本申请公开了应用于吊装设备技术领域的一种模具组装用低磨损吊装装置及其方法，将吊柱插接在吊孔中实现模具的连接，驱动臂将模具吊起到预定高度和位置，随后，齿轮转动通过转轴带动下吊绳收卷，进而使下吊绳保持紧绷状态，使模具在下吊绳和上吊绳的约束下，大大减小晃动幅度，有效解决在吊起模具移动时不会使吊起模具反复晃动的问题，进而有效降低上吊绳的磨损程度，提高上吊绳的使用寿命，其次，弹性受压层受到挤压，驱动槽中的多个限位杆在气压作用下会向外移动并与凹槽相抵，故将转轴进行锁定，故吊机在运输过程中遭遇突发情况突然停止时产生的惯性，不易拉动转轴转动，有效保证模具吊装运输过程中的稳定性。模具吊装运输过程中的稳定性。模具吊装运输过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具组装用低磨损吊装装置及其方法
[0001]本申请涉及吊装设备
，特别涉及一种模具组装用低磨损吊装装置及其方法。
技术介绍
[0002]现场生产中往往要根据需要对设备中的模具进行调换，如果所需调换的模具较大，模具厂商在模具上设置的吊柱往往是规则分布在模具顶端的4角，或者正中心，通过吊钩将注塑模具吊起，放置在注塑机上端，然后通过滚轮将注塑模具移动到指定位置，再进行吊装。
[0003]在对模具进行吊装的时候，模具由运动状态变成静止或从静止变成运动状态，在此过程中，模具存在惯性，会带动模具发生晃动，导致吊绳磨损加剧，缩短吊绳使用寿命。
[0004]故申请人提出猜想，当对吊装好的模具进行运输前，通过平衡组件对模具施加向下的平衡力，故模具由运动状态变成静止或从静止变成运动状态，通过对模具的平衡力可有效地避免模具晃动的情况，进而有效降低吊绳的磨损程度，提高吊绳的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于解决，模具由运动状态变成静止或从静止变成运动状态，在此过程中，模具存在惯性，会带动模具发生晃动，导致吊绳磨损加剧，缩短吊绳使用寿命的问题。
[0006]相比现有技术提供一种模具组装用低磨损吊装装置，包括吊机以及安装在吊机上的驱动臂，驱动臂下方设有模具，且驱动臂内安装有将模具进行吊装的上吊绳，模具下方设有将模具进行稳固的平衡组件；平衡组件包括与吊机内壁转动连接的转轴，且转轴外端缠绕有与模具连接的下吊绳，转轴表面对称固定有两个齿轮，且两个齿轮底部均啮合有齿条，齿条一端固定有驱动齿条活动的驱动杆，吊机中安装有受驱动臂活动挤压的受压气囊，且受压气囊通过驱动管道与驱动杆连接。
[0007]本申请将吊柱插接在吊孔中实现模具的连接，随后，驱动臂将模具吊起到预定高度和位置，随后，齿轮转动会通过转轴带动下吊绳收卷，进而使下吊绳保持紧绷状态，使模具在下吊绳和上吊绳的约束下，大大减小晃动幅度，有效解决在吊起模具移动时，不会使吊起模具反复晃动的问题，进而有效降低上吊绳的磨损程度，提高上吊绳的使用寿命。
[0008]可选的，转轴两端部设有多个对称分布的限位杆，且限位杆和转轴滑动连接，转轴内部开设有与多个限位杆连通的驱动槽，且驱动槽内壁分布有多个与限位杆固定连接的压缩弹簧。
[0009]可选的，吊机内安装有与转轴同轴心设置的限位环，且限位环内径大于转轴外径，限位环和吊机之间安装有单向轴承。
[0010]可选的，限位环内部开设有多个对限位杆起到限位作用的凹槽，且凹槽内部固定有标记层。
[0011]可选的，齿条远离驱动杆的一端固定有磁条，且吊机内壁固定有弹性受压层，弹性
受压层下方固定连接有磁片，且弹性受压层通过输送管道与驱动槽连通，磁片和磁条相邻端磁性相同。
[0012]可选的，下吊绳伸出吊机的部分外端固定有提醒层，且提醒层和标记层之间通过提醒管道连通，标记层内部填充有有色溶液。
[0013]可选的，吊机内部滑动连接有活动压板，且活动压板与齿条位于同一平面。
[0014]可选的，活动压板远离齿条的一端固定有弹性气囊和触发开关，吊机内部开设有与弹性气囊连通的发声孔，触发开关与吊机中控制装置电连接。
[0015]可选的，模具外端对称开设有吊孔，且吊孔中插接有吊柱，上吊绳和下吊绳均与吊柱连接。
[0016]利用一种模具组装用低磨损吊装装置进行吊装的方法，包括以下步骤：
[0017]S1：将吊柱插接在吊孔中实现模具的连接，随后，驱动臂将模具吊起到预定高度和位置，同时，驱动臂对受压气囊进行挤压；
[0018]S2：受压气囊中的气体通过输送管道会推动驱动杆移动，齿条在驱动杆的推动下会移动到预设位置，齿轮转动时会通过转轴带动下吊绳收卷，进而使下吊绳保持紧绷状态；
[0019]S3：当齿条移动到预设位置时，磁条和弹性受压层相对应，磁条和磁片在磁场斥力作用下弹性受压层受到挤压，多个限位杆在气压作用下会向外移动并与凹槽相抵，实现限位作用，故将转轴进行锁定；
[0020]S4：限位杆在对凹槽中的标记层挤压时，标记层中的有色溶液通过提醒管道会输送到提醒层中，提醒层的颜色会发生改变，即可快速了解转轴是否处于自锁状态。
