一种陶粒混凝土预制墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒混凝土预制墙板，包括陶粒混凝土层、保温层，所述保温层设置于陶粒混凝土层外侧，所述陶粒混凝土层的表面设有若干预埋连接件，所述预埋连接件呈平面阵列分布于陶粒混凝土层表面，所述保温层设有若干穿孔，所述穿孔与预埋连接件位置相对应，所述保温层通过预埋连接件固定连接在陶粒混凝土层外侧。本实用新型专利技术陶粒混凝土预制墙板对现有技术中的混凝土墙板侧面的保温层连接方式进行改进，避免了榫卯连接时卡涩难以插入的连接方式，采用预埋连接件的方式，可以方便的在陶粒混凝土层侧面固定好保温层，并且通过粘接层对两者之间进行牢固的粘结，防止出现空鼓的现象，保持连接的效果，提高了预制混凝土墙板的保温性能。的保温性能。的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土预制墙板


[0001]本技术涉及陶粒混凝土预制墙板领域，具体是指一种陶粒混凝土预制墙板。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，混凝土预制隔墙板得到了广泛的应用，混凝土预制隔墙板是在在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，包括内墙板和外墙板，采用混凝土预制隔墙板建造装配式建筑，可以节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]现今，在建筑工程中，为了降低混凝土整体的重量，便于后续的吊装和混凝土板的运输，同时也为建筑总体降低重量的考虑，对混凝土板材进行的改进，在混凝土中常见的有陶粒混凝土，陶粒混凝土是以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，从而可以大大降低混凝土板成品的总重量，并且混凝土板的性能也不会有较大差别。
[0004]但是混凝土板自身的隔热性能较差，在预制混凝土板外墙在施工完成后，都需要在现场制做保温层处理，影响施工速度。现有技术申请号CN201020668027.5
[0005]公开了一种预制预应力混凝土墙板，保温层与混凝土结构层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块，将保温层与混凝土层进行连接，可以理解的是，其采用的凹槽和凸块形成榫卯结构连接，虽然该结构连接具有较好的连接性能，但是该种榫卯结构为导槽式插入方式的连接，也就是说保温层需要从混凝土层侧面将凸块从凹槽的一端插入，由于墙板长宽均较大，如果要严丝合缝的插入，则需要较高的加工精度，并且其插入组装的过程也较为耗费时间，因此其结构较为难以实际使用。鉴于以上，有必要提出一种陶粒混凝土预制墙板来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种陶粒混凝土预制墙板。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶粒混凝土预制墙板，包括陶粒混凝土层、保温层，所述保温层设置于陶粒混凝土层外侧，所述陶粒混凝土层的表面设有若干预埋连接件，所述预埋连接件呈平面阵列分布于陶粒混凝土层表面，所述保温层设有若干穿孔，所述穿孔与预埋连接件位置相对应，所述保温层通过预埋连接件固定连接在陶粒混凝土层外侧。
[0008]进一步的，所述保温层外侧还设有外饰面层，陶粒混凝土层内侧设有内饰面层；还包括粘接层，所述粘接层设置于陶粒混凝土层与保温层、保温层与外饰面层、陶粒混凝土层与内饰面层之间。
[0009]进一步的，所述预埋连接件具有设置于陶粒混凝土层的基础结构，所述基础结构包括连接基板、预埋杆，所述连接基板与陶粒混凝土层内的钢筋龙骨焊接连接，所述预埋杆垂直焊接在连接基板的中心位置。
[0010]进一步的，所述预埋连接件包括连接在预埋杆端部伸出陶粒混凝土层外侧的螺纹
杆，所述螺纹杆穿过保温层的穿孔，预埋连接件还包括垫圈、螺母，所述垫圈套设与螺纹杆上，所述螺母螺接在螺纹杆的端部。
[0011]进一步的，所述保温层外侧设有沉孔，所述垫圈和螺母设置在沉孔内部。
[0012]进一步的，所述预埋杆端部与陶粒混凝土层端面齐平，所述预埋杆朝外侧一端沿其轴向设有内螺孔，所述预埋连接件还包括连接螺杆，所述连接螺杆一端设有与内螺孔相配合的外螺纹，另一端设有螺帽。
[0013]进一步的，所述连接基板上垂直设有两个预埋杆，所述预埋杆的端部设有开孔，两个预埋杆的开孔相互远离一侧设有锯齿槽，所述预埋连接件还包括U形卡，所述U形卡两端外侧均设有与锯齿槽相配合的卡齿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术陶粒混凝土预制墙板对现有技术中的混凝土墙板侧面的保温层连接方式进行改进，避免了榫卯连接时卡涩难以插入的连接方式，采用预埋连接件的方式，可以方便的在陶粒混凝土层侧面固定好保温层，并且通过粘接层对两者之间进行牢固的粘结，防止出现空鼓的现象，保持连接的效果，提高了预制混凝土墙板的保温性能。
