一种线材固定结构与切线组件及芝士切片刀制造技术

本实用新型专利技术涉及芝士刀片切线固定的技术领域，更具体地，涉及一种线材固定结构与切线组件及芝士切片刀。其中，线材固定结构包括装设于线材端部的弯折结构和卡扣，所述弯折结构至少经过两次折弯形成，弯折结构插入卡扣后进行压接固定。本实用新型专利技术的目的是为克服现有切线与卡扣之间的连接可靠性低的问题，提供一种线材固定结构，可有效提高切线与卡扣之间的连接可靠性，使切线受力时，不易出现断线、脱线等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线材固定结构与切线组件及芝士切片刀


[0001]本技术涉及芝士刀片切线固定的
，更具体地，涉及一种线材固定结构与切线组件及芝士切片刀。

技术介绍

[0002]目前，市面上大多数的可更换线材芝士切片工具，要么通过直接将切线端部插入卡扣后进行压接固定，要么通过将切线端部进行一次折弯并插入卡扣后进行压接固定，这种切线与卡扣的固定方式容易导致切线与卡扣的连接可靠性较低，在切线受力时，极易出现断线、脱线等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服现有切线与卡扣之间的连接可靠性低的问题，提供一种线材固定结构，可有效提高切线与卡扣之间的连接可靠性，使切线受力时，不易出现断线、脱线等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种线材固定结构，包括装设于线材端部的弯折结构和卡扣，所述弯折结构至少经过两次折弯形成，弯折结构插入卡扣后进行压接固定。
[0006]上述方案中，通过将弯折结构插入卡扣使卡扣的间隙填充满，在卡扣压紧时，卡扣中与弯折结构的接触面积增大，以增加弯折结构与卡扣之间连接的可靠性；在弯折结构受力时，可降低弯折结构从卡扣中松脱的几率，以实现更优的连接效果。相比现有技术中，线材直接插入卡扣中然后进行压接，或只将线材进行一次弯折后插入卡扣中进行压接，本技术的弯折结构至少经过两次折弯形成，故弯折结构的整体的体积更大，插入卡扣后充盈率更高，可有效提高切线与卡扣之间的连接可靠性，使切线受力时，不易出现断线、脱线等问题。
[0007]进一步地，所述弯折结构包括依次连接的第一线体、第一弯折部、第二线体、第二弯折部、第三线体，所述第一弯折部与所述第二弯折部相向设置。第一线体与线材连接，第一弯折部朝向线体方向弯折，第二线体用于连接第一弯折部与第二弯折部，第二弯折部朝向第一弯折部方向弯折，第三线体为从第二弯折部朝向第一弯折部延伸。弯折结构插入卡扣中时，第一线体、第二线体、第三线体均与卡扣紧密接触，在线材受力时，若卡扣需要脱离弯折结构，则需挣脱第一线体、第二线体、第三线体对其的作用力，而现有技术中只需要挣脱单根的线材对卡扣的挣脱力即可，故本技术的固定结构可提升线材与卡扣之间连接的可靠性，使线材难以脱离卡扣。
[0008]进一步地，所述第一线体与所述线材共线，所述第二线体、所述第三线体均与所述第一线体平行。第一线体设置在线材端部，第二线体及第三线体均与第一线体平行，是指在投影方向上，第一线体、第二线体、第三线体均平行设置，可以增大弯折结构的组装体积，尽量填补卡扣内的空隙。
[0009]进一步地，所述第一线体、所述第二线体、所述第三线体均位于同一平面内。位于同一平面内的第一线体、第二线体、第三线体依次排列，形成三行，利用第一线体、第二线体、第三线体的长度将卡扣的长度方向填满，利用三行排列第一线体、第二线体、第三线体将卡扣的宽度方向填满；提升弯折结构与卡扣的连接可靠性。
[0010]进一步地，所述第一线体、所述第二线体位于同一平面内，所述第三线体位于另一平面内。第一线体与第二线体及第三线体位于不同的平面内，使得卡扣的三维空间内，除了长度与宽度，还有高度方向均可得以填充，这样的设置，使第一线体、第二线体、第三线体都能充分发挥其作用。
[0011]进一步地，在投影方向上，所述第三线体位于所述第一线体与所述第二线体之间。在弯折结构形成的过程中，从第一线体末端的第一弯折部弯折回转，连接第二线体，再从第二线体末端弯折回转，连接第三线体，第一弯折部与第二弯折部的弯折角度相等，均为180度，但第一弯折部的相对弯折距离大于第二弯折部的相对弯折距离，使得第三线体位于第一线体与第二线体之间，弯折结构呈现聚拢状态。
