一种砂层注浆装置，涉及砂层注浆领域，包括注浆框体，所述注浆框体包括注浆底板、固宽板、固侧板、动宽板和挤压注浆柱，所述固宽板上有套移柱，所述动宽板上有贯穿所述动宽板两侧的套柱孔，所述挤压注浆柱与所述固宽板连接处有贯穿所述挤压注浆柱壁面的入浆孔，在所述挤压注浆柱上还有喷液孔，本注浆装置可以提高砂层注浆时浆液分布的均匀性，扩大注浆浆液的覆盖面积，提升整体砂层注浆的稳固效果；采用上述注浆装置的注浆方法，包括步骤一，将注浆框体插入砂层中；步骤二，向固宽板和动宽板间注入浆液；步骤三，将动宽板向固宽板移动，使得挤压注浆柱露出喷出浆液；步骤四，继续向其中注入浆液，等浆液凝固，完成砂层注浆。完成砂层注浆。完成砂层注浆。
【技术实现步骤摘要】
一种砂层注浆装置及注浆方法
[0001]本专利技术涉及砂层注浆领域，具体涉及一种砂层注浆装置及其注浆方法。
技术介绍
[0002]砂层注浆指的是在建筑工程中对砂层进行的一种加固措施。砂层注浆是将水泥砂浆或其他类型的砂浆注入到砂层中，以增加砂层的强度和稳定性。这种技术通常用于地基或基坑加固、墙壁加固、桥梁改造等项目。砂层注浆还可以有效防止建筑物结构在持久性荷载作用下的沉降。在现实施工中，如在隧道基坑的挖掘过程中，由于所处地质砂层含水量较高的原因，造成容易塌陷或发生流沙的情况，传统的施工方法会采用冻结法，而冻结法的成本很高。申请号为CN202211126258.7的中国专利申请文件公开了一种砂层注浆装置及其注浆方法，该方案以钻孔数量为10个的实施例砂层具体注浆方法举例，并以文中表述
“……
按步骤S2和步骤S3进行高压水的正向和返向注浆反复操作，直至奇数孔与偶数孔之间的渗透系数增加30%以上；然后再进行下面步骤S4的操作
……”
说明，然而，该技术方案采用了独立的砂层注浆装置间产生配合来进行注浆，但是这种单根式的注浆装置效率依然较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种砂层注浆装置及其注浆方法，提高砂层注浆时浆液分布的均匀性，扩大注浆浆液的覆盖面积，提升整体砂层注浆的效率和稳固效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂层注浆装置，其中，包括注浆框体，所述注浆框体包括注浆底板、固宽板、固侧板、动宽板和挤压注浆柱，所述固宽板和所述固侧板自所述注浆底板的侧边竖直向上延伸，所述固宽板的两侧边缘分别与两侧的所述固侧板相接，所述固宽板上有套移柱，所述套移柱为垂直所述固宽板的内侧面向外延伸的直杆，所述动宽板上有贯穿所述动宽板两侧的套柱孔，所述挤压注浆柱为自所述固宽板的内侧表面向外水平延伸的中空圆柱杆，所述挤压注浆柱与所述固宽板连接处有贯穿所述挤压注浆柱壁面的入浆孔，在所述挤压注浆柱上还有喷液孔，所述喷液孔为贯穿所述挤压注浆柱壁面的穿孔。
[0005]作为优选，所述喷液孔在远离所述入浆孔的方向上口径由小变大。
[0006]作为优选，所述套移柱上还有转套，所述转套环套在所述套移柱上，所述套移柱的表面和所述转套的内侧表面均有螺纹。
[0007]作为优选，所述动宽板上还有第一凹槽，所述第一凹槽为自所述动宽板的上表面向下凹陷延伸的凹槽，所述转套上有延伸筒和贴轮，所述延伸筒为自所述转套的内侧表面向所述套柱孔方向延伸至所述第一凹槽中的套筒，所述贴轮为连接所述延伸筒的末端的圆形面板。
[0008]作为优选，所述动宽板上还有第二凹槽、顶探杆和架起杆，所述第二凹槽为自所述第一凹槽的中部向下连通至所述动宽板的底面的通槽，所述顶探杆嵌插于所述第二凹槽中，所述架起杆为自所述顶探杆的上端两侧水平向外延伸的直杆，所述架起杆通过弹簧连
接于所述第一凹槽的槽底面，所述贴轮上有轮凸起，所述轮凸起为自所述贴轮的表面向外凸出的圆滑凸起，所述注浆底板上还有外探部，所述外探部包括中部槽、嵌槽块、块侧连板和侧嵌槽，所述中部槽为竖直贯穿所述注浆底板的通槽，所述嵌槽块嵌插于所述中部槽中，所述侧嵌槽为自所述中部槽的两侧侧面反向凹陷的水平凹槽，所述块侧连板为自所述嵌槽块的两侧侧面水平向外延展的平板，所述块侧连板的下表面通过弹簧连接于所述侧嵌槽的底面，所述嵌槽块的下表面有自上而下逐渐变窄的凸条。
[0009]作为优选，所述注浆框体上还有下探面，所述下探面为自所述注浆底板的两侧宽向边缘向下弯曲并相向延展至相接的凸出弯板，所述下探面位于所述中部槽的两侧。
[0010]作为优选，所述下探面间还有堵料板，所述堵料板连接两侧的所述下探面的边缘，所述堵料板使两侧的所述下探面间空间为封闭空间。
[0011]作为优选，所述注浆底板上还有通下孔，所述通下孔为贯穿所述注浆底板的圆孔，所述下探面上有滴液孔，所述滴液孔为贯穿所述下探面的穿孔，所述滴液孔的孔径自外向内逐渐变小。
[0012]采用上述砂层注浆装置的注浆方法，包括以下步骤：步骤一，将注浆框体插入砂层中；步骤二，向固宽板和动宽板间注入浆液，直至浆液将挤压注浆柱浸没；步骤三，将动宽板向固宽板移动，使得挤压注浆柱露出，并通过喷液孔向外侧砂层喷出浆液；步骤四，随着注浆框体中浆液减少，继续向其中注入浆液，直至液面不再下降，等浆液凝固，完成砂层注浆。
