本发明专利技术提供了一种水平井循环洗井用流体转向装置，包括：相互连接的内管和外管，所述内管上端封闭下端开启，所述外管两端开启，所述内管的下端与所述外管的内壁相连接，所述外管两端分别与油管相连接，所述外管和油管设于套管内，所述外管外设有封隔器，所述封隔器用于封隔外管与套管的环空处，所述外管上分别设有上排水孔和下排水孔，所述上排水孔和下排水孔分别位于封隔器的上方和下方，所述内管内的空间与所述上排水孔联通。间与所述上排水孔联通。间与所述上排水孔联通。
【技术实现步骤摘要】
一种水平井循环洗井用流体转向装置
[0001]本专利技术涉及水平井作业领域，尤其涉及一种水平井循环洗井用流体转向装置。
技术介绍
[0002]随着水平井套管顶部注水泥完井方式的大规模推广应用，循环洗井作业量越来越大，目前的洗井作业过程中，洗井液从油套环空流入，经洗井封隔器封堵作用进入套管外部空间，有效清洗套管外部泥饼后，经洗井阀流入油管，最后循环出井。这种洗井方式洗井液用量大，成本高，造成严重的浪费，且大量含酸的洗井液对油管和套管有较强的腐蚀作用，给油井带来重大的安全隐患，洗井液循环出井后无法得到彻底有效地处理，造成严重的环境污染。
[0003]CN103821471B，公开的是注水泥完井后筛管外水泥环的处理方法，可在不射孔的情况下，挤压破碎筛管外水泥环，大幅降低生产成本，尤其适用于水平井。本方法是使用筛管外水泥环挤压酸洗管柱下至筛管的设计位置后，关闭井口的套管阀门和防喷器，利用筛管外水泥环挤压酸洗管柱中的水泥环挤压装置密封油管与筛管之间的环空，从油管正打压挤压破碎位于水泥环挤压装置外面的筛管外水泥环，逐段完成下探至人工井底；使用筛管外水泥环挤压酸洗管柱打开人工井底的洗井阀建立反循环洗井通道，通过洗井液酸洗近井地层并将筛管外水泥环的碎渣及脏物携带出井至地面，但存在洗井液用量大造成浪费的问题。
[0004]因此，有针对性的对水平井作业领域提供一种水平井循环洗井用流体转向装置，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种水平井循环洗井用流体转向装置，实现大幅节约洗井液用量，降低洗井成本，有效减轻洗井液对油管和套管的腐蚀，增加油井寿命。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的解决方法是一种水平井循环洗井用流体转向装置，包括：相互连接的内管和外管，所述内管上端封闭下端开启，所述外管两端开启，所述内管的下端与所述外管的内壁相连接，所述外管两端分别与油管相连接，所述外管和油管设于套管内，所述外管外设有封隔器，所述封隔器用于封隔外管与套管的环空处，所述外管上分别设有上排水孔和下排水孔，所述上排水孔和下排水孔分别位于封隔器的上方和下方，所述内管内的空间与所述上排水孔联通。
[0007]进一步地，所述内管的上部设有环形挡板，所述环形挡板分别与内管和外管连接，所述内管和外管之间形成环形空间。
[0008]进一步地，所述环形挡板内设有水平循环孔，所述内管上开设有通孔，所述水平循环孔分别与通孔和上排水孔连接，使得内管内的空间与外管与套管的环空联通。
[0009]进一步地，所述环形挡板内设有若干个竖直循环孔，所述竖直循环孔在环形挡板上均匀分布。
[0010]进一步地，所述封隔器内设有可移动的胶体，所述封隔器与所述内管和外管之间的环形空间连通，当压力达到开启压力时，胶体受到压力膨胀将封隔外管与套管的环空处封隔。
[0011]进一步地，所述外管上开设有进液孔，所述进液孔与封隔器连接，使得所述封隔器与所述内管和外管之间的环形空间连通。
[0012]进一步地，所述开启压力低于3MPa；优选地，所述开启压力为2MPa。
[0013]进一步地，所述套管的下部、油管的下部均与洗井阀连接。
[0014]本专利技术优点：
[0015](1)节约洗井液用量，降低洗井成本。
[0016](2)减轻洗井液对油管和套管的腐蚀，增加油井寿命。
[0017](3)最大限度减轻洗井液对环境造成的污染。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的一种水平井循环洗井用流体转向装置剖视图；
[0019]图2是本专利技术提供的一种水平井循环洗井用流体转向装置内流体运动示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的环形挡板示意图。
