一种陶瓷雾化芯用电极浆料及陶瓷雾化芯制造技术

本发明专利技术公开一种陶瓷雾化芯用电极浆料及陶瓷雾化芯，涉及陶瓷雾化芯生产技术领域。陶瓷雾化芯用电极浆料，按质量分数计，包含以下成分：银粉70

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雾化芯用电极浆料及陶瓷雾化芯


[0001]本专利技术涉及陶瓷雾化芯生产
，尤其是指一种陶瓷雾化芯用电极浆料及陶瓷雾化芯。

技术介绍

[0002]电极浆料在实际应用中需满足丝网印刷图案稳定性高，银电极层烧结后表面平整、光亮、致密，导电率高，与基体间附着力强，且可焊性和耐焊性好、焊接后拉断拉力大等要求。
[0003]电极浆料在实际使用过程中由于需要印制图案和线宽较小的细线条，所以要求浆料具有良好的丝网印刷稳定性，即浆料在印刷时易过网，印刷后图案稳定不变形，否则将影响电极浆料与其基体的稳定性。其次，雾化芯的作用原理为，经电极浆料导电，使得发热层发热，进而使得雾化芯内层的雾化液能够升温、雾化；因此，在雾化芯使用过程中，要求印刷有电极浆料的陶瓷基体经烧结后，具有稳定结合的电极层，该电极层需要具有稳定的电阻值或者电阻值范围，防止流入的电流不稳定，造成雾化芯的使用功率不稳定，雾化效果不佳，进而影响消费者的使用感受，且雾化芯的使用功率不稳定会缩短雾化芯的使用寿命。即雾化芯用电极浆料需要满足，与基体结合力好，能够与基体烧结形成阻值一致性好的电极层的特点。
[0004]现有的厂家采用整体印刷的镍铬合金电极及发热图案，与烧结的陶瓷基体结合，得到陶瓷雾化芯，由于烧结程度不一致、烧结温度高、烧结温度敏感，容易过度烧结、翘膜等导致两者间的结合力不强，且电阻不一致，会降低雾化芯使用时的雾化效果，降低雾化芯成品率；且镍铬合金依靠印刷线路发热，由于多孔原因会导致印刷线路不均匀，从而发热不均匀，使得积碳严重等，严重影响雾化芯使用寿命。
[0005]因此，针对陶瓷雾化芯，提供一种电极浆料是必要的，该电极浆料用于导电，应能够印刷于陶瓷基体上，然后通过共同烧结得到陶瓷雾化芯；陶瓷雾化芯上电极浆料形成的电极层应可以控制较窄阻值范围，阻值一致性较好，以延长雾化芯的使用寿命；同时，用该电极浆料制备得到的陶瓷雾化芯可批量生产、良品率高，能够提高雾化芯顶针处的强度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的缺点，本专利技术提供一种陶瓷雾化芯用电极浆料，该电极浆料用于导电，能够印刷于陶瓷基体上，然后通过共同烧结得到陶瓷雾化芯；陶瓷雾化芯上电极浆料形成的电极层可以控制较窄阻值范围，阻值一致性较好，可延长雾化芯的使用寿命；同时，用该电极浆料制备得到的陶瓷雾化芯可批量生产、良品率高，能够提高雾化芯顶针处的强度。
[0007]具体的，一方面，本专利技术公开一种陶瓷雾化芯用电极浆料，按质量分数计，包含以下成分：银粉70
‑
89％，玻璃粉1
‑
30％，有机载体1
‑
20％,有机溶剂1
‑
20％，助剂5
‑
30％；所述银粉的粒径为0.1
‑
10μm；所述助剂包括固化剂、促进剂、稀释剂、附着力促进剂和防沉剂。
[0008]优选的，所述玻璃粉的目数为800
‑
3000目,耐热度600
‑
800℃，熔点为450
‑
750℃。
[0009]优选的，所述有机载体为双酚A型环氧树脂。
[0010]优选的，所述有机溶剂选自二乙二醇二甲醚、四氢呋喃、乙酸丁酯中的一种或多种的混合物。
[0011]优选的，所述固化剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
5％，选自邻苯二甲酸酐、四氢苯酐中的一种或多种的混合物。
[0012]优选的，所述促进剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
10％，选自2
‑
甲基咪唑、2
‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑、2
‑
苯基咪唑中的一种或多种的混合物；所述稀释剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
5％，选自苄基缩水甘油醚、亚烷基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的一种或多种的混合物。
[0013]优选的，所述附着力促进剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
