用于机电加工的零部件精度检测工装平台制造技术

技术编号:38358031 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本发明专利技术涉及夹持结构的技术领域,特别是涉及用于机电加工的零部件精度检测工装平台,其包括底框和位于底框上方的平台,底框上设有第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板与第二弧形板垂直,第一弧形板上和第二弧形板上均开设有弧形通槽;通过使平台及其上的零部件能够在多个方向进行倾斜调整,可方便对零部件上的不同位置、不同面进行直接检测,避免了频繁拆装零部件的繁琐操作,简化检测方式,提高工作效率,从而提高了工装平台的功能性,同时由于无需使零部件频繁拆装,因此可避免对零部件拆装时的破坏,并且无需在调整零部件时,需要频繁确定夹持位置的精力、体力和时间的消耗,实现一次固定即可进行多处位置检测的工作。固定即可进行多处位置检测的工作。固定即可进行多处位置检测的工作。

【技术实现步骤摘要】
用于机电加工的零部件精度检测工装平台


[0001]本专利技术涉及夹持结构的
,特别是涉及用于机电加工的零部件精度检测工装平台。

技术介绍

[0002]在机电设备加工中,存在许多高精密部件需要进行精度检测,因此经常会用到工装平台来对零部件进行紧固盛放,传统的工装平台为一个平面台板,其上设置有用于对零部件进行紧固的夹具,而由于零部件在检测时,需要对其不同位置、不同面的形状尺寸进行检测,因此需要工人频繁翻转或倾斜零部件,以方便将检测面朝向工人方向,这也就导致了零部件的检测工作较为繁琐,工作效率较长,并且工装平台的功能性较低,同时频繁拆装零部件容易对其造成损伤破坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供用于机电加工的零部件精度检测工装平台。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:用于机电加工的零部件精度检测工装平台,包括底框和位于底框上方的平台,底框上设有第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板与第二弧形板垂直,第一弧形板上和第二弧形板上均开设有弧形通槽,第一弧形板上的弧形通槽内滑动设有两个第一滑块,两个第一滑块分别位于第二弧形板的前后两侧,第二弧形板上的弧形通槽内滑动设有两个第二滑块,两个第二滑块分别位于第一弧形板的左右两侧,两个第一滑块和两个第二滑块呈四边形分布并均与平台底部连接;其中,第一弧形板在底框上沿垂直于第一弧形板长度方向的水平方向滑动,第二弧形板在底框上沿垂直于第二弧形板长度方向的水平方向滑动。
[0005]更优的,所述第一滑块上设有支撑杆,支撑杆顶部与平台底部转动连接,所述第二滑块中部开设有竖向的通口,通口内转动设有转柱,转柱的转动轴线水平并与第二弧形板的移动方向垂直,转柱上竖向滑动穿插有插杆,插杆顶部固定在平台底部。
[0006]更优的,所述支撑杆底部穿过第一滑块并相对滑动,支撑杆与第一滑块之间通过顶丝锁紧。
[0007]更优的,所述平台的每个侧壁上均设有抱夹机构,通过多组抱夹机构可对平台上的零部件进行迅速夹持固定;所述抱夹机构包括固定在平台侧壁上的支板,支板的端部前后两侧均设有支撑套,两个支撑套上转动套设有支撑轴,支撑轴上设有夹板,夹板穿过支撑轴并相对滑动。
[0008]更优的,所述夹板的顶部设有弧形导轨,弧形导轨开口朝向平台的竖直轴线,弧形导轨内滑动设有弧形夹臂,弧形夹臂的两端伸至弧形导轨的外侧,弧形夹臂与弧形导轨之间连接有第一板簧。
[0009]更优的,所述支撑轴与所述夹板之间连接有第二板簧,支撑轴下侧的夹板侧壁上
设有卡位凸起。
[0010]更优的,所述平台底部设有第一电机,第一电机的输出端设有传动轮,传动轮上传动设有传动环,传动环的轴线与平台的竖直轴线重合,传动环的端面上倾斜转动设有多个推拉杆,所述平台底部滑动设有多个第三滑块,多个第三滑块呈环形分布,第三滑块的滑动方向沿传动环的径线方向并且该径线方向朝向支板,推拉杆与第三滑块转动连接,第三滑块与支撑轴下侧的夹板之间转动连接有调节板,调节板倾斜设置。
