一种旋转式金属加工中心快换刀库制造技术

本发明专利技术属于数控机床刀库技术领域，尤其是一种旋转式金属加工中心快换刀库，针对现有的刀库在更换刀具的时候会因机床的影响导致刀库不易过大的问题，现提出以下方案，包括整体由铸造而成的圆管形结构的壳体，所述壳体的中间预留有隔板，隔板将壳体的整体分为正面和背面，所述壳体的正面靠近圆周边缘处预留有滑轨卡槽，且滑轨卡槽内固定有开口朝向正面的槽型滑轨，且槽型滑轨内转动连接有转动环，转动环的表面固定有齿轮环，齿轮环远离槽底的一侧固定有等距离分布的刀具架。本发明专利技术可以将刀具本体转动至换刀缺口附近的时候，直接将刀具本体转动呈换刀状态，此时配合转刀架的设置即可将刀具本体先拔出再转动至机床的控制端。刀具本体先拔出再转动至机床的控制端。刀具本体先拔出再转动至机床的控制端。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式金属加工中心快换刀库


[0001]本专利技术涉及数控机床刀库
，尤其涉及一种旋转式金属加工中心快换刀库。

技术介绍

[0002]机床的旋转刀库，用于储存不同类型的多把刀具。当主轴需要换刀时，则自动移动至旋转刀库并且完成自动换刀。现有结构的旋转刀库，为了满足安装更多刀具的需求时，通常需要大幅增加刀盘的直径，从而提供更多的刀爪组件的安装空间，进而安装更多的刀爪组件，以达到增加刀具数量的效果。
[0003]但是，在数控机床上，留给刀库的安装空间，通常较为有限。当旋转刀库的直径过大时，由于其结构和安装方式的限制，而容易与机床上的横梁产生干涉，从而导致旋转刀库难以安装，因此就需要一种新型的旋转刀库，可以适应机床的安装使用。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种旋转式金属加工中心快换刀库，包括整体由铸造而成的圆管形结构的壳体，所述壳体的中间预留有隔板，隔板将壳体的整体分为正面和背面，所述壳体的正面靠近圆周边缘处预留有滑轨卡槽，且滑轨卡槽内固定有开口朝向正面的槽型滑轨，且槽型滑轨内转动连接有转动环，转动环的表面固定有齿轮环，齿轮环远离槽底的一侧固定有等距离分布的刀具架，所述刀具架的整体设置成U型结构，且刀具架的中间转动连接有刀具插座，刀具插座中插接有刀具本体，隔板的表面位于刀具插座的侧面设置有转动机构，壳体的圆周外壁靠近下方预留有换刀缺口，所述壳体的背面固定有驱动机构，且驱动机构包括位于换刀缺口下方的转动的转刀架；通过设置固定在齿轮环上的刀具架，配合控制其由水平状态转换成竖直状态的转动机构，可以将刀具本体转动至换刀缺口附近的时候，直接将刀具本体转动呈换刀状态，此时配合转刀架的设置即可将刀具本体先拔出再转动至机床的控制端。
[0005]进一步的设置在于，所述壳体的背面固定有半环装结构的保护罩，且保护罩的内壁靠近底端固定有电控定位销，电控定位销通电后其销轴会迅速伸出一段距离，该距离等于刀具本体从刀具插座拔出的距离；驱动机构还包括固定在壳体背面的齿轮箱，且齿轮箱与壳体之间固定有固定架，齿轮箱的输入端和输出端分别固定有主电机和竖直的传动套管，传动套管的底端套接有防扭传动柱，防扭传动柱的顶端与传动套管的桶底之间固定有压缩弹簧，转刀架的上表面中部固定在防扭传动柱的底端，防扭传动柱的外壁靠近底端固定有环形挡圈，且电控定位销的销轴端部固定有U形架，U形架卡接在环形挡圈的外侧，通过U形架和传动套管的组合设置，可以在换刀的时候先将防扭传动柱整体向下拉拽，待转刀架将刀具本体拔出后，再控制传动套管转动180度即可完成换刀，之后再将电控定位销断电，即可实现刀具本体的安装。
[0006]进一步的设置在于，所述刀具本体的圆周外壁预留有环形卡槽，转刀架的两端分
别设置有互相呈中心对称的防脱卡口，防脱卡口的尺寸与环形卡槽的尺寸相适配；通过防脱卡口的设置，可以在转刀架旋转过来的时候直接卡在刀具本体的环形卡槽中，实现对刀具本体的临时固定。
[0007]进一步的设置在于，所述U形架包括四个互相平行分布在环形挡圈上下两侧的档杆，档杆靠近环形挡圈的一侧均设置有滚珠，可以减小U形架与环形挡圈之间的摩擦力。
[0008]进一步的设置在于，所述传动套管的内壁开有与防扭传动柱互相适配的防扭卡槽，确保防扭传动柱只能载传动套管内上下滑动。
[0009]进一步的设置在于，所述隔板靠近边缘处开有安装孔，且安装孔中嵌装有轴杆套，且轴杆套中滑动插接有长轴杆，且长轴杆的两端分别固定有主动齿轮和定位电机，主动齿轮与齿轮环互相啮合；通过定位电机的设置，可以精准的将固定有刀具本体的刀具架转动运行至下方的换刀缺口宗，以对齐进行换刀和装刀的操作。
[0010]进一步的设置在于，所述刀具架的支杆上预留有轴杆块，且轴杆块上设置有齿轮二，刀具插座的两侧均预留有同轴的轴凸，且其中一个轴凸的端部固定有与齿轮二互相啮合的齿轮一，壳体的隔板表面固定有推杆架，且推杆架中卡接有竖直的电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定有竖直向下延伸的推进齿条，推进齿条单独与齿轮二互相啮合，齿轮二的直径大于齿轮一的直径，通过设置与齿轮二互相啮合的推进齿条，只需控制推进齿条向下移动设定的距离即可实现刀具插座顺时针转动九十度，继而将水平状态转化为竖直的换刀状态。