5％，为钛酸四乙酯；所述防沉剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
5％，选自P200X防沉增稠剂、Disparlon 6900
‑
20X防沉剂、聚酰胺蜡其中的一种或多种的混合物。
[0014]本专利技术还公开上述的陶瓷雾化芯用电极浆料的制备方法，包含以下步骤：
[0015]粉体的制备，将银粉和玻璃粉进行球磨，得到均匀的粉体；
[0016]载体的制备，将有机溶剂加热至50
‑
90℃，加入有机载体搅拌均匀，然后加入助剂，得到均匀的载体；
[0017]混合，将粉体与载体混合搅拌，后经过筛、球磨，得到陶瓷雾化芯用电极浆料。
[0018]另一方面，本专利技术公开一种陶瓷雾化芯，在含发热层的陶瓷基体上印刷上述的陶瓷雾化芯用电极浆料，后经烧结，得到含发热层、电极层的陶瓷雾化芯；所述陶瓷雾化芯用电极浆料印刷于所述发热层之上；所述陶瓷雾化芯中，所述发热层厚度为0.1
‑
15μm，所述电极层厚度为20
‑
80μm。
[0019]优选的，所述烧结条件为：烧结温度500
‑
800℃，保温时间20
‑
30min。
[0020]有益效果：
[0021](1)本专利技术的陶瓷雾化芯用电极浆料，粉体主要为银粉，该电极浆料用于导电，能够印刷于陶瓷基体上，然后通过共同烧结得到陶瓷雾化芯；陶瓷雾化芯上电极浆料形成的电极层可以控制较窄阻值范围，阻值一致性较好，能够延长雾化芯的使用寿命。
[0022](2)本专利技术的陶瓷雾化芯用电极浆料的制备方法简单、易操作，可批量生产、良品率高，能够提高雾化芯顶针处的强度，可适用于大规模生产。
[0023](3)本专利技术的陶瓷雾化芯，在陶瓷基体上印刷陶瓷雾化芯用电极浆料，较薄的膜层即可以达到陶瓷雾化芯的导电要求，可降低生产成本，且可批量生产，良品率高；通过电极层的厚度与尺寸设置，能够保证电极层切割不发生翘曲、卷边，以及印刷扩散导致的切割翘曲卷边等问题，能够提高雾化芯顶针处的强度，防止雾化芯被顶碎、顶破而失效。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的陶瓷雾化芯的示意图；
[0026]图2为本专利技术的陶瓷雾化芯的俯视图；
[0027]图3为本专利技术的陶瓷雾化芯样品1的示意图；
[0028]图4为陶瓷雾化芯对比样品14的示意图。
[0029]附图标记说明：1
‑
陶瓷基体；2
‑
发热层；3
‑
电极层；d
‑
导电层与陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，按质量分数计，包含以下成分：银粉70
‑
89％，玻璃粉1
‑
30％，有机载体1
‑
20％,有机溶剂1
‑
20％，助剂5
‑
30％；所述银粉的粒径为0.1
‑
10μm；所述助剂包括固化剂、促进剂、稀释剂、附着力促进剂和防沉剂。2.如权利要求1所述的陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，所述玻璃粉的目数为800
‑
3000目,耐热度600
‑
800℃，熔点为450
‑
750℃。3.如权利要求1所述的陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，所述有机载体为双酚A型环氧树脂。4.如权利要求1所述的陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，所述有机溶剂选自二乙二醇二甲醚、四氢呋喃、乙酸丁酯中的一种或多种的混合物。5.如权利要求1所述的陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，所述固化剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
5％，选自邻苯二甲酸酐、四氢苯酐中的一种或多种的混合物。6.如权利要求5所述的陶瓷雾化芯用电极浆料，其特征在于，所述促进剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质量分数为1
‑
10％，选自2
‑
甲基咪唑、2
‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑、2
‑
苯基咪唑中的一种或多种的混合物；所述稀释剂在陶瓷雾化芯用电极浆料中的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，齐会龙，聂革，赵贯云，赵波洋，
申请(专利权)人：深圳市吉迩技术有限公司，
类型：发明
国别省市：