本发明专利技术公开了一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，包括设备本体，所述设备本体内部设有工作腔，所述工作腔开口处设有封堵门，所述工作腔的底部连通有回收腔，所述工作腔内顶部设有调节机构，所述调节机构的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有刻花刀，所述工作腔内中部设有放置板，所述放置板通过若干个固定杆与所述工作腔内壁连接固定。有益效果：通过调节机构的设计，从而可以通过启动两个电动伸缩杆来调节横向活动板与纵向活动板的位置，进而来调节位于两者内部的T形柱的位置，此时，刻花刀的X轴与Y轴的位置已经确定，然后通过液压杆调节刻花刀的Z轴方向，进而来满足调节刻花刀位置的目的，进而方便对杯盖进行镂空刻花操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备
[0001]本专利技术涉及青瓷加工
，具体来说，涉及一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备。
技术介绍
[0002]瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，其中，龙泉青瓷是中国乃至世界陶瓷史上烧制年代最长、窑址分布最广、产品质量要求最高、生产规模和外销范围最大的青瓷历史名窑之一。
[0003]对杯盖进行镂空刻花操作时，会产生废渣，传统手工操作时，清理废渣时需要用沾水的海绵等擦拭，废渣沾水又会堵在已经刻好花的位置，清理的不彻底。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，包括设备本体，所述设备本体内部设有工作腔，所述工作腔开口处设有封堵门，所述工作腔的底部连通有回收腔，所述工作腔内顶部设有调节机构，所述调节机构的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有刻花刀，所述工作腔内中部设有放置板，所述放置板通过若干个固定杆与所述工作腔内壁连接固定，所述工作腔内中部且位于所述调节结构与所述放置板之间设有气流压附机构，所述工作腔的内壁上且位于所述固定杆的下方开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有半球形格栅板，所述环形槽内且位于所述半球形格栅板的端部上方与下方均设有缓冲弹簧，所述环形槽的下方设有与所述半球形格栅板相配合的震动机构，所述工作腔与所述回收腔相接处设有若干个导流板，所述回收腔内底部一侧设有若干个截流板。
[0008]作为优选，所述调节机构包括对称开设在所述工作腔内壁上的横向活动槽与纵向活动槽，两个所述横向活动槽之间滑动连接有横向活动板，两个所述纵向活动槽之间滑动连接有纵向活动板，所述横向活动槽与所述纵向活动槽两者内部分别设有与所述横向活动板以及所述纵向活动板两者相配合的电动伸缩杆，所述横向活动板与所述纵向活动板两者中部均开设有活动孔，两者的所述活动孔内贯穿有T形柱，所述T形柱的底部设有所述液压杆。
[0009]作为优选，所述气流压附机构包括位于所述设备本体顶部的风机以及固定在所述工作腔内壁上的若干个固定件，所述风机的输出端设有输气管，所述输气管的输出端贯穿至所述工作腔内部与若干个输气软管连接贯通，所述固定件上设有环形气管一与环形气管二，若干个所述输气软管与所述环形气管一以及所述环形气管二两者连接贯通，所述环形
气管一以及所述环形气管二两者上均连通有若干个倾斜角度不同的喷头。
[0010]作为优选，所述震动机构包括固定在所述工作腔内壁上的壳体，所述壳体内底部固定有限位箱，所述限位箱内部设有限位板，所述限位板的顶部中心处设有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿所述限位箱延伸至所述壳体的上方与顶板连接固定，所述顶板位于所述半球形格栅板的下方，所述竖杆的中部设有电机，所述电机的外侧设有与所述竖杆固定的框架，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端贯穿所述框架与主动凸轮连接固定，所述电机轴位于所述框架的内部一端固定有主动锥齿轮，所述框架上还套设有三个转轴，所述转轴的两端分别设有从动锥齿轮与从动凸轮，所述从动锥齿轮之间相互啮合，且所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述竖杆外表面且位于所述框架顶部与所述壳体内顶部之间以及所述框架底部与所述限位箱顶部之间分别套设有复位弹簧一与复位弹簧二。
[0011]作为优选，所述回收腔内顶部一侧开设有排风通道，所述排风通道内设有若干个过滤网。
[0012]作为优选，所述设备本体外表面设有与所述回收腔连接贯通的通孔，所述通孔内设有抽拉门。
[0013]作为优选，所述缓冲弹簧、所述复位弹簧一以及所述复位弹簧二三者均为压缩弹簧，且所述缓冲弹簧、所述复位弹簧一以及所述复位弹簧二三者的端部均设有弹簧垫圈。
[0014]作为优选，所述设备本体的顶部设有控制箱，所述电动伸缩杆、所述液压杆、所述刻花刀、所述风机以及所述电机均与所述控制室电性连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：通过调节机构的设计，从而可以通过启动两个电动伸缩杆来调节横向活动板与纵向活动板的位置，进而来调节位于两者内部的T形柱的位置，此时，刻花刀的X轴与Y轴的位置已经确定，然后通过液压杆调节刻花刀的Z轴方向，进而来满足调节刻花刀位置的目的，进而方便对杯盖进行镂空刻花操作；
