一种新型合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型合页，包括至少两块合页体，合页体包括轴套及设置于轴套的合页片，合页体通过轴销穿过轴套组装，其特征在于：还包括装饰片，所述轴套外侧面设置有凹槽，所述装饰片设置于凹槽内、形成装饰片在合页体上的安装。通过装饰片可有效提升合页安装后的美观度，通过在装饰片上印制品牌名称，或者喷涂各种纹理形成与门窗对应的风格，装饰片安装于合页体后满足高端定制的需求，本实用新型专利技术的合页生产工序不需要增加，可标准化、统一化生产，装饰片作为组装件即可，装饰片可更加多样化，在实现提高合页美观度的同时，又解决了合页印制的多样化需求，装饰片可轻易更换安装，适用于高端合页定制领域。适用于高端合页定制领域。适用于高端合页定制领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型合页


[0001]本技术涉及合页领域，尤其涉及合页领域中的一种新型合页。

技术介绍

[0002]合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，常用于门、窗、橱柜等领域，目前，传统的合页仍然存在以下有待进一步改进的地方：
[0003]如中国专利文献中公开的专利号为202122350414.5的一种新型合页的结构，其中有描述“所述第二合页位于定位槽处设置有定位孔，所述定位孔（8）及定位槽通过螺钉（9）对轴芯及第二合页进行定位。”，从而导致合页位于轴套处的定位孔及螺钉处于外漏状态，影响美观。
[0004]高端市场的合页都会在合页位于轴套外侧面印制品牌名称，上述所述的定位孔及螺钉也将影响品牌名称的印制。
[0005]高端市场的门窗企业在定制合页时，部分要求在合页的轴套处印制其要求的品牌名称，或者喷涂各种纹理形成与门窗对应的风格，导致不同客户的合页在最后组装环节（一般在合页体生产完成后，需要先完成印制工序，然后再完成最后的合页组装）需要单独进行印制，增加了合页的生产工序。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现在技术的不足，提供一种新型合页，通过在轴套上安装装饰片，同一合页可安装不同的装饰片，提高合页的美观度，满足不同的高端合页定制需求。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种新型合页，包括至少两块合页体，合页体包括轴套及设置于轴套的合页片，合页体通过轴销穿过轴套组装，其特征在于：还包括装饰片，所述轴套外侧面设置有凹槽，所述装饰片设置于凹槽内、形成装饰片在合页体上的安装。
[0008]本技术中，所述凹槽从底部至开口呈收缩状，所述装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹槽的卡合安装，所述装饰片通过凹槽卡合式安装于合页体。
[0009]本技术中，所述凹槽呈阶梯柱状，所述装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹槽的卡合安装，所述装饰片通过凹槽卡合式安装于合页体。
[0010]本技术中，所述凹槽内设置有磁铁片，所述装饰片为磁性材料制作而成，所述装饰片通过磁铁片磁吸式设置于凹槽、形成装饰片在合页体上的安装。
[0011]本技术中，所述装饰片底部设置有胶粘层，所述装饰片通过胶粘层粘合安装于凹槽、形成装饰片在合页体上的安装。
[0012]本技术中，所述磁铁片通过螺钉设置于凹槽内，或者通过胶粘设置于凹槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术中，还包括装饰片，轴套外侧面设置有凹槽，装饰片设置于凹槽内、形成装饰片在合页体上的安装，装饰片通过凹槽卡
合式安装于合页体，或装饰片通过磁铁片磁吸式设置于凹槽、形成装饰片在合页体上的安装，或装饰片通过胶粘层粘合安装于凹槽，形成装饰片在合页体上的安装，装饰片位于合页上轴套的外侧面，也是合页安装于门窗后外漏的可见部位，通过装饰片可有效提升合页安装后的美观度，通过在装饰片上印制品牌名称，或者喷涂各种纹理形成与门窗对应的风格，装饰片安装于合页体后满足高端定制的需求，相对传统的高端定制，在合页体生产完成后需要运送至喷涂企业进行印制或喷涂，本技术的合页生产工序不需要增加，可标准化、统一化生产，装饰片作为组装件即可，装饰片可更加多样化，在实现提高合页美观度的同时，又解决了合页印制的多样化需求，装饰片可轻易更换安装，适用于高端合页定制领域。
附图说明
[0014]图1为本技术分解结构示意图；
[0015]图2为本技术组合结构示意图；
[0016]图3本技术中合页体的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中轴套及装饰片的结构示意图1；
[0018]图5为本技术实施例中轴套及装饰片的结构示意图2。
[0019]其中：1
‑
合页体；2
‑
装饰片；3
‑
磁铁片；4
‑
螺钉; 5
‑
轴销；12
‑
轴套；13
‑
合页片；14
‑
凹槽。
实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步描述：
[0021]参考图1
‑
5，一种新型合页，包括至少两块合页体，合页体包括轴套及设置于轴套的合页片，合页体通过轴销穿过轴套组装，此部分合页的整体结构与现有的结构相同，无须进行详细描述，其特征在于：还包括装饰片，装饰片可根据不同的要求定制不同的材质，可以印制不同的品牌名称，满足不同的定制需求，可以喷涂不同的纹理从而到达与门窗对应的风格，无须在最后组装环节（一般在合页体生产完成后，需要先完成印制工序，然后再完成最后的合页组装）运送至喷涂企业进行印制或喷涂，增加合页的生产工序，轴套外侧面设置有凹槽，凹槽用于安装装饰片，装饰片设置于凹槽内、形成装饰片在合页体上的安装。
[0022]本技术中，凹槽从底部至开口呈收缩状，装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹槽的卡合安装，装饰片通过凹槽卡合式安装于合页体，装饰片与凹槽间一般通过过盈的原理卡合安装即可。
[0023]参考图4，本技术中，凹槽呈阶梯柱状，装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹槽的卡合安装，装饰片通过凹槽卡合式安装于合页体，装饰片与凹槽间一般通过过盈的原理卡合安装即可。
[0024]参考图5，本技术中，凹槽内设置有磁铁片，装饰片为磁性材料制作而成，装饰片通过磁铁片磁吸式设置于凹槽、形成装饰片在合页体上的安装，此种结构，可更加简单的安装装饰片，后期也可轻易根据要求更换装饰片。
[0025]本技术中，装饰片底部设置有胶粘层，装饰片通过胶粘层粘合安装于凹槽、形成装饰片在合页体上的安装。
[0026]本技术中，磁铁片通过螺钉设置于凹槽内，或者通过胶粘设置于凹槽内。
[0027]本技术在高端定制领域可实现合页的标准化、统一化生产，整个合页的生产工序不受影响，装饰片作为单独的组装件，根据客户的需求进行印制品牌名称、喷涂纹理等等，装饰片也可根据要求采用亚克力、金属等材料进行定制，合页组装完成后，最后再根据定制要求安装对应的装饰片，装饰片作为最后的组装件，提高了合页的美观度，满足了合页的高端定制需求。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型合页，包括至少两块合页体，合页体包括轴套及设置于轴套的合页片，合页体通过轴销穿过轴套组装，其特征在于：还包括装饰片，所述轴套外侧面设置有凹槽，所述装饰片设置于凹槽内、形成装饰片在合页体上的安装。2.根据权利要求1所述新型合页，其特征在于：所述凹槽从底部至开口呈收缩状，所述装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹槽的卡合安装，所述装饰片通过凹槽卡合式安装于合页体。3.根据权利要求1所述新型合页，其特征在于：所述凹槽呈阶梯柱状，所述装饰片的形状与凹槽相吻合形成与凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦时真，
申请(专利权)人：佛山市普致金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：