[0012]进一步地，在投影方向上，所述第一线体、所述第二线体、所述第三线体依次排列。第一线体、第一弯折部、第二线体、第二弯折部、第三线体依次连接且呈弯曲的蛇形设置，以增加弯折结构与卡扣之间的接触面积，增大摩擦力，提升连接的可靠性。
[0013]进一步地，所述第二线体与所第三线体的长度相等。长度相等的第二线体与第三线体，使第二线体与第三线体放置于卡扣内部后，从卡扣两端凸出的长度一致，既能避免线多冗余，又能防止线长过短，接触面积不够而影响连接的可靠性。
[0014]本技术还提供一种切线组件，包括切线、如上所述的线材固定结构，所述线材固定结构为两个，分别设于所述切线的两端，所述切线及所述弯折结构均为金属材料。切线可选用钢丝材料，在切线两端设置线材固定结构，使切线与卡扣得以可靠连接，便于切线的安全有效的使用。
[0015]本技术还提供一种芝士切片刀，包括主体、滚轴、如上所述的切线组件，所述滚轴与所述主体转动连接，所述切线组件与主体可拆卸连接，且切线组件位于滚轴前端。切线组件作为切割的主要部分，滚轴与主体转动连接，滚轴可在切线组件切割芝士的过程中进行辅助按压及引导切向，便于芝士的切片。本技术的芝士切片刀利用切线组件与主体进行可拆卸连接，可在切线组件损坏时对其进行更换，而主体及滚轴部分得以重复利用，更节省成本，延长芝士切片刀的工作寿命。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、线材端部的弯折结构至少折弯2次，弯折结构穿过卡扣进行连接，使至少同时第一线体、第二线体、第三线体三段线受到卡扣的挤压力。卡扣通过夹具压紧进行压接，使线材难以松脱。
[0018]2、将第三线体与第一线体及第二线体设置得不在同一平面，实现至少一段线与其他线段不在同一平面。防止弯折部被拉变形，以达到更好的连接效果。
附图说明
[0019]图1是本技术一种线材固定结构第一方向的外观结构图。
[0020]图2是本技术一种线材固定结构第二方向的外观结构图。
[0021]图3是本技术一种线材固定结构实施例1在第一方向的分解结构图。
[0022]图4是本技术一种线材固定结构实施例1在第二方向的分解结构图。
[0023]图5是图3的A处弯折结构的局部放大图。
[0024]图6是图4的B处弯折结构的局部放大图。
[0025]图7是本技术一种线材固定结构实施例2弯折结构在第一方向的结构图。
[0026]图8是本技术一种线材固定结构实施例2弯折结构在第二方向的结构图。
[0027]图9是本技术一种线材固定结构实施例3弯折结构在第一方向的结构图。
[0028]图10是本技术一种线材固定结构实施例3弯折结构在第二方向的结构图。
[0029]图11是本技术一种切线组件的结构图。
[0030]图12是本技术一种芝士切片刀的结构图。
[0031]其中，图示标记说明如下：
[0032]1、弯折结构；11、第一线体；12、第一弯折部；13、第二线体；14、第二弯折部；15、第三线体；2、卡扣；3、线材；101、切线；102、线材固定结构；1001、主体；1002、滚轴；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材固定结构，其特征在于，包括设于线材(3)端部的弯折结构(1)和卡扣(2)，所述弯折结构(1)至少经过两次折弯形成，弯折结构(1)插入卡扣(2)后进行压接固定。2.根据权利要求1所述的线材固定结构，其特征在于，所述弯折结构(1)包括依次连接的第一线体(11)、第一弯折部(12)、第二线体(13)、第二弯折部(14)、第三线体(15)，所述第一弯折部(12)与所述第二弯折部(14)相向设置。3.根据权利要求2所述的线材固定结构，其特征在于，所述第一线体(11)与所述线材(3)共线，所述第二线体(13)、所述第三线体(15)均与所述第一线体(11)平行。4.根据权利要求3所述的线材固定结构，其特征在于，所述第一线体(11)、所述第二线体(13)、所述第三线体(15)均位于同一平面内。5.根据权利要求3所述的线材固定结构，其特征在于，所述第一线体(11)、所述第二线体(13)位于同一平面内，所述第三线体(15)位于另一平面内。6.根据权利要求4或5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海生，黄静，梁宏志，
申请(专利权)人：广东膳道厨具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：