生产瓶颈因素处理方法、装置、电子设备和存储介质制造方法及图纸

本申请提供一种生产瓶颈因素处理方法、装置、电子设备和存储介质，本方案基于生产线上各个生产设备的作业数据确定瓶颈生产设备，并结合设备全景状态图算法确定各个瓶颈生产设备对应的堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值，进而将瓶颈生产设备的所有报警记录进行划分，得到具有不同处理优先级的包含报警记录的瓶颈数据集合，从而可基于处理优先级进行报警事件处理。该方案，可以实现基于优先级的瓶颈因素处理，处理方式更加科学化，可大大有助于提高生产效率。于提高生产效率。于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
生产瓶颈因素处理方法、装置、电子设备和存储介质


[0001]本申请涉及自动化
，具体而言，涉及一种生产瓶颈因素处理方法、装置、电子设备和存储介质。

技术介绍

[0002]目前，在生产场景中大多采用生产设备组成的流程型生产方式，流程型生产线效率高，但各个生产设备具有明显的设备相互制约性和木桶效应，使得整线的最高效率受制于各个生产设备影响。因此，对流程型生产线中所存在的整线生产效率瓶颈因素的识别处理对于提高生产效率至关重要。
[0003]传统的生产效率瓶颈分析方式多是采用报警次数，或者是基于报警时长累计统计来确定瓶颈因素。传统分析方式存在分析维度不全面且分析深度不够等缺陷，未能显现出根本性或者最先性的瓶颈因素，使得流程型生产线在产能爬坡阶段没有把改善资源投入到真正的关键瓶颈因素中，进而对于提高生产效率的帮助不大。

