电芯包膜生产设备及电芯包膜生产系统技术方案

本申请涉及一种电芯包膜生产设备及电芯包膜生产系统，包括移载机构包括第一移载通道、第二移载通道和治具，第一移载通道与第二移载通道呈纵向间隔排布并相互连通，治具装设于第一移载通道和第二移载通道上并能沿着第一移载通道和第二移载通道循环移动；保护膜上料热熔机构装设于移载机构的工作行程内；电芯上料机构装设于保护膜上料热熔机构的下游，且处于移载机构的工作行程内；包膜热熔机构装设于电芯上料机构的下游，处于移载机构的工作行程内；以及贴胶机构装设于包膜热熔机构的下游，处于移载机构的工作行程内。横向尺寸更小，占用横向空间更少，且充分利用了纵向空间，减少了占地面积，提高了空间利用率。提高了空间利用率。提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
电芯包膜生产设备及电芯包膜生产系统


[0001]本申请涉及电池加工
，特别是涉及一种电芯包膜生产设备及电芯包膜生产系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着新能源汽车、储能等行业的快速发展，市场对于二次电池的需求也在不断增加，与此同时对二次电池的生产和制造质量也提出了更高要求。二次电池的主要构件为电芯，在电芯生产过程中，比较重要的一道工序是在电芯的表面包覆麦拉片(Mylar)后再贴胶，以提高电芯的绝缘防护能力并使电芯能可靠安装固定至电芯保持支架上。
[0003]目前，针对电芯包覆麦拉片及贴胶的生产工序越来越多的采用包膜设备完成，但现有的包膜设备的设备尺寸大，导致占地面积大，空间利用率低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对设备尺寸大，占地面积大，导致空间利用率低的问题，提供一种电芯包膜生产设备及电芯包膜生产系统。
[0005]一方面，本申请提供一种电芯包膜生产设备，其包括：
[0006]移载机构，所述移载机构包括第一移载通道、第二移载通道和治具，所述第一移载通道与所述第二移载通道呈纵向间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包膜生产设备，其特征在于，包括：移载机构，所述移载机构包括第一移载通道、第二移载通道和治具，所述第一移载通道与所述第二移载通道呈纵向间隔排布并相互连通，所述治具装设于所述第一移载通道和所述第二移载通道上并能沿着所述第一移载通道和所述第二移载通道循环移动；保护膜上料热熔机构，所述保护膜上料热熔机构装设于所述移载机构的工作行程内；电芯上料机构，所述电芯上料机构装设于所述保护膜上料热熔机构的下游，且处于所述移载机构的工作行程内；包膜热熔机构，所述包膜热熔机构装设于所述电芯上料机构的下游，且处于所述移载机构的工作行程内；以及，贴胶机构，所述贴胶机构装设于所述包膜热熔机构的下游，且处于所述移载机构的工作行程内；其中，所述保护膜上料热熔机构用于向所述治具中上料保护膜并进行初步热熔处理，所述第一移载通道用于将承载有保护膜的所述治具传送至所述电芯上料机构，所述电芯上料机构用于向所述治具的保护膜内上料电芯；所述第一移载通道用于将承载有保护膜和电芯的所述治具传送至所述包膜热熔机构，所述包膜热熔机构用于将保护膜包覆于电芯外表面并将保护膜热熔固定于电芯表面，所述第一移载通道用于将承载有完成包膜加工的电芯的所述治具传送至所述贴胶机构处，所述贴胶机构用于向保护膜的外部粘贴粘胶。2.根据权利要求1所述的电芯包膜生产设备，其特征在于，所述移载机构还包括动力源、传动模组和拨动件，所述动力源与所述传动模组连接，用于向所述传动模组输出驱动力，所述传动模组装设于所述第一移载通道和所述第二移载通道内，所述拨动件与所述传动模组连接，所述治具可移动的装设于所述第一移载通道和所述第二移载通道，并能在所述拨动件的波动下沿着所述第一移载通道和所述第二移载通道循环流动。3.根据权利要求2所述的电芯包膜生产设备，其特征在于，所述治具和所述拨动件均设置为多个，且所述治具与所述拨动件一一对应配合。4.根据权利要求1所述的电芯包膜生产设备，其特征在于，所述保护膜上料热熔机构包括底托片料仓、底托片移载机械手、麦拉膜料仓和麦拉膜移载机械手，所述底托片移载机械手能将所述底托片料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建波，任威，郭金丽，林锐渠，
申请(专利权)人：海辰储能装备深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：