一种便于筛分的脱皮装置制造方法及图纸

技术编号:38357673 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术公开了一种便于筛分的脱皮装置,涉及藜麦蛋白提取技术领域,该装置包括机体,所述机体上端连接有过滤机构,机体内部转动连接有两个脱皮辊,两个所述脱皮辊位于机体进料口下方,脱皮辊转轴一端与机体内壁转动连接,脱皮辊转轴另一端与电机盒内部的电机输出端连接,接料块位于脱皮辊的下方,接料块的下端连接有分离机构,出皮机构与机体连接,滤板倾斜连接机体上,所述滤板的位于分离机构下方,机体出料口与第一出料斗连通,所述第一出料斗连接在机体外部的一侧,机体下端连接有第二出料斗,在使用时,通过设置的过滤机构、分离机构和出皮机构可实现杂质过滤,使脱皮更加干净,保证藜麦粒的纯净度,使藜麦粒脱下的外皮更容易收集。更容易收集。更容易收集。

【技术实现步骤摘要】
一种便于筛分的脱皮装置


[0001]本技术涉及藜麦蛋白提取
,具体是一种便于筛分的脱皮装置。

技术介绍

[0002]藜麦是藜科藜属植物,穗部可呈红、紫、黄,植株形状类似灰灰菜,成熟后穗部类似高粱穗,植株大小受环境及遗传因素影响较大,藜麦富含高蛋白,因此现阶段会将藜麦放入脱皮装置获取藜麦粒,获取到的藜麦粒用来提取藜麦蛋白。
[0003]但现有脱皮装置进料口处没有设置过滤机构,不能实现杂质过滤,现有脱皮装置还存在脱皮不干净,无法保证藜麦粒的纯净度,且藜麦粒脱下的外皮不容易收集等问题。
[0004]基于此,现在提供一种便于筛分的脱皮装置,可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于筛分的脱皮装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种便于筛分的脱皮装置,包括机体,所述机体上端连接有过滤机构,机体内部转动连接有两个脱皮辊,两个所述脱皮辊位于机体进料口下方,两个脱皮辊相对转动,脱皮辊转轴一端与机体内壁转动连接,脱皮辊转轴另一端与电机盒内部的电机输出端连接,所述电机盒与机体连接,接料块位于脱皮辊的下方,所述接料块与机体连接,接料块的下端连接有分离机构,所述分离机构处于出皮机构的相对位置,所述出皮机构连接在机体的一侧,滤板倾斜连接在机体上,所述滤板位于分离机构下方,滤板的低端连接在机体出料口处,出料口与第一出料斗连通,所述第一出料斗连接在机体外部的一侧,机体下端连接有第二出料斗,所述第二出料斗位于滤板的下方。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:
[0009]在一种可选方案中:所述过滤机构包括进料漏斗和圆形筛具,所述进料漏斗上端卡接有圆形筛具,进料漏斗下端与机体连接,进料漏斗位于机体进料口正上方。
[0010]在一种可选方案中:所述分离机构包括第一风扇,所述第一风扇成排连接在接料块的下端,第一接料斜板与机体连接,所述第一接料斜板位于第一风扇下方,第二接料斜板处于第一接料斜板的相对位置,所述第二接料斜板与机体连接,第一接料斜板下端连接有第三接料斜板,所述第三接料斜板上连接有一排第二风扇。
[0011]在一种可选方案中:所述出皮机构包括第一出皮斗,所述第一出皮斗一端连接在机体上,第一出皮斗正对第一风扇的送风口,第一出皮斗的另一端与第三出皮斗连接,所述第三出皮斗上连接有第二出皮斗,所述第二出皮斗位于第一出皮斗下方,第二出皮斗正对第二风扇的送风口。
[0012]在一种可选方案中:所述第三出皮斗的下端连接有防滑圈,防滑圈位于第三出皮斗的出皮口。
[0013]在一种可选方案中:所述机体下端四角各连接一个支腿,所述支腿与第二出料斗连接。
[0014]在一种可选方案中:所述脱皮辊的下表面与接料块上表面相贴合。
[0015]在一种可选方案中:所述第二出料斗为倒锥形。
[0016]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术通过设置过滤机构,达到了过滤杂质的目的,使脱皮前的藜麦纯净度更高,更加方便藜麦脱皮。
[0018]2、本技术通过设置分离机构,使藜麦脱皮更加干净,保证藜麦粒的纯净度。
[0019]3、本技术通过设置,使藜麦粒脱下的外皮更容易收集,方便藜麦外皮的处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖面示意图。
[0022]图3为本技术的俯瞰示意图。
[0023]附图标记注释:11、圆形筛具;12、进料漏斗;13、机体;14、第一出料斗;15、支腿;16、第二出料斗;17、第二出皮斗;18、防滑圈;19、第三出皮斗;20、第一出皮斗;21、电机盒;22、脱皮辊;23、接料块;24、第一风扇;25、第一接料斜板;26、第二接料斜板;27、第二风扇;28、第三接料斜板;29、滤板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0025]在一个实施例中,如图1

