一种碳化钨辊环标识的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳化钨辊环标识的加工设备，包括机体和刻字打标机，所述刻字打标机上设置有安装组件，所述安装组件上设置有限位组件，所述安装组件包括安装座、固定环、滑板、弹簧A、旋转块、固定件，所述固定环上开设有滑槽，所述旋转块上开设有弧形滑槽，所述固定件包括夹板，所述夹板滑动安装在固定环上的滑槽内，所述固定环滑槽的里侧固定有弹簧B，通过设置的安装组件和限位组件，再将刻字刀插入安装座内安装时，只需捏动推杆后，转动旋转块即可控制夹板对刻字刀进行固定，且固定完毕后只需松开推杆即可对旋转块进行限位，避免刻字刀在工作时由于震动发生松动，不需要工作人员定期对其进行重新锁紧，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨辊环标识的加工设备


[0001]本技术涉及碳化钨辊环加工领域，特别涉及一种碳化钨辊环标识的加工设备。

技术介绍

[0002]硬质合金辊环(也叫碳化钨辊环)是指以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊。硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。性能优越、质量稳定、产品加工精度高，有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。
[0003]热轧盘螺生产过程中，国标要求刻字，对产品进行防伪、识别。人造金刚石刻字刀作为辊环刻字的主要工具，其成本价280元/支。一次性使用成本高，消耗大，每年使用500支，成本高达14万元，且目前再进行刻字的过程中，由于刻字刀会产生一定的震动，很容易导致刻字刀发生松动，在工作一段时间后，需要工作人员检查刻字刀是否稳固，具有一定的弊端，为此我们提出一种碳化钨辊环标识的加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种碳化钨辊环标识的加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种碳化钨辊环标识的加工设备，包括机体和刻字打标机，所述刻字打标机上设置有安装组件，所述安装组件上设置有限位组件，所述安装组件包括：
[0006]安装座，所述安装座固定在刻字打标机的右侧，所述安装座的右侧开设有通孔；
[0007]固定环，所述固定环固定在安装座的内壁上；
[0008]滑板，所述滑板滑动安装在安装座的内壁上；
[0009]弹簧A，所述滑板的左侧固定有弹簧A，所述弹簧A远离滑板的一端固定在安装座的内壁上；/>[0010]旋转块，所述旋转块转动安装在安装座右侧通孔的里侧；
[0011]固定件，所述滑板上设置有固定件。
[0012]可选地，所述固定环上开设有滑槽，所述旋转块上开设有弧形滑槽。
[0013]可选地，所述固定件包括夹板，所述夹板滑动安装在固定环上的滑槽内，所述固定环滑槽的里侧固定有弹簧B，所述弹簧B远离固定环的一端与夹板固定，所述夹板的右侧固定有滑杆，所述滑杆滑动安装在旋转块上弧形滑槽的里侧。
[0014]可选地，所述旋转块的表面开设有环形凹槽，所述旋转块的中心开设有通孔。
[0015]可选地，所述限位组件包括固定柱，所述固定柱贯穿安装座且与安装座固定连接，所述固定柱被推杆贯穿且与推杆滑动连接，所述固定柱的内壁上固定有弹簧C，所述弹簧C远离固定柱的一端与推杆固定，所述推杆靠近旋转块的一侧固定有L型限位杆，所述L型限位杆贯穿固定柱且与固定柱滑动连接，所述旋转块表面环形凹槽的里侧固定有齿块。
[0016]可选地，所述安装座的中心插接有刻字刀。
[0017]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0018](1)、该碳化钨辊环标识的加工设备，通过设置的安装组件和限位组件，再将刻字刀插入安装座内安装时，只需捏动推杆后，转动旋转块即可控制夹板对刻字刀进行固定，且固定完毕后只需松开推杆即可对旋转块进行限位，避免刻字刀在工作时由于震动发生松动，不需要工作人员定期对其进行重新锁紧，使用方便。
[0019](2)、该碳化钨辊环标识的加工设备，刻字刀选定山特维克硬质合金Φ6.0棒来代替人造金刚石刀棒，经过很多次在万能磨刀机反复刃磨，反复使用，选定72度带0.5mm横刃三棱刀具，经使用达到了预期效果，完全取代人造金刚石刻字刀。Φ6.0合金刀棒可以重复刃磨使用，有效工作长度50mm。经计算每年使用40支刀棒可完成全年的辊环加工任务，一定程度上降低了成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术安装组件剖面正视的结构示意图；
[0023]图3为本技术固定环、旋转块和固定件连接正视结构示意图；
[0024]图4为本技术固定环、旋转块和固定件连接侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术限位组件剖面正视结构示意图。
[0026]附图标号说明：1、机体；2、刻字打标机；3、安装组件；31、安装座；32、固定环；33、滑板；34、弹簧A；35、旋转块；36、固定件；361、夹板；362、弹簧B；363、滑杆；4、限位组件；41、固定柱；42、推杆；43、弹簧C；44、L型限位杆；45、齿块；5、刻字刀。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]参照图1至图5，本技术提出一种碳化钨辊环标识的加工设备，包括机体1和刻字打标机2，刻字打标机2为现有产品，其工作原理为现有已公开技术，为此没有过多阐述，刻字打标机2上设置有安装组件3，安装组件3上设置有限位组件4。
[0032]在本技术实施例中，安装组件3包括安装座31，安装座31固定在刻字打标机2的右侧，安装座31的右侧开设有通孔，固定环32固定在安装座31的内壁上，滑板33滑动安装在安装座31的内壁上，滑板33的左侧固定有弹簧A34，弹簧A34远离滑板33的一端固定在安装座31的内壁上，旋转块35转动安装在安装座31右侧通孔的里侧，滑板33上设置有固定件36。
[0033]具体而言，安装组件3包括安装座31、固定环32、滑板33、弹簧A34、旋转块35以及固定件36，固定环32上开设有滑槽，旋转块35上开设有弧形滑槽。
[0034]在本技术的一实施方式中，固定件36包括夹板361，夹板361滑动安装在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨辊环标识的加工设备，包括机体(1)和刻字打标机(2)，其特征在于：所述刻字打标机(2)上设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)上设置有限位组件(4)，所述安装组件(3)包括：安装座(31)，所述安装座(31)固定在刻字打标机(2)的右侧，所述安装座(31)的右侧开设有通孔；固定环(32)，所述固定环(32)固定在安装座(31)的内壁上；滑板(33)，所述滑板(33)滑动安装在安装座(31)的内壁上；弹簧A(34)，所述滑板(33)的左侧固定有弹簧A(34)，所述弹簧A(34)远离滑板(33)的一端固定在安装座(31)的内壁上；旋转块(35)，所述旋转块(35)转动安装在安装座(31)右侧通孔的里侧；固定件(36)，所述滑板(33)上设置有固定件(36)。2.如权利要求1所述的一种碳化钨辊环标识的加工设备，其特征在于：所述固定环(32)上开设有滑槽，所述旋转块(35)上开设有弧形滑槽。3.如权利要求2所述的一种碳化钨辊环标识的加工设备，其特征在于：所述固定件(36)包括夹板(361)，所述夹板(361)滑动安装在固定环(32)上的滑槽内，所述固定环(32)滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁灵伟，
申请(专利权)人：山西中阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：