一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38344708 阅读:28 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本发明专利技术属于金属表面处理技术领域,尤其为一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,包括底座以及安装在所述底座上表面的输送机构和固定在所述底座下表面呈矩形分布的支撑腿,还包括安装在所述底座上方的抛光机构,本装置通过设置的抛光机构,能够对金属板材进行挤压固定,防止在后续抛光过程中,金属板材受到抛光辊的外力作用出现偏移的情况,能够对金属板材的表面进行全面的打磨抛光,扩大了抛光范围,能够带动金属板材进行翻面,无需工作人员手动进行翻板操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了抛光效率,能够对金属板材的两个面进行打磨抛光。进行打磨抛光。进行打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置


[0001]本专利技术属于金属表面处理
,具体涉及一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置。

技术介绍

[0002]目前,金属表面拉丝非常受欢迎,能够很好的体现出金属原有的质感,目前为了实现金属拉丝,通常由人工操作拉丝机进行拉丝加工,拉丝之前需要先进行抛光处理,但是现有的金属表面处理的抛光装置一般采用流水线加工,金属板材在抛光过程中沿着输送机构进行传送,期间通过抛光装置进行抛光作业,因此每次只能对金属板材的一个面进行打磨抛光,当需要对金属板材的另一个面进行打磨抛光时,需要工作人员手动进行翻板操作,增加了工作人员的劳动强度,降低了效率;为解决上述问题,本申请中提出一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,具有对金属板材进行挤压固定,能够对金属板材的表面进行全面的打磨抛光,能够带动金属板材进行翻面,无需工作人员手动进行翻板操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了抛光效率,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上表面的输送机构(2)和固定在所述底座(1)下表面呈矩形分布的支撑腿(11),其特征在于:还包括安装在所述底座(1)上方的抛光机构(3);所述抛光机构(3)包括夹持组件(31)、抛光组件(32)、翻面组件(33)和推送组件(34),所述底座(1)的一侧安装有所述夹持组件(31),所述夹持组件(31)的上表面安装有所述抛光组件(32),所述夹持组件(31)远离所述底座(1)的一侧安装有所述翻面组件(33),所述翻面组件(33)内部安装有所述推送组件(34);所述夹持组件(31)包括底板(311)、支撑座(312)、滚轴(313)、电机A(314)、螺纹杆(315)、螺纹块(316)、支撑板(317)和夹持板(318),所述底板(311)固定在所述底座(1)的一侧,所述底板(311)上表面的四角处均固定有所述支撑座(312),两个所述支撑座(312)之间安装有所述滚轴(313),所述底板(311)的表面一侧通过机架A安装有所述电机A(314),两组所述滚轴(313)之间设置有两侧呈对称排列的所述夹持板(318),两组所述夹持板(318)的下表面均固定有所述支撑板(317),其中一组所述支撑板(317)的下表面两侧均固定有呈十字型结构的所述螺纹块(316),所述底板(311)内部靠近两组所述螺纹块(316)的一侧分别通过轴承A转动连接有所述螺纹杆(315),且所述螺纹块(316)和所述螺纹杆(315)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,其特征在于:所述支撑座(312)内部靠近所述滚轴(313)的一侧设置有移动块(3121),且所述滚轴(313)的两端均通过转轴A和所述移动块(3121)转动连接,所述支撑座(312)内部靠近所述移动块(3121)的一侧开设有移动槽A,且所述移动块(3121)和所述支撑座(312)通过此移动槽A滑动连接,所述移动块(3121)的两侧对称固定有定位块(3122),所述支撑座(312)内部靠近两组所述定位块(3122)的一侧均开设有定位槽,且所述定位块(3122)和所述支撑座(312)通过此定位槽滑动连接,所述移动块(3121)的下表面固定有接电柱(3123),所述接电柱(3123)的正下方设置有接电座(3124),且所述接电座(3124)固定在所述支撑座(312)的内部,所述接电座(3124)的两侧对称设置有弹簧D(3125),且所述弹簧D(3125)的两端分别固定在所述支撑座(312)和所述定位块(3122)之间,且所述接电柱(3123)与所述接电座(3124)分别通过导线和所述电机A(314)电性连接。3.根据权利要求2所述的用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,其特征在于:两组所述螺纹杆(315)靠近所述电机A(314)的一端均贯穿所述底板(311)的内部,并分别延伸至所述底板(311)的一侧,并分别与设置在所述底板(311)一侧的链轮B(3142)固定连接,所述电机A(314)的输出端固定有链轮A(3141),且所述链轮A(3141)和两组所述链轮B(3142)之间啮合连接有链条A(3143)。4.根据权利要求3所述的用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,其特征在于:两组所述支撑板(317)的下表面两侧均通过轮座安装有移动轮(3171),所述底板(311)表面靠近两组所述移动轮(3171)的一侧均固定有导轨(3172),且所述移动轮(3171)滑动连接在所述导轨(3172)的表面,两组所述支撑板(317)之间设置有连接板(3176),所述底板(311)表面靠近所述连接板(3176)的一侧固定有转杆(3177),且所述连接板(3176)和所述转杆(3177)之间通过轴承B转动连接,所述连接板(3176)和两组所述支撑板(317)之间呈中心对称设置有两组连杆(3174),所述连杆(3174)靠近所述支撑板(317)的一端铰接有铰接座A(3173),
且所述铰接座A(3173)和所述支撑板(317)固定连接,所述连杆(3174)靠近所述连接板(3176)的一端铰接有铰接座B(3175),且所述铰接座B(3175)和所述连接板(3176)固定连接,所述连接板(3176)的下表面两侧均固定有导向杆(3178),所述底板(311)内部表面靠近所述导向杆(3178)的一侧开设有呈弧形结构的导向槽(3179),且所述导向杆(3178)和所述底板(311)通过所述导向槽(3179)滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于对拉丝金属进行表面处理的抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(32)包括顶板(321)、气缸A(322)、支架(323)、抛光辊(324)、转动轴(325)、直线模组(326)、支柱(327)、电机B(328)和推架(329),所述底板(311)的上方设置有所述顶板(321),所述顶板(321)的上表面固定有所述气缸A(322),所述气缸A(322)的输出端固定有呈U型结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐希超蔡绪坤张新龙仉震宇
申请(专利权)人:潍坊前进焊材有限公司
类型:发明
国别省市:

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