本实用新型专利技术涉及一种荧光轮一体散热机构、荧光轮激发装置和激光投影机，包括散热件、荧光粉带、用于驱动所述散热件转动的驱动件、以及用于将所述散热件和所述荧光粉带固定到所述驱动件上的固定件；所述散热件的面向所述固定件的第一侧设置所述荧光粉带；在所述散热件的面向所述固定件的第一侧上，围绕所述荧光粉带向下冲压出向下倾斜的多个散热舌片。本实用新型专利技术的荧光轮一体散热机构、荧光轮激发装置和激光投影机，设计精巧、结构和工艺简单、重量轻且成本低。且成本低。且成本低。
【技术实现步骤摘要】
荧光轮一体散热机构、荧光轮激发装置和激光投影机
[0001]本技术涉及投影机领域，更具体地说，涉及一种荧光轮一体散热机构、荧光轮激发装置和激光投影机。
技术介绍
[0002]目前的激光投影机，都设置有荧光轮激发装置，从而激发荧光粉获得另一种光的颜色。荧光轮激发装置要获得稳定的色彩及功率，就需要具有良好散热结构，以保证荧光粉在合适的温度，否则会造成荧光粉的鼓包，脱落，烧黑等损坏现象。
[0003]现有的荧光轮激发装置多是采用平面铝盘的方式或者在铝盘底部增加扇叶部的方式进行散热。其中采用平面铝盘的方式，荧光粉激发时产生的热量，只能通过荧光粉附着的铝盘进行散热，因平面铝盘对周围空气的扰动面积极小，散热性能较差，只适合低功率的设备。而采用铝盘底部增加扇叶部的方式，会使得铝盘重量大，会导致荧光轮马达扭矩加大，因此存在结构复杂，成本高，可靠性差等缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的荧光轮激发装置，要么散热性能差，要么马达负载重量大、成本高、结构复杂且可靠性差的缺陷，提供一种设计精巧、结构和工艺简单、重量轻且成本低的荧光轮一体散热机构和包括该荧光轮一体散热机构的荧光轮激发装置和激光投影机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种荧光轮一体散热机构，包括散热件、荧光粉带、用于驱动所述散热件转动的驱动件、以及用于将所述散热件和所述荧光粉带固定到所述驱动件上的固定件；所述散热件的面向所述固定件的第一侧设置所述荧光粉带；在所述散热件的面向所述固定件的第一侧上，围绕所述荧光粉带向下冲压出向下倾斜的多个散热舌片。
[0006]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述散热件为铝盘，所述铝盘中部面向所述固定件的第一侧设置环形的所述荧光粉带，所述多个散热舌片围绕所述荧光粉带设置成环形排布且所述多个散热舌片的倾斜方向顺时针排布或者逆时针排布。
[0007]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述多个散热舌片包括7个散热舌片，所述7个散热舌片设置在所述荧光粉带和所述铝盘的中心之间且倾斜方向顺时针排布。
[0008]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述散热舌片为矩形舌片，所述铝盘为圆形铝盘。
[0009]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述驱动件包括马达转子和马达定子，所述马达转子穿设在所述马达定子上。
[0010]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述固定件包括固定压块。
[0011]在本技术所述的荧光轮一体散热机构中，所述散热件中央开设固定孔，所述马达定子穿设在所述固定孔中，所述荧光粉带附着在所述散热件上，所述固定压块将所述
散热件固定在所述马达转子上。
[0012]本技术解决其技术问题采用的另一技术方案是，构造一种荧光轮激发装置，包括激发光源、散热器、控制部件以及前述的荧光轮一体散热机构。
[0013]本技术解决其技术问题采用的再一技术方案是，构造一种激光投影机，包括前述的荧光轮激发装置。
[0014]实施本技术的荧光轮一体散热机构、荧光轮激发装置和激光投影机，当驱动件转动时，散热件旋转，气流从向下倾斜的多个散热舌片的开口处进入，然后经过荧光粉带从散热件的第一侧流出，从而在散热件表面形成一个风扇气流层，达到交换底部气流的作用，然后热量可以通过外部散热器将热量导出，从而保证透激发装置在最佳温度，达到光学最高激发效率。同时，散热舌片的设置可以减少散热器件和驱动件的接触面积，减小传送到驱动件的热量，从而保证驱动件的可靠性。并且散热舌片通过冲压散热件形成，因此整个荧光轮一体散热机构无需增加外部扇形结构，在保证散热效率的同时，确保了整个装置一体成型，因此结构简单，工艺简化，重量轻，成本低。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术的荧光轮一体散热机构的第一实施例的分解示意图；
