一种板材折弯机制造技术

本申请公开了一种板材折弯机，涉及板材加工技术领域，改善在板材放置过程中易发生偏斜，使得板材折弯边发生倾斜，降低了折弯质量的问题，包括底座和固定安装在底座顶部的顶座，所述底座的顶部固定安装有角型凸模，所述顶座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有角型凹模，所述底座的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的移动座，所述移动座顶部的两端均固定连接有限位板。本申请通过限位板的设置，在对板材折弯时，可将限位板抵接在板材的两侧，对板材进行限位，从而可对板材进行对正，减少板材发生偏移而影响折弯质量的情况。偏移而影响折弯质量的情况。偏移而影响折弯质量的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯机


[0001]本申请涉及板材加工领域，尤其是涉及一种板材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机主要应用于汽车制造、生活用品加工、航空制造、船舶制造等多个领域，通常对金属管材及金属板材进行折弯，用于制造箱体、柜体、钣金件、金属管路等多个方面。
[0003]现有的公告号为CN205414006U的中国专利公开了一种便携式板材折弯机，包括长条形底座以及固定设置在底座两端的立柱，立柱的顶端通过横梁固定连接，横梁的下端面开设有长方形凹槽，凹槽内通过螺栓嵌装一角型凹上模，两立柱间设置有平板型工作台，工作台的两端设置有套装在立柱两侧的U型滑槽，工作台上通过螺栓设置有与角型凹上模相配套的角型凸下模，底座上设置有用于驱动工作台以及角型凸下模上下运动的顶升机构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对板材折弯过程中，未对板材的两侧进行限位，板材是否对正仅靠操作人员目视判断，在板材放置过程中易发生偏斜，使得板材折弯边发生倾斜，降低了折弯质量。

