一种废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:38358246 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术提供一种废气回收装置,涉及废气回收装置技术领域,包括主框架,所述主框架的一侧固定安装有进气管,所述主框架远离进气管的一侧固定安装有出气管,所述主框架的内部中间固定安装有隔板,所述主框架内部底端靠近隔板的位置处安装有过滤箱,所述主框架内壁靠近过滤箱的顶端设置有活性炭层A,所述隔板的中间固定安装有导流管,所述主框架内部靠近进气管的位置处设置有初效过滤棉。本实用新型专利技术中,通过滑块与滑槽的设置,使过滤材料在进行清洗时,只需要沿着滑槽移动清洗材料,即可使过滤材料移出主框架,然后对过滤材料进行清洗即可,避免了需要使用工具对过滤材料进行清洗的现象产生,使过滤材料清洗更加便利。使过滤材料清洗更加便利。使过滤材料清洗更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种废气回收装置


[0001]本技术涉及废气回收装置
,尤其涉及一种废气回收装置。

技术介绍

[0002]在化工加工时,会产生大量的废气,这些废气直接排到空气中会对空气造成污染,使用需要用到废气回收装置,废气回收装置是通过过滤材料将气体中的污染物分离,转化为无害物质,从而达到净化气体的目的,因废气回收装置在长时间使用时,过滤材料上会附着大量的杂质,从而影响废气回收装置对废气处理的效果,从而需要对过滤材料进行清洗,过滤材料一般固定在主框架的内部,清洗时需要通过扳手等工具对贯穿材料进行拆卸,才能使过滤材料移出主框架,然后对过滤材料进行清洗,过滤材料清洗较为麻烦,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废气回收装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废气回收装置,包括主框架,所述主框架的一侧固定安装有进气管,所述主框架远离进气管的一侧固定安装有出气管,所述主框架的内部中间固定安装有隔板,所述主框架内部底端靠近隔板的位置处安装有过滤箱,所述主框架内壁靠近过滤箱的顶端设置有活性炭层A,所述隔板的中间固定安装有导流管,所述主框架内部靠近进气管的位置处设置有初效过滤棉,所述主框架内部靠近初效过滤棉的位置处安装有中效过滤棉,所述主框架内部靠近中效过滤棉的位置处安装有活性炭层B,所述主框架内部靠近活性炭层B的位置处安装有高效过滤棉,所述初效过滤棉的底端固定安装有滑块,所述主框架内部靠近滑块的位置处固定安装有凸块。
>[0005]为了使过滤材料在主框架中得到固定,本技术改进有,所述导流管的一端延伸至过滤箱内部的底端,所述滑块的一端固定安装有磁铁,所述主框架内壁靠近磁铁的位置处固定安装有铁片,所述铁片与磁铁之间相贴合。
[0006]为了使门板得到密封,本技术改进有,所述主框架的一侧转动连接有门板,所述门板的一侧边缘固定安装有密封圈A。
[0007]为了便于过滤材料在主框架中移动,本技术改进有,所述凸块的内部开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间滑动连接。
[0008]为了限制过滤材料的移动轨迹,本技术改进有,所述滑块的一侧固定安装有限位杆,所述凸块的两侧均开设有限位槽,所述限位槽与限位杆之间滑动连接。
[0009]为了便于清理废气中的粉尘,本技术改进有,所述进气管的中间设置有过滤机构,所述过滤机构包括中空块,所述中空块的顶端设置有连接块,所述连接块的底端固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有吸尘网,所述连接块和固定块的侧面底端均固定安装有密封圈B。
[0010]为了便于吸尘网的拆卸,本技术改进有,所述中空块的顶端开设有凹槽,所述凹槽与固定块之间滑动连接,所述连接块的顶端固定安装有把手,所述吸尘网设置在凹槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过滑块与滑槽的设置,使过滤材料在进行清洗时,只需要沿着滑槽移动清洗材料,即可使过滤材料移出主框架,然后对过滤材料进行清洗即可,避免了需要使用工具对过滤材料进行清洗的现象产生,使过滤材料清洗更加便利。
[0013]2、本技术中,在使用废气回收装置时,因废气中含有大量粉尘,这些粉尘移动至主框架中可能会影响废气的净化效率,而通过吸尘网的设置,使废气在经过吸尘网时,废气中的部分粉尘会附着在吸尘网上,从而使不含粉尘的废气进入到主框架中进行净化,使废气的净化处理的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种废气回收装置的示意图;