[0017]图2是图1所示的荧光轮一体散热机构的主视图；
[0018]图3是图2所示的荧光轮一体散热机构的沿A
‑
A线的剖视图；
[0019]图4是图1所示的荧光轮一体散热机构的后视图；
[0020]图5是图1所示的荧光轮一体散热机构的侧视图；
[0021]图6是本技术的荧光轮一体散热机构的原理示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术涉及一种荧光轮一体散热机构，包括散热件、荧光粉带、用于驱动所述散热件转动的驱动件以及用于所述散热件和所述荧光粉带固定到所述驱动件上的固定件；所述散热件的面向所述固定件的第一侧设置所述荧光粉带，围绕所述荧光粉带在所述散热件的面向所述固定件的第一侧上向下冲压出向下倾斜的多个散热舌片。当驱动件转动时，散热件旋转，气流从向下倾斜的多个散热舌片的开口处进入，然后经过荧光粉带从散热件的第一侧流出，从而在散热件表面形成一个风扇气流层，达到交换底部气流的作用，然后热量可以通过外部散热器将热量导出，从而保证透激发装置在最佳温度，达到光学最高激发效率。同时，散热舌片的设置可以减少散热件和驱动件的接触面积，减小传送到驱动件的热量，从而保证驱动件的可靠性。并且散热舌片通过冲压散热件形成，因此整个荧光轮一体散热机构无需增加外部扇形结构，在保证散热效率的同时，确保了整个装置一体成型，因此结构简单，工艺简化，重量轻，成本低。
[0024]图1是本技术的荧光轮一体散热机构的第一实施例的分解示意图。如图1所
示，所述荧光轮一体散热机构，包括散热件300、荧光粉带200、用于驱动所述散热件300转动的驱动件400以及用于将所述散热件300和所述荧光粉带200固定到所述驱动件400上的固定件100。如图1所示，所述散热件300的面向所述固定件100的第一侧设置所述荧光粉带200。围绕所述荧光粉带200在所述散热件300的面向所述固定件100的第一侧F上向下冲压出向下倾斜的多个散热舌片310。在此，向下冲压是指从所述散热件300的面向所述固定件100的第一侧F朝向与所述第一侧F相对的第二侧冲压。向下倾斜即是指从所述散热件300的面向所述固定件100的第一侧F朝向与所述第一侧F相对的第二侧倾斜。
[0025]图6是本技术的荧光轮一体散热机构的原理示意图。如图6所示，当驱动件400转动时，例如顺时针旋转，散热件300同样顺时针旋转(如图6中箭头方向A2)，气流从向下倾斜的多个散热舌片310的开口处进入(如图6中箭头方向A1)，然后经过荧光粉带200从散热件300的第一侧F流出，从而在散热件300表面形成一个风扇气流层，达到交换底部气流的作用，然后热量可以通过外部散热器将热量导出，从而保证透激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光轮一体散热机构，其特征在于，包括散热件、荧光粉带、用于驱动所述散热件转动的驱动件、以及用于将所述散热件和所述荧光粉带固定到所述驱动件上的固定件；所述散热件的面向所述固定件的第一侧设置所述荧光粉带；在所述散热件的面向所述固定件的第一侧上，围绕所述荧光粉带向下冲压出向下倾斜的多个散热舌片。2.根据权利要求1所述的荧光轮一体散热机构，其特征在于，所述散热件为铝盘，所述铝盘中部面向所述固定件的第一侧设置环形的所述荧光粉带，所述多个散热舌片围绕所述荧光粉带设置成环形排布且所述多个散热舌片的倾斜方向顺时针排布或者逆时针排布。3.根据权利要求2所述的荧光轮一体散热机构，其特征在于，所述多个散热舌片包括7个散热舌片，所述7个散热舌片设置在所述荧光粉带和所述铝盘的中心之间且倾斜方向顺时针排布。4.根据权利要求3所述的荧光轮一体散热机...
【专利技术属性】
技术研发人员：余长新，
申请(专利权)人：深圳彩翼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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