[0016]通过气流压附机构的设计，环形气管一与环形气管二两者上的若干个不同朝向的喷头输出高压气流，高压气流强制带动碎屑向半球形格栅板移动，然后，大的碎屑颗粒会卡在半球形格栅板上，而小的碎屑颗粒会通过半球形格栅板进入到工作腔内底部，然后高压气流带着碎屑通过若干个导流板的倾斜导向输送至回收腔内部，然后倾斜进入的气流带着碎屑与若干个截流板撞击在一起，进而通过截流板与回收腔内壁之间的夹角来将碎屑截留住，而回收腔内部的气流通过排风管排出装置外侧；
[0017]通过震动机构的设计，电机通过电机轴带动主动锥齿轮与主动凸轮两者旋转，主动锥齿轮在旋转的同时与侧边的两侧从动锥齿轮啮合，两个从动锥齿轮啮合又与第三个从动锥齿轮啮合，进而形成主动锥齿轮旋转的同时带动另外三个从动锥齿轮同步旋转，而三个从动锥齿轮同步旋转的同时又带动从动凸轮旋转，进而形成主动凸轮与三个从动凸轮同步旋转，进而形成四个方向的离心力来带动框架与竖杆两者竖向移动，竖杆在竖向移动的同时顶部的顶板会碰撞半球形格栅板，进而使得半球形格栅板会在环形槽内竖向移动，使得半球形格栅板产生震动，而，在框架竖向移动的同时会挤压复位弹簧一与复位弹簧二两者，进而可以推动框架与竖杆两者移动复位。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备的总结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备的局部内部结构示意图一；
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备的局部内部结构示意图二；
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备的T形柱、液压杆、刻花刀三者位置关系结构示意图；
[0023]图5是根据本专利技术实施例的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备的震动机构结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、设备本体；2、工作腔；3、回收腔；4、横向活动槽；5、纵向活动槽；6、横向活动板；7、纵向活动板；8、电动伸缩杆；9、T形柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，其特征在于，包括设备本体（1），所述设备本体（1）内部设有工作腔（2），所述工作腔（2）开口处设有封堵门（41），所述工作腔（2）的底部连通有回收腔（3），所述工作腔（2）内顶部设有调节机构，所述调节机构的底部设有液压杆（10），所述液压杆（10）的底部设有刻花刀（11），所述工作腔（2）内中部设有放置板（12），所述放置板（12）通过若干个固定杆（13）与所述工作腔（2）内壁连接固定，所述工作腔（2）内中部且位于所述调节结构与所述放置板（12）之间设有气流压附机构，所述工作腔（2）的内壁上且位于所述固定杆（13）的下方开设有环形槽（21），所述环形槽（21）内滑动连接有半球形格栅板（22），所述环形槽（21）内且位于所述半球形格栅板（22）的端部上方与下方均设有缓冲弹簧（23），所述环形槽（21）的下方设有与所述半球形格栅板（22）相配合的震动机构，所述工作腔（2）与所述回收腔（3）相接处设有若干个导流板（39），所述回收腔（3）内底部一侧设有若干个截流板（40）。2.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，其特征在于，所述调节机构包括对称开设在所述工作腔（2）内壁上的横向活动槽（4）与纵向活动槽（5），两个所述横向活动槽（4）之间滑动连接有横向活动板（6），两个所述纵向活动槽（5）之间滑动连接有纵向活动板（7），所述横向活动槽（4）与所述纵向活动槽（5）两者内部分别设有与所述横向活动板（6）以及所述纵向活动板（7）两者相配合的电动伸缩杆（8），所述横向活动板（6）与所述纵向活动板（7）两者中部均开设有活动孔，两者的所述活动孔内贯穿有T形柱（9），所述T形柱（9）的底部设有所述液压杆（10）。3.根据权利要求2所述的一种龙泉青瓷杯盖镂空刻花加工设备，其特征在于，所述气流压附机构包括位于所述设备本体（1）顶部的风机（14）以及固定在所述工作腔（2）内壁上的若干个固定件（15），所述风机（14）的输出端设有输气管（19），所述输气管（19）的输出端贯穿至所述工作腔（2）内部与若干个输气软管（20）连接贯通，所述固定件（15）上设有环形气管一（16）与环形气管二（17），若干个所述输气软管（20）与所述环形气管一（16）以及所述环形气管二（17）两者连接贯通，所述环形气管一（16）以及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐星，
申请(专利权)人：龙泉星辰瓷韵文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：
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