[0021]图中各附图标记含义如下：
[0022]1‑
外管，2
‑
环形挡板，3
‑
通孔，4
‑
下排水孔，5
‑
内管，6
‑
封隔器，7
‑
进液孔，8
‑
上排水孔，9
‑
竖直循环孔，10
‑
水平循环孔，11
‑
套管。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1和图2所示，一种水平井循环洗井用流体转向装置，包括：相互连接的内管5和外管1，所述内管5上端封闭下端开启，所述外管1两端开启，所述内管5的下端与所述外管1的内壁相连接，所述外管1两端分别与油管相连接，所述外管1和油管设于套管11内，所述外管1外设有封隔器6，所述封隔器6用于封隔外管1与套管11的环空处，所述外管1上分别设有上排水孔8和下排水孔4，所述上排水孔8和下排水孔4分别位于封隔器6的上方和下方，所述内管5内的空间与所述上排水孔8联通，所述套管11的下部、油管的下部均与洗井阀连接。
[0025]如图1
‑
3所示，所述内管5的上部设有环形挡板2，所述环形挡板2分别与内管5和外管1连接，所述内管5和外管1之间形成环形空间；所述环形挡板2内设有水平循环孔10，所述内管5上开设有通孔3，所述水平循环孔10分别与通孔3和上排水孔8连接，使得内管5内的空间与外管1与套管11的环空联通；所述环形挡板2内设有3个竖直循环孔9，所述竖直循环孔9在环形挡板2上均匀分布。
[0026]如图1
‑
2所示，所述封隔器6内设有可移动的胶体，所述封隔器6与所述内管5和外管1之间的环形空间连通，当压力达到开启压力时，胶体受到压力膨胀将封隔外管1与套管11的环空处封隔；所述外管1上开设有进液孔7，所述进液孔7与封隔器6连接，使得所述封隔器6与所述内管5和外管1之间的环形空间连通；所述开启压力为2MPa。
[0027]具体工作过程：洗井液从油管进入运动至内管5处，洗井液从环形挡板2的竖直循
环孔9流入所述内管5和外管1之间的环形空间，洗井液从下排水孔4进入外管1与套管11的环形空间，当所述内管5和外管1之间的环形空间内液体的压力达到2MPa时，所述封隔器6受到压力开启，将外管1与套管11的环形空间分为上下两部分；将外管1与套管11的环形空间下部的洗井液流入洗井阀内，再从洗井阀进入油管；洗井液从油管至内管5后，从水平循环孔10进入外管1与套管11的环形空间的上部，洗井液从外管1与套管11的环形空间离开水平井，完成清洁作业。
[0028]显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平井循环洗井用流体转向装置，其特征在于，包括：相互连接的内管(5)和外管(1)，所述内管(5)上端封闭下端开启，所述外管(1)两端开启，所述内管(5)的下端与所述外管(1)的内壁相连接，所述外管(1)两端分别与油管相连接，所述外管(1)和油管设于套管(11)内，所述外管(1)外设有封隔器(6)，所述封隔器(6)用于封隔外管(1)与套管(11)的环空处，所述外管(1)上分别设有上排水孔(8)和下排水孔(4)，所述上排水孔(8)和下排水孔(4)分别位于封隔器(6)的上方和下方，所述内管(5)内的空间与所述上排水孔(8)联通。2.根据权利要求1所述的一种水平井循环洗井用流体转向装置，其特征在于，所述内管(5)的上部设有环形挡板(2)，所述环形挡板(2)分别与内管(5)和外管(1)连接，所述内管(5)和外管(1)之间形成环形空间。3.根据权利要求2所述的一种水平井循环洗井用流体转向装置，其特征在于，所述环形挡板(2)内设有水平循环孔(10)，所述内管(5)上开设有通孔(3)，所述水平循环孔(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖经纬，马德材，陶剑，饶鸿飞，李光洪，李伟，董恩博，宋翰林，冯德杰，张建国，李国锋，曹成章，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司中石化胜利石油工程有限公司中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：发明
国别省市：
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