[0011]进一步的设置在于，所述刀具插座的内部预留有防脱凸棱，且刀具本体的外壁设置与防脱凸棱相适配的卡沟，防脱凸棱为橡胶材料制成，能够在刀具本体塞入的时候有一定的弹性恢复能力，也能提高自身的防滑效果，通过设置的卡沟可以将刀具本体紧紧的卡接在刀具插座中，防止竖直的时候自由掉落。
[0012]进一步的设置在于，所述刀具插座的背面中间固定有复位弹簧绳，且复位弹簧绳的另一端固定在刀具架的中间，可以在整体失去电动推杆和推进齿条的控制时，在复位弹簧绳的拉力下让刀具本体整体保持水平状态。
[0013]进一步的设置在于，所述壳体的中间开有固定孔，且壳体的中间固定有固定杆，且固定杆远离固定孔的一端固定有面罩，面罩的圆周外壁与水平状态下的刀具本体之间留有间隙，面罩与竖直状态下的刀具本体的外壁之间留有间隙；对部件起到保护防尘效果。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、通过设置固定在齿轮环上的刀具架，配合控制其由水平状态转换成竖直状态的转动机构，可以将刀具本体转动至换刀缺口附近的时候，直接将刀具本体转动呈换刀状态，此时配合转刀架的设置即可将刀具本体先拔出再转动至机床的控制端。
[0016]2、通过U形架和传动套管的组合设置，可以在换刀的时候先将防扭传动柱整体向下拉拽，待转刀架将刀具本体拔出后，再控制传动套管转动180度即可完成换刀，之后再将电控定位销断电，即可实现刀具本体的安装。
[0017]3、通过设置与齿轮二互相啮合的推进齿条，只需控制推进齿条向下移动设定的距离即可实现刀具插座顺时针转动九十度，继而将水平状态转化为竖直的换刀状态。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库换刀侧的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库去除面罩后的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库的剖视图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库中转刀架的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库旋转刀座的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库的壳体的局部剖视图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种旋转式金属加工中心快换刀库中刀具架的装配结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；101、安装孔；102、固定孔；103、滑轨卡槽；2、刀具本体；3、面罩；4、换刀缺口；5、转刀架；6、主电机；7、保护罩；8、环形卡槽；9、齿轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式金属加工中心快换刀库，包括整体由铸造而成的圆管形结构的壳体(1)，所述壳体(1)的中间预留有隔板，隔板将壳体(1)的整体分为正面和背面，所述壳体(1)的正面靠近圆周边缘处预留有滑轨卡槽(103)，且滑轨卡槽(103)内固定有开口朝向正面的槽型滑轨(27)，且槽型滑轨(27)内转动连接有转动环(26)，转动环(26)的表面固定有齿轮环(16)，齿轮环(16)远离槽底的一侧固定有等距离分布的刀具架(17)，其特征在于，所述刀具架(17)的整体设置成U型结构，且刀具架(17)的中间转动连接有刀具插座(18)，刀具插座(18)中插接有刀具本体(2)，隔板的表面位于刀具插座(18)的侧面设置有转动机构，壳体(1)的圆周外壁靠近下方预留有换刀缺口(4)，所述壳体(1)的背面固定有驱动机构，且驱动机构包括位于换刀缺口(4)下方的转动的转刀架(5)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属加工中心快换刀库，其特征在于，所述壳体(1)的背面固定有半环装结构的保护罩(7)，且保护罩(7)的内壁靠近底端固定有电控定位销(12)，电控定位销(12)通电后其销轴会迅速伸出一段距离，该距离等于刀具本体(2)从刀具插座(18)拔出的距离；驱动机构还包括固定在壳体(1)背面的齿轮箱(9)，且齿轮箱(9)与壳体(1)之间固定有固定架(28)，齿轮箱(9)的输入端和输出端分别固定有主电机(6)和竖直的传动套管(14)，传动套管(14)的底端套接有防扭传动柱(13)，防扭传动柱(13)的顶端与传动套管(14)的桶底之间固定有压缩弹簧，转刀架(5)的上表面中部固定在防扭传动柱(13)的底端，防扭传动柱(13)的外壁靠近底端固定有环形挡圈，且电控定位销(12)的销轴端部固定有U形架(10)，U形架(10)卡接在环形挡圈的外侧。3.根据权利要求2所述的一种旋转式金属加工中心快换刀库，其特征在于，所述刀具本体(2)的圆周外壁预留有环形卡槽(8)，转刀架(5)的两端分别设置有互相呈中心对称的防脱卡口(11)，防脱卡口(11)的尺寸与环形卡槽(8)的尺寸相适配。4.根据权利要求2所述的一种旋转式金属加工中心快换刀库，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利斌，
申请(专利权)人：常州市利可智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：