[0011]更优的,所述第一弧形板的两端和所述第二弧形板的两端均设有第四滑块,第四滑块滑动安装在底框上,第四滑块上穿插有螺纹杆,并且螺纹杆与第四滑块螺纹连接,螺纹杆转动安装在底框上,螺纹杆的端部设有第二电机。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过使平台及其上的零部件能够在多个方向进行倾斜调整,可方便对零部件上的不同位置、不同面进行直接检测,避免了频繁拆装零部件的繁琐操作,简化检测方式,提高工作效率,从而提高了工装平台的功能性,同时由于无需使零部件频繁拆装,因此可避免对零部件拆装时的破坏,并且无需在调整零部件时,需要频繁确定夹持位置的精力、体力和时间的消耗,实现一次固定即可进行多处位置检测的工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中底框及其上结构的结构示意图;图3是图1中平台及其上结构的放大结构示意图;图4是图3仰视结构示意图;图5是图3中抱夹机构的放大结构示意图;附图中标记:1、底框;2、第一弧形板;3、第一滑块;4、第二弧形板;5、第二滑块;6、平台;7、支撑杆;8、转柱;9、插杆;10、顶丝;11、支板;12、支撑套;13、支撑轴;14、夹板;15、弧形导轨;16、弧形夹臂;17、第一板簧;18、第二板簧;19、卡位凸起;20、第一电机;21、传动轮;22、传动环;23、推拉杆;24、第三滑块;25、调节板;26、第四滑块;27、螺纹杆;28、第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图5所示,本专利技术的用于机电加工的零部件精度检测工装平台,包括底框1和位于底框1上方的平台6,底框1上设有第一弧形板2和第二弧形板4,第一弧形板2与第二弧形板4垂直,第一弧形板2上和第二弧形板4上均开设有弧形通槽,第一弧形板2上的弧形通槽内滑动设有两个第一滑块3,两个第一滑块3分别位于第二弧形板4的前后两侧,第二弧形板4上的弧形通槽内滑动设有两个第二滑块5,两个第二滑块5分别位于第一弧形板2的左右两侧,两个第一滑块3和两个第二滑块5呈四边形分布并均与平台6底部连接;其中,第一弧形板2在底框1上沿垂直于第一弧形板2长度方向的水平方向滑动,第二弧形板4在底框1上沿垂直于第二弧形板4长度方向的水平方向滑动。
[0019]具体的,将零部件固定在平台6上,第一弧形板2和第二弧形板4相互垂直,推动第一弧形板2在底框1上滑动,第一弧形板2可通过第一滑块3推动平台6沿第二弧形板4长度方向滑动,平台6同步带动第二滑块5在第二弧形板4上滑动,由于第二滑块5的滑动轨迹为弧形,因此平台6能够沿第二弧形板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于机电加工的零部件精度检测工装平台,其特征在于,包括底框(1)和位于底框(1)上方的平台(6),底框(1)上设有第一弧形板(2)和第二弧形板(4),第一弧形板(2)与第二弧形板(4)垂直,第一弧形板(2)上和第二弧形板(4)上均开设有弧形通槽,第一弧形板(2)上的弧形通槽内滑动设有两个第一滑块(3),两个第一滑块(3)分别位于第二弧形板(4)的前后两侧,第二弧形板(4)上的弧形通槽内滑动设有两个第二滑块(5),两个第二滑块(5)分别位于第一弧形板(2)的左右两侧,两个第一滑块(3)和两个第二滑块(5)呈四边形分布并均与平台(6)底部连接;其中,第一弧形板(2)在底框(1)上沿垂直于第一弧形板(2)长度方向的水平方向滑动,第二弧形板(4)在底框(1)上沿垂直于第二弧形板(4)长度方向的水平方向滑动;所述平台(6)的每个侧壁上均设有抱夹机构,通过多组抱夹机构可对平台(6)上的零部件进行迅速夹持固定;所述抱夹机构包括固定在平台(6)侧壁上的支板(11),支板(11)的端部前后两侧均设有支撑套(12),两个支撑套(12)上转动套设有支撑轴(13),支撑轴(13)上设有夹板(14),夹板(14)穿过支撑轴(13)并相对滑动。2.如权利要求1所述的用于机电加工的零部件精度检测工装平台,其特征在于,所述第一滑块(3)上设有支撑杆(7),支撑杆(7)顶部与平台(6)底部转动连接,所述第二滑块(5)中部开设有竖向的通口,通口内转动设有转柱(8),转柱(8)的转动轴线水平并与第二弧形板(4)的移动方向垂直,转柱(8)上竖向滑动穿插有插杆(9),插杆(9)顶部固定在平台(6)底部。3.如权利要求2所述的用于机电加工的零部件精度检测工装平台,其特征在于,所述支撑杆(7)底部穿过第一滑块(3)并相对滑动,支撑杆(7)与第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红光
申请(专利权)人:中沃技术研究山东有限公司
类型:发明
国别省市:

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