技术实现思路

[0004]本申请的目的包括，例如，提供了一种生产瓶颈因素处理方法、装置、电子设备和存储介质，其能够实现基于优先级的瓶颈因素处理，大大有助于提高生产效率。
[0005]本申请的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本申请提供一种生产瓶颈因素处理方法，所述方法包括：
[0007]针对生产线上的各生产设备，获得各所述生产设备的作业数据；
[0008]根据各所述生产设备的作业数据，确定出其中的瓶颈生产设备；
[0009]针对各所述瓶颈生产设备，利用设备全景状态图算法计算所述瓶颈生产设备对应的堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值；
[0010]获得所述瓶颈生产设备的所有报警记录，结合所述堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值，将所有报警记录划设至多个瓶颈数据集合中，并对各所述瓶颈数据集合设置对应的处理优先级。
[0011]在可选的实施方式中，所述利用设备全景状态图算法计算所述瓶颈生产设备对应的堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：
[0012]针对所述瓶颈生产设备，获得出现整线停机的整线停机时刻点；
[0013]在时间轴上从所述整线停机时刻点往前搜索，获得首次单台机报警触发点；
[0014]从所述首次单台机报警触发点开始往后遍历得到各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，直至所述整线停机时刻点为止；
[0015]根据遍历得到的各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值。
[0016]在可选的实施方式中，所述根据遍历得到的各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：
[0017]将所述首次单台机报警触发点时报警的生产设备作为基准生产设备，获得所述基准生产设备的各前段工序生产设备及各后段工序生产设备在各个时刻点时的作业状态；
[0018]获得出现前段工序生产设备或后段工序生产设备的作业状态异常的第一时刻点、出现前段工序生产设备和后段工序生产设备的作业状态均异常的第二时刻点以及整线所有生产设备的作业状态均异常的第三时刻点；
[0019]根据所述第一时刻点、第二时刻点和第三时刻点获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值。
[0020]在可选的实施方式中，所述堵、缺料时长临界值包括引起前段工序生产设备或后段工序生产设备作业状态异常的第一时长临界值，以及引起前段工序生产设备和后段工序生产设备作业状态异常的第二时长临界值；
[0021]所述根据所述第一时刻点、第二时刻点和第三时刻点获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：
[0022]将从所述首次单台机报警触发点到所述第一时刻点之间的第一时长作为第一时长临界值，将从所述首次单台机报警触发点到所述第二时刻点之间的第二时长作为第二时长临界值，并将从所述首次单台机报警触发点到所述第三时刻点之间的第三时长作为整线停机时长临界值。
[0023]在可选的实施方式中，各所述生产设备具有按序设置的设备编号以及数值化状态信息；
[0024]所述获得出现前段工序生产设备或后段工序生产设备的作业状态异常的第一时刻点、出现前段工序生产设备和后段工序生产设备的作业状态均异常的第二时刻点以及整线所有生产设备的作业状态均异常的第三时刻点的步骤，包括：
[0025]针对各所述前段工序生产设备的数值化状态信息和各所述后段工序生产设备的数值化状态信息，将其中一类处理为小数形式、另一类处理为整数形式；
[0026]针对各个时刻点，将所述时刻点时所有生产设备的数值化状态信息进行累加；
[0027]根据累加结果中的小数部分信息和整数部分信息，获得前段工序生产设备或后段工序生产设备出现作业状态异常的第一时刻点、前段工序生产设备和后段工序生产设备出现作业状态异常的第二时刻点；
[0028]将所述累加结果中的小数部分信息还原为整数形式，并结合累加结果中的整数部分信息和生产线上的生产设备总量，确定整线所有生产设备出现作业状态异常的第三时刻点。
[0029]在可选的实施方式中，所述根据遍历得到的各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，还包括：
[0030]针对各个时刻点，将所述时刻点时作业状态异常、与所述基准生产设备且所述基准生产设备相邻的作业状态异常的生产设备不相邻的生产设备剔除。
[0031]在可选的实施方式中，所述作业数据包括单位时间内的平均故障间隔时间；
[0032]所述根据各所述生产设备的作业数据，确定出其中的瓶颈生产设备的步骤，包括：
[0033]统计各所述生产设备单位时间内的平均故障间隔时间；
[0034]将单位时间内的平均故障间隔时间最小的生产设备确定为瓶颈生产设备。
[0035]在可选的实施方式中，所述作业数据包括单位时间内的缺料时长和/或堵料时长；
[0036]所述根据各所述生产设备的作业数据，确定出其中的瓶颈生产设备的步骤，包括：
[0037]统计各所述生产设备多个单位时间内的缺料时长和/或堵料时长；
[0038]根据多个单位时间内的缺料时长和/或堵料时长，计算得到单位时间内的平均缺料时长和/或堵料时长；
[0039]将单位时间内的平均缺料时长和/或堵料时长最大的生产设备确定为瓶颈生产设备。
[0040]在可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0041]确定所述多个瓶颈数据集合中的多个报警记录中存在因果关系的报警记录；
[0042]将存在因果关系的报警记录中除首次报警记录之外的其他报警记录删除。
[0043]第二方面，本申请提供一种生产瓶颈因素处理装置，所述装置包括：
[0044]获取模块，用于针对生产线上的各生产设备，获得各所述生产设备的作业数据；
[0045]确定模块，用于根据各所述生产设备的作业数据，确定出其中的瓶颈生产设备；
[0046]计算模块，用于针对各所述瓶颈生产设备，利用设备全景状态图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产瓶颈因素处理方法，其特征在于，所述方法包括：针对生产线上的各生产设备，获得各所述生产设备的作业数据；根据各所述生产设备的作业数据，确定出其中的瓶颈生产设备；针对各所述瓶颈生产设备，利用设备全景状态图算法计算所述瓶颈生产设备对应的堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值；获得所述瓶颈生产设备的所有报警记录，结合所述堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值，将所有报警记录划设至多个瓶颈数据集合中，并对各所述瓶颈数据集合设置对应的处理优先级。2.根据权利要求1所述的生产瓶颈因素处理方法，其特征在于，所述利用设备全景状态图算法计算所述瓶颈生产设备对应的堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：针对所述瓶颈生产设备，获得出现整线停机的整线停机时刻点；在时间轴上从所述整线停机时刻点往前搜索，获得首次单台机报警触发点；从所述首次单台机报警触发点开始往后遍历得到各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，直至所述整线停机时刻点为止；根据遍历得到的各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值。3.根据权利要求2所述的生产瓶颈因素处理方法，其特征在于，所述根据遍历得到的各个时刻点时各所述生产设备的作业状态，获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：将所述首次单台机报警触发点时报警的生产设备作为基准生产设备，获得所述基准生产设备的各前段工序生产设备及各后段工序生产设备在各个时刻点时的作业状态；获得出现前段工序生产设备或后段工序生产设备的作业状态异常的第一时刻点、出现前段工序生产设备和后段工序生产设备的作业状态均异常的第二时刻点以及整线所有生产设备的作业状态均异常的第三时刻点；根据所述第一时刻点、第二时刻点和第三时刻点获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值。4.根据权利要求3所述的生产瓶颈因素处理方法，其特征在于，所述堵、缺料时长临界值包括引起前段工序生产设备或后段工序生产设备作业状态异常的第一时长临界值，以及引起前段工序生产设备和后段工序生产设备作业状态异常的第二时长临界值；所述根据所述第一时刻点、第二时刻点和第三时刻点获得堵、缺料时长临界值和整线停机时长临界值的步骤，包括：将从所述首次单台机报警触发点到所述第一时刻点之间的第一时长作为第一时长临界值，将从所述首次单台机报警触发点到所述第二时刻点之间的第二时长作为第二时长临界值，并将从所述首次单台机报警触发点到所述第三时刻点之间的第三时长作为整线停机时长临界值。5.根据权利要求3所述的生产瓶颈因素处理方法，其特征在于，各所述生产设备具有按序设置的设备编号以及数值化状态信息；所述获得出现前段工序生产设备或后段工序生产设备的作业状态异常的第一时刻点、
出现前段工序生产设备和后段工序生产设备的作业状态均异常的第二时刻点以及整线所有生产设备的作业状态均异常的第三时刻点的步骤，包括：针对各所述前段工序生产设备的数值化状态信息和各所述后段工序生产设备的数值化状态信息，将其中一类处理为小数形式、另一类处理为整数形式...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：惠州市海葵信息技术有限公司深圳市海葵信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：