图3所示,一种便于筛分的脱皮装置,包括机体13,所述机体13上端连接有过滤机构,机体13内部转动连接有两个脱皮辊22,两个所述脱皮辊22位于机体13进料口下方,两个脱皮辊22相对转动,脱皮辊22转轴一端与机体13内壁转动连接,脱皮辊22转轴另一端与电机盒21内部的电机输出端连接,所述电机盒21与机体13连接,接料块23位于脱皮辊22的下方,所述接料块23与机体13连接,接料块23的下端连接有分离机构,所述分离机构处于出皮机构的相对位置,所述出皮机构连接在机体13的一侧,滤板29倾斜连接在机体13上,所述滤板29位于分离机构下方,滤板29的低端连接在机体13出料口处,出料口与第一出料斗14连通,所述第一出料斗14连接在机体13外部的一侧,机体13下端连接有第二出料斗16,所述第二出料斗16位于滤板29的下方,所述第二出料斗16为倒锥形。在使用时,通过设置的过滤机构、分离机构和出皮机构可实现杂质过滤,使脱皮更加干净,保证藜麦粒的纯净度,使藜麦粒脱下的外皮更容易收集。
[0026]所述过滤机构包括进料漏斗12和圆形筛具11,所述进料漏斗12上端卡接有圆形筛具11,进料漏斗12下端与机体13连接,进料漏斗12位于机体13进料口正上方,在使用时,将未脱皮的藜麦粒倒入圆形筛具11内,通过圆形筛具11上的筛网将未脱皮藜麦粒内的杂质过滤,过滤完成的未脱皮藜麦粒通过进料漏斗12进入机体13上端的进料口,当需要清理圆形筛具11上的杂质时,将圆形筛具11从进料漏斗12上卸下,清理完成后,将圆形筛具11重新卡接在进料漏斗12上。
[0027]所述分离机构包括第一风扇24,所述第一风扇24成排连接在接料块23的下端,第一接料斜板25与机体13连接,所述第一接料斜板25位于第一风扇24下方,第二接料斜板26处于第一接料斜板25的相对位置,所述第二接料斜板26与机体13连接,第一接料斜板25下端连接有第三接料斜板28,所述第三接料斜板28上连接有一排第二风扇27,在使用时,被碾压后的藜麦粒从接料块23组成的接料口落下,通过第一风扇24的吹动,质量较轻的藜麦粒外皮被送入出皮机构,质量较重的藜麦粒落到第一接料斜板25和第二接料斜板26上,沿着第一接料斜板25和第二接料斜板26向下方的第三接料斜板28上落去,第二风扇27将向下落的质量较轻的藜麦粒外皮吹入出皮机构,质量较重的藜麦粒落到第三接料斜板28上,藜麦粒沿着第三接料斜板28向下方的滤板29上落去,破损的藜麦粒通过滤板29上的漏孔落入第二出料斗16内,通过第二出料斗16将破损的藜麦粒输送到机体13外部,完好的藜麦粒沿着滤板29进入第一出料斗14内,通过第一出料斗14将完好的藜麦粒输送到机体13外部。
[0028]所述出皮机构包括第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于筛分的脱皮装置,包括机体(13),所述机体(13)内部转动连接有两个脱皮辊(22),两个所述脱皮辊(22)位于机体(13)进料口下方,脱皮辊(22)转轴一端与机体(13)内壁转动连接,脱皮辊(22)转轴另一端与电机盒(21)内部的电机输出端连接,所述电机盒(21)与机体(13)连接,脱皮辊(22)的下方设置有接料块(23),所述接料块(23)与机体(13)连接,其特征在于,接料块(23)的下端连接有分离机构,所述分离机构处于出皮机构的相对位置,所述出皮机构连接在机体(13)的一侧,所述分离机构下方设置有滤板(29),滤板(29)倾斜连接在机体(13)上,滤板(29)的低端连接在机体(13)出料口处,出料口与第一出料斗(14)连通,所述第一出料斗(14)连接在机体(13)外部的一侧,机体(13)上端连接有过滤机构,机体(13)下端连接有第二出料斗(16),所述第二出料斗(16)位于滤板(29)的下方。2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的脱皮装置,其特征在于,所述过滤机构包括进料漏斗(12)和圆形筛具(11),所述进料漏斗(12)上端卡接有圆形筛具(11),进料漏斗(12)下端与机体(13)连接,进料漏斗(12)位于机体(13)进料口正上方。3.根据权利要求1所述的一种便于筛分的脱皮装置,其特征在于,所述分离机构包括第一风扇(24),所述第一风扇(24)成排连接在接料块(23)的下端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴月红夏明敬高兴宇王悦葛丽丽张长平
申请(专利权)人:吉林工程职业学院
类型:新型
国别省市:

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