[0021]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0022](1)通过将吊柱插接在吊孔中实现模具的连接，随后，驱动臂将模具吊起到预定高度和位置，随后，齿轮转动会通过转轴带动下吊绳收卷，进而使下吊绳保持紧绷状态，使模具在下吊绳和上吊绳的约束下，大大减小晃动幅度，有效解决在吊起模具移动时，不会使吊起模具反复晃动的问题，进而有效降低上吊绳的磨损程度，提高上吊绳的使用寿命。
[0023](2)磁条和磁片在磁场斥力作用下弹性受压层受到挤压，故驱动槽中的多个限位杆在气压作用下会向外移动并与凹槽相抵，实现限位作用，故将转轴进行锁定，使得模具吊装更加安全平稳，故吊机在运输过程中遭遇突发情况突然停止时产生的惯性，不易拉动转轴转动，有效保证模具吊装运输过程中的稳定性。
[0024](3)限位杆在对凹槽中的标记层挤压时，标记层中的有色溶液通过提醒管道会输送到提醒层中，提醒层的颜色会发生改变，故工作人员通过观看提醒层是否变色，即可快速了解转轴是否处于自锁状态，提高吊装运输的安全性。
[0025](4)当下吊绳在吊装运输过程中发生断裂时，故下吊绳会进一步延长，会导致驱动杆进一步推动齿条移动，齿条会将活动压板压缩到预定位置，弹性气囊受压缩时气体会从发声孔流出发出提醒音，提醒工作人员及时进行维修。
[0026](5)限位环和吊机连接处设有单向轴承，故对转轴起到自锁作用的同时也不会影响到齿条的运动。
附图说明
[0027]图1为本申请的立体结构示意图；
[0028]图2为本申请的模具被固定立体结构示意图；
[0029]图3为本申请的受压气囊结构示意图；
[0030]图4为本申请的转轴和齿条结构示意图；
[0031]图5为本申请的限位环结构示意图；
[0032]图6为本申请的齿条移动结构示意图；
[0033]图7为本申请的限位杆和限位环结构示意图；
[0034]图8为本申请的正视结构示意图；
[0035]图9为本申请的活动压板收缩结构示意图；
[0036]图10为本申请的弹性气囊和触发开关结构示意图。
[0037]图中标号说明：
[0038]1、吊机；2、平衡组件；3、模具；5、上吊绳；6、下吊绳；7、驱动臂；8、受压气囊；9、转轴；10、齿轮；11、齿条；12、驱动杆；13、限位杆；14、限位环；15、标记层；16、提醒层；17、弹性受压层；18、磁条；19、活动压板；20、弹性气囊；21、触发开关。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具组装用低磨损吊装装置，包括吊机(1)以及安装在吊机(1)上的驱动臂(7)，其特征在于，所述驱动臂(7)下方设有模具(3)，且驱动臂(7)内安装有将模具(3)进行吊装的上吊绳(5)，所述模具(3)下方设有将模具(3)进行稳固的平衡组件(2)；所述平衡组件(2)包括与吊机(1)内壁转动连接的转轴(9)，且转轴(9)外端缠绕有与模具(3)连接的下吊绳(6)，所述转轴(9)表面对称固定有两个齿轮(10)，且两个齿轮(10)底部均啮合有齿条(11)，所述齿条(11)一端固定有驱动齿条(11)活动的驱动杆(12)，所述吊机(1)中安装有受驱动臂(7)活动挤压的受压气囊(8)，且受压气囊(8)通过驱动管道与驱动杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种模具组装用低磨损吊装装置，其特征在于，所述转轴(9)两端部设有多个对称分布的限位杆(13)，且限位杆(13)和转轴(9)滑动连接，所述转轴(9)内部开设有与多个限位杆(13)连通的驱动槽，且驱动槽内壁分布有多个与限位杆(13)固定连接的压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的一种模具组装用低磨损吊装装置，其特征在于，所述吊机(1)内安装有与转轴(9)同轴心设置的限位环(14)，且限位环(14)内径大于转轴(9)外径，所述限位环(14)和吊机(1)之间安装有单向轴承。4.根据权利要求3所述的一种模具组装用低磨损吊装装置，其特征在于，所述限位环(14)内部开设有多个对限位杆(13)起到限位作用的凹槽，且凹槽内部固定有标记层(15)。5.根据权利要求4所述的一种模具组装用低磨损吊装装置，其特征在于，所述齿条(11)远离驱动杆(12)的一端固定有磁条(18)，且吊机(1)内壁固定有弹性受压层(17)，所述弹性受压层(17)下方固定连接有磁片，且弹性受压层(17)通过输送管道与驱动槽连通，所述磁片和磁条(18)相邻端磁性相同。6.根据权利要求5所述的一种模具组装用低磨损吊装装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芝敏，刘浩，
申请(专利权)人：浙江恒惠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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