[0013]作为优选，在步骤三中，可根据需求调整动宽板移动，以使得挤压注浆柱露出所需长度和喷液孔实现注浆。
[0014]综上所述，本专利技术具有如下有益效果。
[0015]通过分散布置的挤压注浆柱喷洒注浆液的方式，提高砂层注浆时浆液分布的均匀性，扩大注浆浆液的覆盖面积，提升整体砂层注浆的效率和稳固效果。
[0016]转套连接贴轮的结构，不仅可以减少套柱孔对套移柱表面螺纹的磨损，还可以以转动转套的方式联动动宽板。
[0017]贴轮和轮凸起的转动类似凸轮转动，在转动过程中，轮凸起会周期性地挤压顶探杆，随着轮凸起的下压，顶探杆的下端会顶动嵌槽块，使得嵌槽块下探，一边向下夯实砂层，一边为浆液流入下方砂层提供空间，使得注浆框体周围浆液凝固后强度更大。
[0018]可以在注浆之前，通过转动转套来使得嵌槽块对下方砂层进行挖掘，使得注浆框体更方便地插入砂层中。
[0019]当向注浆框体中注浆时，浆液可从通下孔进入下探面中，并向外流出，对注浆底板下方砂层实现注浆；同事，滴液孔的孔径不容易砂粒进入下探面中。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附
图。
[0021]图1为注浆框体整体结构示意图。
[0022]图2为动宽板向内移动示意图。
[0023]图3为固宽板上套移柱的结构示意图。
[0024]图4为套移柱放大示意图。
[0025]图5为转套结构示意图。
[0026]图6为顶探杆结构示意图。
[0027]图7为轮凸起未挤压顶探杆时示意图。
[0028]图8为轮凸起挤压顶探杆时示意图。
[0029]图9为外探部处结构放大示意图。
[0030]图10为滴液孔结构示意图。
[0031]图11为注浆方法的流产示意图。
[0032]图中：1、固宽板，2、动宽板，3、挤压注浆柱，4、套移柱，5、入浆孔，6、喷液孔，7、转套，8、贴轮，9、顶探杆，10、架起杆，11、轮凸起，12、嵌槽块，13、块侧连板，14、侧嵌槽，15、下探面。
实施方式
[0033]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
[0034]如图1至图10所示，一种砂层注浆装置，其中，包括注浆框体，注浆框体包括注浆底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂层注浆装置，其特征在于，包括注浆框体，所述注浆框体包括注浆底板、固宽板（1）、固侧板、动宽板（2）和挤压注浆柱（3），所述固宽板（1）和所述固侧板自所述注浆底板的侧边竖直向上延伸，所述固宽板（1）的两侧边缘分别与两侧的所述固侧板相接，所述固宽板（1）上有套移柱（4），所述套移柱（4）为垂直所述固宽板（1）的内侧面向外延伸的直杆，所述动宽板（2）上有贯穿所述动宽板（2）两侧的套柱孔，所述挤压注浆柱（3）为自所述固宽板（1）的内侧表面向外水平延伸的中空圆柱杆，所述挤压注浆柱（3）与所述固宽板（1）连接处有贯穿所述挤压注浆柱（3）壁面的入浆孔（5），在所述挤压注浆柱（3）上还有喷液孔（6），所述喷液孔（6）为贯穿所述挤压注浆柱（3）壁面的穿孔。2.根据权利要求1所述的一种砂层注浆装置，其特征在于，所述喷液孔（6）在远离所述入浆孔（5）的方向上口径由小变大。3.根据权利要求2所述的一种砂层注浆装置，其特征在于，所述套移柱（4）上还有转套（7），所述转套（7）环套在所述套移柱（4）上，所述套移柱（4）的表面和所述转套（7）的内侧表面均有螺纹。4.根据权利要求3所述的一种砂层注浆装置，其特征在于，所述动宽板（2）上还有第一凹槽，所述第一凹槽为自所述动宽板（2）的上表面向下凹陷延伸的凹槽，所述转套（7）上有延伸筒和贴轮（8），所述延伸筒为自所述转套（7）的内侧表面向所述套柱孔方向延伸至所述第一凹槽中的套筒，所述贴轮（8）为连接所述延伸筒的末端的圆形面板。5.根据权利要求4所述的一种砂层注浆装置，其特征在于，所述动宽板（2）上还有第二凹槽、顶探杆（9）和架起杆（10），所述第二凹槽为自所述第一凹槽的中部向下连通至所述动宽板（2）的底面的通槽，所述顶探杆（9）嵌插于所述第二凹槽中，所述架起杆（10）为自所述顶探杆（9）的上端两侧水平向外延伸的直杆，所述架起杆（10）通过弹簧连接于所述第一凹槽的槽底面，所述贴轮（8）上有轮凸起（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥集，韩震，廖友根，郭建波，张玉增，韩伟伟，聂瑞锋，王洪波，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：
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