技术实现思路

[0005]为了改善在板材放置过程中易发生偏斜，使得板材折弯边发生倾斜，降低了折弯质量的问题，本申请提供一种板材折弯机。
[0006]本申请提供一种板材折弯机，采用如下的技术方案：
[0007]一种板材折弯机，包括底座和固定安装在底座顶部的顶座，所述底座的顶部固定安装有角型凸模，所述顶座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有角型凹模；
[0008]所述底座的内部转动安装有双向螺杆，所述底座的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第一电机，所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的移动座，所述移动座顶部的两端均固定连接有限位板，所述限位板滑动抵触在底座的上端面。
[0009]通过采用上述技术方案，在对板材折弯时，可启动第一电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个移动座沿双向螺杆相互靠近，使移动座带动限位板抵接在板材的两侧，对板材进行限位，从而可对板材进行对正，减少板材发生偏移而影响折弯质量的情况。
[0010]可选的，所述安装板的四角处均插接有螺栓，所述角型凹模通过螺栓固定安装在安装板上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过螺栓可对角型凹模进行拆卸更换。
[0012]可选的，所述底座内部位于双向螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述移动座的两端均滑动套接在导杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导杆可对移动座起到导向作用。
[0014]可选的，所述底座的顶部开设有第一滑孔，所述限位板的下端滑动连接在第一滑
孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第一滑孔可对限位板起到导向作用。
[0016]可选的，所述底座的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部转动安装有单向螺杆，所述支撑座的一侧固定安装有用于驱动单向螺杆转动的第二电机，所述单向螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有定位板。
[0017]通过采用上述技术方案，在放置板材时，可启动第二电机带动单向螺杆转动，使单向螺杆带动移动块沿单向螺杆运动，使移动块带动定位板移动，将定位板调节到合适位置，将板材的一端与定位板抵接时，定位板到角型凸模的距离即为板材待折弯的位置，从而方便在折弯时对板材进行定位。
[0018]可选的，所述支撑座的顶部设置有刻度线。
[0019]通过采用上述技术方案，参照刻度线可提高定位板调节的精度。
[0020]可选的，所述支撑座的内底壁开设有导向槽，所述移动块的下端滑动连接在导向槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过导向槽可对移动块起到导向作用。
[0022]可选的，所述支撑座的顶部开设有第二滑孔，所述定位板的下端滑动连接在第二滑孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第二滑孔可对定位板起到导向作用。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过限位板的设置，在对板材折弯时，可将限位板抵接在板材的两侧，对板材进行限位，从而可对板材进行对正，减少板材发生偏移而影响折弯质量的情况；
[0026]2.本申请通过定位板的设置，在放置板材时，方便对板材进行定位。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请底座的内部结构示意图。
[0029]图3是本申请支撑座的侧视剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、顶座；3、角型凸模；4、液压缸；5、安装板；6、角型凹模；7、双向螺杆；8、第一电机；9、移动座；10、限位板；11、螺栓；12、导杆；13、第一滑孔；14、支撑座；15、单向螺杆；16、第二电机；17、移动块；18、定位板；19、刻度线；20、导向槽；21、第二滑孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1，一种板材折弯机，包括底座1和固定安装在底座1顶部的顶座2，底座1的顶部固定安装有角型凸模3，顶座2的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞端固定连接有安装板5，安装板5的底部固定安装有角型凹模6，安装板5的四角处均插接有螺栓11，角型凹模6通过螺栓11固定安装在安装板5上，在板材折弯时，可启动液压缸4带动角型凹模6下降，使角型凹模6配合角型凸模3对板材进行折弯。
[0034]参照图1和图2，底座1的内部转动安装有双向螺杆7，双向螺杆7沿角型凸模3的长
度方向布置，底座1的一端固定安装有用于驱动双向螺杆7转动的第一电机8，双向螺杆7上螺纹连接有两个相对称的移动座9，底座1内部位于双向螺杆7的两侧均固定安装有导杆12，移动座9的两端均滑动套接在导杆12上，移动座9顶部的两端均固定连接有限位板10，底座1的顶部开设有第一滑孔13，限位板10的下端滑动连接在第一滑孔13内，限位板10滑动抵触在底座1的上端面。在对板材折弯时，可启动第一电机8带动双向螺杆7转动，使双向螺杆7带动两个移动座9沿双向螺杆7相互靠近，使移动座9带动限位板10抵接在板材的两侧，对板材进行限位，从而可对板材进行对正，减少板材发生偏移而影响折弯质量的情况。
[0035]参照图1和图3，底座1的一侧固定安装有支撑座14，支撑座14的内部转动安装有单向螺杆15，单向螺杆15与双向螺杆7相垂直，支撑座14的一侧固定安装有用于驱动单向螺杆15转动的第二电机16，单向螺杆15上螺纹连接有移动块17，支撑座14的内底壁开设有导向槽20，移动块17的下端滑动连接在导向槽20内，移动块17的顶部固定连接有定位板18，支撑座14的顶部开设有第二滑孔21，定位板18的下端滑动连接在第二滑孔21内，支撑座14的顶部设置有刻度线19，刻度线19沿单向螺杆15的长度方向布置。在放置板材时，可启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机，包括底座（1）和固定安装在底座（1）顶部的顶座（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有角型凸模（3），所述顶座（2）的顶部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定安装有角型凹模（6）；所述底座（1）的内部转动安装有双向螺杆（7），所述底座（1）的一端固定安装有用于驱动双向螺杆（7）转动的第一电机（8），所述双向螺杆（7）上螺纹连接有两个相对称的移动座（9），所述移动座（9）顶部的两端均固定连接有限位板（10），所述限位板（10）滑动抵触在底座（1）的上端面。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述安装板（5）的四角处均插接有螺栓（11），所述角型凹模（6）通过螺栓（11）固定安装在安装板（5）上。3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述底座（1）内部位于双向螺杆（7）的两侧均固定安装有导杆（12），所述移动座（9）的两端均滑动套接在导杆（12）上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫克玉，
申请(专利权)人：广德裕继精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：