[0015]图2为本技术提出一种废气回收装置的部分爆炸结构后视图;
[0016]图3为本技术提出一种废气回收装置的图2中A处放大图;
[0017]图4为本技术提出一种废气回收装置的部分结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、主框架;2、活性炭层A;3、高效过滤棉;4、活性炭层B;5、中效过滤棉;6、初效过滤棉;7、过滤箱;8、导流管;9、隔板;10、进气管;11、出气管;12、密封圈A;13、门板;14、中空块;15、吸尘网;16、磁铁;17、滑块;18、限位杆;19、限位槽;20、凸块;21、铁片;22、固定块;23、连接块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种废气回收装置,包括主框架1,主框架1的一侧转动连接有门板13,门板13的一侧边缘固定安装有密封圈A12,主框架1的一侧固定安装有进气管10,主框架1远离进气管10的一侧固定安装有出气管11,主框架1的内部中间固定安装有隔板9,主框架1内部底端靠近隔板9的位置处安装有过滤箱7,主框架1内壁靠近过滤箱7的顶端设置有活性炭层A2,隔板9的中间固定安装有导流管8,主框架1内部靠近进气管10的位置处设置有初效过滤棉6,主框架1内部靠近初效过滤棉6的位置处安装有中效过滤棉5,主框架1内部靠近中效过滤棉5的位置处安装有活性炭层B4,主框架1内部靠近活性炭层B4的位置处安装有高效过滤棉3,初效过滤棉6的底端固定安装有滑块17,滑
块17的一侧固定安装有限位杆18,限位杆18和限位槽19的设计是为了通过限位杆18在限位槽19中移动,从而达到限制初效过滤棉6的移动轨迹,避免了初效过滤棉6移出主框架1的现象产生,凸块20的两侧均开设有限位槽19,限位槽19与限位杆18之间滑动连接,凸块20的内部开设有滑槽,滑槽与滑块17之间滑动连接,导流管8的一端延伸至过滤箱7内部的底端,滑块17的一端固定安装有磁铁16,主框架1内壁靠近磁铁16的位置处固定安装有铁片21,铁片21与磁铁16之间相贴合,主框架1内部靠近滑块17的位置处固定安装有凸块20,磁铁16和铁片21的设计是为了通过磁铁16吸附在铁片21上,从而达到固定初效过滤棉6的效果,使过滤材料可以牢牢固定在主框架1中。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图2、4,进气管10的中间设置有过滤机构,过滤机构包括中空块14,中空块14的顶端设置有连接块23,连接块23的底端固定安装有固定块22,固定块22的底端固定安装有吸尘网15,连接块23和固定块22的侧面底端均固定安装有密封圈B,中空块14的顶端开设有凹槽,凹槽与固定块22之间滑动连接,连接块23的顶端固定安装有把手,吸尘网15设置在凹槽的内部,吸尘网15的设计是为了使废气在经过吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气回收装置,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的一侧固定安装有进气管(10),所述主框架(1)远离进气管(10)的一侧固定安装有出气管(11),所述主框架(1)的内部中间固定安装有隔板(9),所述主框架(1)内部底端靠近隔板(9)的位置处安装有过滤箱(7),所述主框架(1)内壁靠近过滤箱(7)的顶端设置有活性炭层A(2),所述隔板(9)的中间固定安装有导流管(8),所述主框架(1)内部靠近进气管(10)的位置处设置有初效过滤棉(6),所述主框架(1)内部靠近初效过滤棉(6)的位置处安装有中效过滤棉(5),所述主框架(1)内部靠近中效过滤棉(5)的位置处安装有活性炭层B(4),所述主框架(1)内部靠近活性炭层B(4)的位置处安装有高效过滤棉(3),所述初效过滤棉(6)的底端固定安装有滑块(17),所述主框架(1)内部靠近滑块(17)的位置处固定安装有凸块(20)。2.根据权利要求1所述的废气回收装置,其特征在于:所述导流管(8)的一端延伸至过滤箱(7)内部的底端,所述滑块(17)的一端固定安装有磁铁(16),所述主框架(1)内壁靠近磁铁(16)的位置处固定安装有铁片(21),所述铁片(21)与磁铁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金长拴焦彦军乔明甫
申请(专利权)人:深圳市世邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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