附图说明
[0015]图1为本技术陶粒混凝土预制墙板的横截面图之一；
[0016]图2为本技术陶粒混凝土预制墙板的横截面图之二；
[0017]图3为本技术第二实施例的示意图；
[0018]图4为本技术第三实施例的示意图；
[0019]图5为本技术第四实施例的示意图；
[0020]图中：1、陶粒混凝土层；2、保温层；3、预埋连接件；4、穿孔；5、外饰面层；6、内饰面层；7、粘接层；8、连接基板；9、预埋杆；10、螺纹杆；11、垫圈；12、螺母；13、沉孔；14、内螺孔；15、连接螺杆；16、外螺纹；17、螺帽；18、锯齿槽；19、U形卡；20、卡齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]一种陶粒混凝土预制墙板，如图1所示，包括陶粒混凝土层1、保温层2，所述保温层2设置于陶粒混凝土层1外侧，所述陶粒混凝土层1的表面设有若干预埋连接件3，所述预埋连接件3呈平面阵列分布于陶粒混凝土层1表面，多个预埋连接件3作为对保温层2固定的锚点，可以对保温层2各个拼接块可以稳固的固定，并且避免了现有技术中采用榫卯的方式，从侧面插接较为繁琐的连接操作，同时在保温层2贯穿设置若干穿孔4，所述穿孔4与预埋连接件3位置相对应，当保温层2贴合在陶粒混凝土层1上时，穿孔4可以恰好穿过预埋连接件3，从而方便对保温层2进行固定，如图1所示，将保温层2通过预埋连接件3固定连接在陶粒混凝土层1外侧。
[0024]进一步的，如图2所示，还可以在保温层2外侧还设有外饰面层5，陶粒混凝土层1内
侧设有内饰面层6；实际使用时，如果有多个板层固定在陶粒混凝土层1侧面时，可以采用如保温层2同样的固定方式，仅需在各个板层上对应设置穿孔4，使用预埋连接件3同时对多个板层进行固定即可。为了防止多个板层固定时出现空鼓的现象，可以在各个层之间设置粘接层7，如图2所示，粘接层7设置于陶粒混凝土层1与保温层2、保温层2与外饰面层5、陶粒混凝土层1与内饰面层6之间；通过粘结层可以将各层间进行牢固贴合。
[0025]实施例二：
[0026]本实施例中是预埋连接件3的一种设置形式，所述预埋连接件3具有设置于陶粒混凝土层1的基础结构，通过基础结构可以将预埋连接件3与陶粒混凝土层1之间进行牢固的连接，防止预埋连接件3从陶粒混凝土层1中脱落，具体的如图3所示，所述基础结构包括连接基板8、预埋杆9，所述连接基板与陶粒混凝土层1内的钢筋龙骨焊接连接，所述预埋杆9垂直焊接在连接基板8的中心位置。
[0027]在对保温层2进行固定时，在预埋杆9端部伸出陶粒混凝土层1外侧连接设置螺纹杆10，使螺纹杆10穿过保温层2的穿孔4，预埋连接件3还包括垫圈11、螺母12，所述垫圈11套设与螺纹杆10上，所述螺母12螺接在螺纹杆10的端部；实际使用时，在保温层2靠近陶粒混凝土层1一侧刷涂粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土预制墙板，包括陶粒混凝土层(1)、保温层(2)，其特征在于，所述保温层(2)设置于陶粒混凝土层(1)外侧，所述陶粒混凝土层(1)的表面设有若干预埋连接件(3)，所述预埋连接件(3)呈平面阵列分布于陶粒混凝土层(1)表面，所述保温层(2)设有若干穿孔(4)，所述穿孔(4)与预埋连接件(3)位置相对应，所述保温层(2)通过预埋连接件(3)固定连接在陶粒混凝土层(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土预制墙板，其特征在于，所述保温层(2)外侧还设有外饰面层(5)，陶粒混凝土层(1)内侧设有内饰面层(6)；还包括粘接层(7)，所述粘接层(7)设置于陶粒混凝土层(1)与保温层(2)、保温层(2)与外饰面层(5)、陶粒混凝土层(1)与内饰面层(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土预制墙板，其特征在于，所述预埋连接件(3)具有设置于陶粒混凝土层(1)的基础结构，所述基础结构包括连接基板(8)、预埋杆(9)，所述连接基板与陶粒混凝土层(1)内的钢筋龙骨焊接连接，所述预埋杆(9)垂直焊接在连接基板(8)的中心位置。4.根据权利要求3所述的一种陶粒混凝土预制墙板，其特征在于，所述预埋连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海清，裴马龙，朱燕妮，王康，卞鸿磊，
申请(专利权)人：江苏东尚住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：