段的底端翻边与所述塔底段的顶部翻边可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述烟气进气管安装在所述顶盖顶部且与所述顶盖内部连通，所述烟气出气管安装在所述塔底段侧壁且与所述塔底段连通。
[0010]进一步地，所述催化剂层设置在相邻所述塔身段之间。
[0011]进一步地，所述催化剂层内部催化剂为蜂窝式低温脱硝催化剂或波纹板式低温脱硝催化剂。
[0012]进一步地，所述第一管道下方设有安装在所述塔身段内壁上的挡板，所述挡板上
开设有若干通孔。
[0013]进一步地，位于中部的所述塔身段内安装有与所述塔外管道连通的第二管道，所述第二管道上开设有内外相通的气孔。
[0014]进一步地，位于中部的所述塔身段内壁安装有电加热装置。
[0015]进一步地，所述塔外管道位于所述塔体外部的端口连接有氨气供气源。
[0016]本技术结构紧凑，螺旋管段输出的氨气与刚通过烟气进气管进入的烟气直接混合，同时通过弧形管段向顶部内腔输入氨气，提高氨气与烟气接触时间和混合效率，解决现有脱硝塔内烟气与氨气无法充分均匀混合的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1
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塔体、11
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顶盖、12
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塔身段、13
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塔底段、2
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催化剂层、3
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第二管道、4
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塔外管道、5
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挡板、6
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第一管道、61
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弧形管段、62
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螺旋管段、7
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烟气进气管、8
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电加热装置、9
‑
烟气出气管；
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示：
[0026]一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括塔体1，塔体1呈圆柱形或方形，塔体1由上到下分为一个顶盖11、两个塔身段12和一个塔底段13，顶盖11的底端、每个塔身段12的顶端和底端、塔底段13的顶端均设置有翻边，顶盖11的底端翻边与位于上方的塔身段12顶部翻边通过螺栓连接。
[0027]顶盖11的顶部安装有烟气进气管7，塔底段13的侧壁安装有烟气出气管9，烟气进气管7的底端沿竖直方向伸入顶盖11的内部与塔体1内部空间连通，烟气出气管9的一端延伸至塔底段13的内部与塔体1内部空间连通，烟气低温脱硝时，烟气由烟气进气管7进入塔体1内部，经脱硝后从烟气出气管9排出。
[0028]两个塔身段12之间安装有水平设置的催化剂层2，最底部的塔身段12和塔底段13之间同样设置有催化剂层2，催化剂层2沿塔体1的高度方向排布，催化剂层2将塔体1分隔成若干内腔，每个催化剂层2的顶端和底端同样设有翻边。
[0029]催化剂层2的翻边与相邻塔身段12或塔底段13的翻边对应设置，并且通过螺栓可拆卸连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：包括塔体、第一管道和与所述第一管道连通的塔外管道，所述塔体顶部和底部分别设有烟气进气管和烟气出气管，所述塔体内部通过催化剂层分隔成若干内腔，所述第一管道安装在位于顶部的所述内腔内部，所述第一管道包括与所述塔外管道连通的弧形管段和延伸至所述烟气进气管内部的螺旋管段，所述弧形管段和所述弧形管段上均设有内外相通的气孔。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述催化剂层沿所述塔体的高度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述塔体包括顶盖、塔底段和多个塔身段，所述顶盖的底端、所述塔身段的顶端和底端、所述塔底段的顶端均设置有翻边，所述顶盖的底端翻边与位于最上方的所述塔身段的顶部翻边可拆卸连接，位于最下方的所述塔身段的底端翻边与所述塔底段的顶部翻边可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述烟气进气管安装在所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄经东，韩冰，汪强，司菲，王鑫，郝帅，于忠兴，何敬力，刘宸屹，许志鹏，刘聪，孙麒，祖学谦，谭金宇，
申请(专利权)人：华能大庆热电有限公司，
类型：新型
国别省市：